1. Tüm makine, takımları değiştirdikten sonra çoklu ızgaralarla uyumlu tam hücre, yarım hücre, çift cam modül ile uyumludur.
2. Güneş modülü kurdelelerinin kesme, bükülme ve ara bağlantı lehimini otomatik olarak tamamlar.
3. Hücre dizelerini etkili bir şekilde düzeltmek için, büyük yerleşim doğruluğu hatasının neden olduğu lehimleme kusurlarından kaçının.
4. Şerit Rulo Besleme , Otomatik olarak yukarı kat l tipi şerit hazırlayın.
5. Hücre dizesi için görsel düzeltme.
6. Çalışma kapısı güvenlik koruması ile donatılmıştır.
ZST-NZF20
Zenithsolar
Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Otomatik lehimleme otobüs istasyonu
1. İşlevsel özellikler
1. Tüm makine, takım değiştirdikten sonra çoklu ızgaralarla uyumlu tam hücre, yarım hücre, çift cam modül ile uyumludur.
2. Güneş modülü kurdelelerinin kesme, bükülme ve ara bağlantı lehimlemesini otomatik olarak tamamlar.
3. Hücre dizelerini etkili bir şekilde düzeltmek için, büyük düzen doğruluğu hatasının neden olduğu lehimleme kusurlarından kaçının.
4. Şerit rulo besleme ,otomatik olarak yukarı kat l tipi şerit hazırlayın.
5. Hücre dizesi için görsel düzeltme.
6. Çalışma kapısı güvenlik koruması ile donatılmıştır.
2. Teknik parametreler
Öğe | Ana teknik parametreler |
Modül Düzenleme Doğruluğu | ± 0.4 mm |
Modül çıkış yüksekliği | 950 ± 30 mm |
Modül giriş sapması | Cam merkezi sapması < 5mm |
Üretim hızı ( Tek İş İstasyonu) | 22s |
Lehimleme yöntemi | İndüksiyon |
Lehim alanı | Tam lehimleme |
Lehimleme Gerginlikten Sonra | > 3n/mm, tam lehimleme (180 ° sayaç çekme)
|
Önde gelen tel modu | Bükme plastik |
Önde gelen tel açısı ve sapması | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Genel verim | ≧% 99 ( Modül ünitesine göre, gelen modülün yerleştirme doğruluğu ± 0.5 mm içinde olmalı ve çoklu ana ızgaraların standardı aynı olmalıdır) |
Kırılma oranı | < 0.5 ‰ |
Çalışma oranı | ≥% 98 ( Bakım süresi dahil değildir ) |
Modül versiyonu
| Tam hücre, yarım hücre, çift cam, multigrid. |
Hücre tipleri | (158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12bb) seçilmiş |
Cam türleri | L ( 1630-2650mm ) x w ( 980-1450mm ) |
Kurdele türleri | Rulo, otomatik kesim, kalınlık 0.18 - 0.40mm, genişlik 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, rulo ağırlığı12kgs
|
Güç kaynağı | 3 Faz 5 Çizgi, 380V/220V 50/60Hz 50 KW` |
Çalışma Hava Basıncı | 0.5-0.8mpa |
3. Avantaj
1. Alman teknik desteği, indüksiyon lehimleme, modüllere kirliliğe sahip daha yüksek lehimleme kalitesi ve bir kerelik lehimleme yeterlilik oranı ≥ 9% 9
2. D100 Otomatik İndüksiyon Lehimleme Bussing istasyonu aşağıdaki prosedürleri otomatik olarak tamamlar: modül girişi, modül konumlandırma, bara hazırlama, bara döşeme, bara lehimleme, lehimleme tamamlandı, modül çıkışı.
3. Modüler Tasarım, Ayarla Yerel Modül Geleneksel Tam Hücre, Yarım Hücre, Çift Cam ve Lehimleme İşlemi Gereksinimlerinin diğer farklı modüllerini gerçekleştirebilir.
4. Düz çizgi tipi ve L tipi şeritler makinenin her iki ucunda üretilir, şerit üretiminin üretim verimliliğini ve stabilitesini garanti eder.
5. Lehimleme doğruluğunu sağlamak için lehimleme işlemi sırasında bir seferde konumlandırma.
6. Lehim kafası, hizmet ömrünü büyük ölçüde iyileştiren ve bakım süresini büyük ölçüde azaltan seramik malzemeden yapılmıştır.
7. Dönen kol, basit kontrol arayüzü, kullanımı kolay büyük boyutlu sıvı kristal dokunmatik ekran benimsendi.
Otomatik Bant Yapıştırma Makinesi
1. Ekipman işlevi
Pil dizeleri arasındaki otomatik yapışkan bant gerçekleşir. Yapışkan bant sayısı yapıştırıldığında, hız hızlı, manuel emeği büyük ölçüde değiştirir ve çalışma verimliliğini iyileştirir ve yapıştırıcı pozisyonu, pilde ikincil hasara neden olmadan doğru bir şekilde yapılır.
