Ավտոբուսի կայան

Ավտոզոդման Ավտոկայան

1. Առանձնահատկություններ արդյունավետության համար

1. Ամբողջ համակարգը կարող է աշխատել տարբեր տեսակի արևային մոդուլների և ցանցերի հետ՝ պարզապես գործիքները փոխելով:

2. Այն կարող է ավտոմատ կերպով կտրել, թեքել և զոդել արևային մոդուլների ժապավենները՝ անխափան փոխկապակցման համար:

3. Օգնում է շտկել բջիջների լարերի դասավորվածությունը՝ անճշտությունների պատճառով զոդման հետ կապված խնդիրները կանխելու համար:

4. Ավտոմատ կերպով սնուցում է ժապավենի գլանափաթեթները և պատրաստում L-աձև ժապավեններ հեշտ տեղադրման համար:

5. Ապահովում է տեսողական ուղղում բջջային տողերի ճշգրիտ դասավորության համար:

6. Անվտանգության պաշտպանությունը ներառված է գործող դռան վրա՝ լրացուցիչ անվտանգության համար:

   

2. Տեխնիկական պարամետրեր

Նյութ	Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
Մոդուլի դասավորության ճշգրտությունը	±0,4 մմ
Մոդուլի ելքային բարձրությունը	950±30 մմ
Մոդուլի մուտքագրման շեղում	Ապակու կենտրոնի շեղում＜5 մմ
Արտադրության արագություն (Մեկ աշխատանքային կայան)	22-ական թթ
Զոդման մեթոդ	Ինդուկցիա
Զոդման տարածք	Ամբողջական զոդում
Զոդման լարվածությունից հետո	＞3N/մմ, լրիվ զոդում (180° հակաքաշում)
Առաջատար մետաղալարերի ռեժիմ	Կռում պլաստիկ
Առաջատար մետաղալարերի անկյունը և շեղումը	90°±2~5°
Ընդհանուր եկամտաբերություն	≧99% (Ըստ մոդուլի միավորի, մուտքային մոդուլի դասավորության ճշգրտությունը պետք է լինի ±0,5 մմ-ի սահմաններում, իսկ մի քանի հիմնական ցանցերի ստանդարտը պետք է լինի նույնը)
Ճեղքման տոկոսադրույքը	＜0,5‰
Գործողության հարաբերակցությունը	≥98% (Սպասարկման ժամանակը ներառված չէ)
Մոդուլի տարբերակը	Լրիվ բջիջ, կիսախցիկ, կրկնակի ապակի, բազմացանց: Բջիջների տարածությունը 0-4 մմ, լարերի տարածությունը 1,5-6 մմ:
Բջիջների տեսակները	(158.75,161.75,166,170,182,210 մմ)/(9,10,12 ԲԲ) ընտրվածի համար
Ապակու տեսակները	L (1630-2650 մմ) X W (980-1450 մմ)
Ժապավենների տեսակները	Գլան, ավտոմատ կտրում, հաստություն 0,18–0,40 մմ, լայնությունը 4 մմ, 5 մմ, 6 մմ, 8 մմ, գլանափաթեթ քաշը≤12 կգ
Էլեկտրամատակարարում	3 Phase 5 Lines, 380V/220V 50/60Hz 50 KW`
Աշխատանքային օդի ճնշում	0,5-0,8 ՄՊա

3.  Առավելություն

1. Գերմանական տեխնիկական աջակցություն, ինդուկցիոն զոդում, զոդման որակի բարելավում՝ առանց մոդուլի աղտոտման և զոդման որակավորման մակարդակը ≥99%:

2. D100 Auto Induction Soldering Bussing Station-ը ավտոմատ կերպով իրականացնում է հետևյալ քայլերը՝ մոդուլի մուտքագրում, մոդուլի տեղակայում, ավտոբուսի պատրաստում, լիսեռի տեղադրում, ավտոբուսի զոդում, զոդման ավարտ, մոդուլի ելք:

3. Մոդուլային դիզայնով, տեղային մոդուլը կարգավորելը կարող է բավարարել զոդման գործընթացի տարբեր պահանջները լրիվ բջիջի, կիսաբջջի, կրկնակի ապակու և մոդուլի այլ տեսակների համար:

4. Մեքենան արտադրում է ուղիղ գծի և L-աձև ժապավեններ յուրաքանչյուր ծայրում՝ արդյունավետ արտադրություն և ժապավենի կայունություն ապահովելու համար:

5. Զոդման գործընթացում միանգամյա դիրքավորումն ապահովում է ճշգրիտ զոդում:

6. Զոդման գլուխը կառուցված է կերամիկական նյութից՝ զգալիորեն երկարացնելով ծառայության ժամկետը և նվազեցնելով պահպանման ժամանակը:

7. Հագեցած է մեծ հեղուկ բյուրեղյա սենսորային էկրանով և պտտվող թեւով` հեշտ շահագործման և պարզ կառավարման միջերեսով:

Կպչուն ժապավենի ավտոմատ մեքենա

Սարքավորումների գործառույթ

Ձեռք է բերվել մարտկոցի լարերը միացնելու համար կպչուն ժապավենի ավտոմատ միացում: Այս գործընթացը արագ և արդյունավետ է՝ վերացնելով ձեռքի աշխատանքի անհրաժեշտությունը և բարձրացնել արտադրողականությունը: Սոսինձը կիրառվում է ճշգրիտ՝ ապահովելով, որ գործընթացի ընթացքում մարտկոցը չի վնասվում: