ZST-NZF20
Zenithsolar
Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Otomatik lehimleme otobüs istasyonu
1. Verimlilik için özellikler
1. Tüm sistem, sadece araçları değiştirerek çeşitli güneş modülü ve ızgaralarla çalışabilir.
2. Kesintisiz ara bağlantı için güneş modüllerinin kurdelelerini otomatik olarak kesebilir, bükebilir ve lehimleyebilir.
3. Yanlışlıklar nedeniyle lehimleme sorunlarını önlemek için hücre dizesi hizalamasını düzeltmeye yardımcı olur.
4. Şeridi rulolarını otomatik olarak besler ve kolay kurulum için L şeklinde şeritler hazırlar.
5. Hücre dizelerinin hassas hizalanması için görsel düzeltme sağlar.
6. Ek güvenlik için çalışma kapısına güvenlik koruması dahildir.
2. Teknik parametreler
Öğe | Ana teknik parametreler |
Modül Düzenleme Doğruluğu | ± 0.4 mm |
Modül çıkış yüksekliği | 950 ± 30 mm |
Modül giriş sapması | Cam merkezi sapması < 5mm |
Üretim hızı (Tek İş İstasyonu) | 22s |
Lehimleme yöntemi | İndüksiyon |
Lehim alanı | Tam lehimleme |
Lehimleme Gerginlikten Sonra | > 3n/mm, tam lehimleme (180 ° sayaç çekme)
|
Önde gelen tel modu | Bükme plastik |
Önde gelen tel açısı ve sapması | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Genel verim | ≧%99 (Modül ünitesine göre, gelen modülün yerleştirme doğruluğu ± 0.5 mm içinde olmalı ve çoklu ana ızgaraların standardı aynı olmalıdır) |
Kırılma oranı | < 0.5 ‰ |
Çalışma oranı | ≥%98 (Bakım süresi dahil değildir) |
Modül versiyonu
| Tam hücre, yarım hücre, çift cam, multigrid. |
Hücre tipleri | (158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12bb) seçilmiş |
Cam türleri | L (1630-2650mm) x w (980-1450mm) |
Kurdele türleri | Rulo, otomatik kesim, kalınlık 0.18-0.40mm, genişlik 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, rulo ağırlığı12kgs
|
Güç kaynağı | 3 Faz 5 Çizgi, 380V/220V 50/60Hz 50 KW` |
Çalışma Hava Basıncı | 0.5-0.8mpa |
3. Avantaj
1. Alman teknik yardımı, indüksiyon lehimleme, modül kirliliği olmayan lehimleme kalitesi ve lehimleme yeterlilik oranı%99.
2. D100 Otomatik İndüksiyon Lehimleme Bussing istasyonu aşağıdaki adımları otomatik olarak gerçekleştirir: modül girişi, modül konumlandırma, bara hazırlama, bara yerleşimi, bara lehimleme, lehimleme tamamlama, modül çıkışı.
3. Modüler bir tasarımla, yerel modülün ayarlanması, tam hücre, yarım hücre, çift cam ve diğer modül tipleri için çeşitli lehimleme işlemi gereksinimlerini karşılayabilir.
4. Makine, verimli üretim ve şerit stabilitesini sağlamak için her iki ucunda düz çizgi ve L şeklinde şeritler üretir.
5. Lehimleme işlemi sırasında bir kerelik konumlandırma doğru lehimleme sağlar.
6. Lehim kafası seramik malzemeden inşa edilir, servis ömrünü önemli ölçüde genişletir ve bakım süresini azaltır.
7. Kolay çalışma ve basit bir kontrol arayüzü için büyük bir sıvı kristal dokunmatik ekran ve dönen kol ile donatılmıştır.
Otomatik Bant Yapıştırma Makinesi
Ekipman işlevi
Pil dizelerini bağlamak için yapışkan bandın otomatik olarak bağlanması sağlanmıştır. Bu süreç hızlı ve verimlidir, manuel emek ihtiyacını ortadan kaldırır ve üretkenliği artırır. Yapıştırıcı tam olarak uygulanır, işlem sırasında batarya için herhangi bir zarar verilmemesini sağlar.