2. Teknik Göstergeler
ÖĞE | Spesifikasyon |
Çalışma voltajı | AC220V ,3 Faz 5 Çizgiler, 50/60Hz |
Nominal Güç | 12kW |
Çalışma Hava Basıncı | 0.6-0.8mpa |
Ortalama hava tüketimi | ≥500l/dk |
Bant türleri | L = 20mm ( Özelleştirilmiş ) W : 5 ~ 10mm Uygulanabilir 3V-1 Standart Sertlik Bandı |
Bant genişliği | 5-10 mm'lik yapışkan bant genişliği için uygulanabilir |
Sürüş modu | Servo Sürücü |
Kontrol modu | PLC+HMI+Servo Kontrolü |
Manipülatör tekrarlanan konumlandırma doğruluğu | ± 0.2 mm |
Yapışkan doğruluğu | ± 1.5 mm |
Modül boyutu | Uzunluk ( 1630-2650mm ) × genişlik (950-1450mm) |
TACT (Tek İş İstasyonu) | 22s- 24 sayı için Yapışkan bant sayısı farklıdır ve ritim farklıdır |
Genel Boyutlar | 3360*2160*1840 (l*w*h) |
Toplam ağırlık | Yaklaşık 2000kg |
Makas 5 dakika içinde değiştirilebilir. Değiştirildikten sonra makas normal olarak kullanılabilir |
3.giriiş
● Çoklu yapışan kafa ayarlayın, farklı tipe uyum, güçlü uyumluluk;
● Özel kesme cihazı, bant uygulanabilirliği daha geniştir, bıçak yapılması kolay değildir;
● Patentli pres cihazı sadece yapıştırma stabilitesini elde etmekle kalmaz, aynı zamanda pilin çatlamasına ve hasarına kolayca neden olmaz.
● Çelik çerçeve yapısı, bant kafasının yüksek hızlı çalışmada sallanmasını önler.
● Slayt izinin makul konfigürasyonu, camın hızlı bir şekilde değişmesi, müşterilerin sürüm değiştirmesi için uygun.
4. Güvenlik Önlemleri
● takma ve uyarı etiketlerini yapıştırın;
● Acil durum düğmesini ayarlayın, bir acil durum meydana geldiğinde, operatör acil durum kapatılmasını gerçekleştirmek için zamanında basabilir;
● Üç renkli alarm lambası, ekipmanın çalışma durumunu doğru bir şekilde sağlar ve operatöre zamanında ve doğru alarm bilgileri sağlar;
● Operasyon ve malzeme değiştirme sırasında personelin güvenliğini sağlamak için güvenlik korkuluk ve güvenlik ışığı ekranı ile donatılmıştır;
● Hava kaynağı, vakum ve sensör anormal olduğunda, görsel ve ses alarmı gerçekleştirilebilir.
Otomatik lehimleme otobüs istasyonu
1. İşlevsel özellikler
1. Tüm makine, takım değiştirdikten sonra çoklu ızgaralarla uyumlu tam hücre, yarım hücre, çift cam modül ile uyumludur.
2. Güneş modülü kurdelelerinin kesme, bükülme ve ara bağlantı lehimlemesini otomatik olarak tamamlar.
3. Hücre dizelerini etkili bir şekilde düzeltmek için, büyük düzen doğruluğu hatasının neden olduğu lehimleme kusurlarından kaçının.
4. Şerit rulo besleme ,otomatik olarak yukarı kat l tipi şerit hazırlayın.
5. Hücre dizesi için görsel düzeltme.
6. Çalışma kapısı güvenlik koruması ile donatılmıştır.
2. Teknik parametreler
Öğe | Ana teknik parametreler |
Modül Düzenleme Doğruluğu | ± 0.4 mm |
Modül çıkış yüksekliği | 950 ± 30 mm |
Modül giriş sapması | Cam merkezi sapması < 5mm |
Üretim hızı ( Tek İş İstasyonu) | 22s |
Lehimleme yöntemi | İndüksiyon |
Lehim alanı | Tam lehimleme |
Lehimleme Gerginlikten Sonra | > 3n/mm, tam lehimleme (180 ° sayaç çekme)
|
Önde gelen tel modu | Bükme plastik |
Önde gelen tel açısı ve sapması | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Genel verim | ≧% 99 ( Modül ünitesine göre, gelen modülün yerleştirme doğruluğu ± 0.5 mm içinde olmalı ve çoklu ana ızgaraların standardı aynı olmalıdır) |
Kırılma oranı | < 0.5 ‰ |
Çalışma oranı | ≥% 98 ( Bakım süresi dahil değildir ) |
Modül versiyonu
| Tam hücre, yarım hücre, çift cam, multigrid. |
Hücre tipleri | (158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12bb) seçilmiş |
Cam türleri | L ( 1630-2650mm ) x w ( 980-1450mm ) |
Kurdele türleri | Rulo, otomatik kesim, kalınlık 0.18 - 0.40mm, genişlik 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, rulo ağırlığı12kgs
|
Güç kaynağı | 3 Faz 5 Çizgi, 380V/220V 50/60Hz 50 KW` |
Çalışma Hava Basıncı | 0.5-0.8mpa |
3. Avantaj
1. Alman teknik desteği, indüksiyon lehimleme, modüllere kirliliğe sahip daha yüksek lehimleme kalitesi ve bir kerelik lehimleme yeterlilik oranı ≥ 9% 9
2. D100 Otomatik İndüksiyon Lehimleme Bussing istasyonu aşağıdaki prosedürleri otomatik olarak tamamlar: modül girişi, modül konumlandırma, bara hazırlama, bara döşeme, bara lehimleme, lehimleme tamamlandı, modül çıkışı.
3. Modüler Tasarım, Ayarla Yerel Modül Geleneksel Tam Hücre, Yarım Hücre, Çift Cam ve Lehimleme İşlemi Gereksinimlerinin diğer farklı modüllerini gerçekleştirebilir.
4. Düz çizgi tipi ve L tipi şeritler makinenin her iki ucunda üretilir, şerit üretiminin üretim verimliliğini ve stabilitesini garanti eder.
5. Lehimleme doğruluğunu sağlamak için lehimleme işlemi sırasında bir seferde konumlandırma.
6. Lehim kafası, hizmet ömrünü büyük ölçüde iyileştiren ve bakım süresini büyük ölçüde azaltan seramik malzemeden yapılmıştır.
7. Dönen kol, basit kontrol arayüzü, kullanımı kolay büyük boyutlu sıvı kristal dokunmatik ekran benimsendi.
Otomatik Bant Yapıştırma Makinesi
1. Ekipman işlevi
Pil dizeleri arasındaki otomatik yapışkan bant gerçekleşir. Yapışkan bant sayısı yapıştırıldığında, hız hızlı, manuel emeği büyük ölçüde değiştirir ve çalışma verimliliğini iyileştirir ve yapıştırıcı pozisyonu, pilde ikincil hasara neden olmadan doğru bir şekilde yapılır.
2. Teknik Göstergeler
ÖĞE | Spesifikasyon |
Çalışma voltajı | AC220V ,3 Faz 5 Çizgiler, 50/60Hz |
Nominal Güç | 12kW |
Çalışma Hava Basıncı | 0.6-0.8mpa |
Ortalama hava tüketimi | ≥500l/dk |
Bant türleri | L = 20mm ( Özelleştirilmiş ) W : 5 ~ 10mm Uygulanabilir 3V-1 Standart Sertlik Bandı |
Bant genişliği | 5-10 mm'lik yapışkan bant genişliği için uygulanabilir |
Sürüş modu | Servo Sürücü |
Kontrol modu | PLC+HMI+Servo Kontrolü |
Manipülatör tekrarlanan konumlandırma doğruluğu | ± 0.2 mm |
Yapışkan doğruluğu | ± 1.5 mm |
Modül boyutu | Uzunluk ( 1630-2650mm ) × genişlik (950-1450mm) |
TACT (Tek İş İstasyonu) | 22s- 24 sayı için Yapışkan bant sayısı farklıdır ve ritim farklıdır |
Genel Boyutlar | 3360*2160*1840 (l*w*h) |
Toplam ağırlık | Yaklaşık 2000kg |
Makas 5 dakika içinde değiştirilebilir. Değiştirildikten sonra makas normal olarak kullanılabilir |
3.giriiş
● Çoklu yapışan kafa ayarlayın, farklı tipe uyum, güçlü uyumluluk;
● Özel kesme cihazı, bant uygulanabilirliği daha geniştir, bıçak yapılması kolay değildir;
● Patentli pres cihazı sadece yapıştırma stabilitesini elde etmekle kalmaz, aynı zamanda pilin çatlamasına ve hasarına kolayca neden olmaz.
● Çelik çerçeve yapısı, bant kafasının yüksek hızlı çalışmada sallanmasını önler.
● Slayt izinin makul konfigürasyonu, camın hızlı bir şekilde değişmesi, müşterilerin sürüm değiştirmesi için uygun.
4. Güvenlik Önlemleri
● takma ve uyarı etiketlerini yapıştırın;
● Acil durum düğmesini ayarlayın, bir acil durum meydana geldiğinde, operatör acil durum kapatılmasını gerçekleştirmek için zamanında basabilir;
● Üç renkli alarm lambası, ekipmanın çalışma durumunu doğru bir şekilde sağlar ve operatöre zamanında ve doğru alarm bilgileri sağlar;
● Operasyon ve malzeme değiştirme sırasında personelin güvenliğini sağlamak için güvenlik korkuluk ve güvenlik ışığı ekranı ile donatılmıştır;
● Hava kaynağı, vakum ve sensör anormal olduğunda, görsel ve ses alarmı gerçekleştirilebilir.