Otomatik lehimleme otobüs istasyonu
1. Verimlilik için özellikler
1. Tüm sistem, sadece araçları değiştirerek çeşitli güneş modülü ve ızgaralarla çalışabilir.
2. Kesintisiz ara bağlantı için güneş modüllerinin kurdelelerini otomatik olarak kesebilir, bükebilir ve lehimleyebilir.
3. Yanlışlıklar nedeniyle lehimleme sorunlarını önlemek için hücre dizesi hizalamasını düzeltmeye yardımcı olur.
4. Şeridi rulolarını otomatik olarak besler ve kolay kurulum için L şeklinde şeritler hazırlar.
5. Hücre dizelerinin hassas hizalanması için görsel düzeltme sağlar.
6. Ek güvenlik için çalışma kapısına güvenlik koruması dahildir.
2. Teknik parametreler
Öğe | Ana teknik parametreler |
Modül Düzenleme Doğruluğu | ± 0.4 mm |
Modül çıkış yüksekliği | 950 ± 30 mm |
Modül giriş sapması | Cam merkezi sapması < 5mm |
Üretim hızı (Tek İş İstasyonu) | 22s |
Lehimleme yöntemi | İndüksiyon |
Lehim alanı | Tam lehimleme |
Lehimleme Gerginlikten Sonra | > 3n/mm, tam lehimleme (180 ° sayaç çekme)
|
Önde gelen tel modu | Bükme plastik |
Önde gelen tel açısı ve sapması | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Genel verim | ≧%99 (Modül ünitesine göre, gelen modülün yerleştirme doğruluğu ± 0.5 mm içinde olmalı ve çoklu ana ızgaraların standardı aynı olmalıdır) |
Kırılma oranı | < 0.5 ‰ |
Çalışma oranı | ≥%98 (Bakım süresi dahil değildir) |
Modül versiyonu
| Tam hücre, yarım hücre, çift cam, multigrid. |
Hücre tipleri | (158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12bb) seçilmiş |
Cam türleri | L (1630-2650mm) x w (980-1450mm) |
Kurdele türleri | Rulo, otomatik kesim, kalınlık 0.18-0.40mm, genişlik 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, rulo ağırlığı12kgs
|
Güç kaynağı | 3 Faz 5 Çizgi, 380V/220V 50/60Hz 50 KW` |
Çalışma Hava Basıncı | 0.5-0.8mpa |
3. Avantaj
1. Alman teknik yardımı, indüksiyon lehimleme, modül kirliliği olmayan lehimleme kalitesi ve lehimleme yeterlilik oranı%99.
2. D100 Otomatik İndüksiyon Lehimleme Bussing istasyonu aşağıdaki adımları otomatik olarak gerçekleştirir: modül girişi, modül konumlandırma, bara hazırlama, bara yerleşimi, bara lehimleme, lehimleme tamamlama, modül çıkışı.
3. Modüler bir tasarımla, yerel modülün ayarlanması, tam hücre, yarım hücre, çift cam ve diğer modül tipleri için çeşitli lehimleme işlemi gereksinimlerini karşılayabilir.
4. Makine, verimli üretim ve şerit stabilitesini sağlamak için her iki ucunda düz çizgi ve L şeklinde şeritler üretir.
5. Lehimleme işlemi sırasında bir kerelik konumlandırma doğru lehimleme sağlar.
6. Lehim kafası seramik malzemeden inşa edilir, servis ömrünü önemli ölçüde genişletir ve bakım süresini azaltır.
7. Kolay çalışma ve basit bir kontrol arayüzü için büyük bir sıvı kristal dokunmatik ekran ve dönen kol ile donatılmıştır.
Otomatik Bant Yapıştırma Makinesi
Ekipman işlevi
Pil dizelerini bağlamak için yapışkan bandın otomatik olarak bağlanması sağlanmıştır. Bu süreç hızlı ve verimlidir, manuel emek ihtiyacını ortadan kaldırır ve üretkenliği artırır. Yapıştırıcı tam olarak uygulanır, işlem sırasında batarya için herhangi bir zarar verilmemesini sağlar.