ZST-NZF20
Зенітсолар
Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
Автопояльна вокзал
1. Особливості для ефективності
1. Вся система може працювати з різними типами сонячних модулів та сітків, просто змінюючи інструменти.
2. Він може автоматично вирізати, згинати та припалювати стрічки сонячних модулів для безшовного взаємозв'язку.
3. Допомагає виправити вирівнювання струнної лінії для запобігання проблем із пайкою через неточності.
4. Автоматично подає стрічкові рулони та готує L-подібні стрічки для легкої установки.
5. забезпечує зорову корекцію для точного вирівнювання клітинних рядків.
6. Захист безпеки включається на робочі двері для додаткової безпеки.
2. Технічні параметри
Предмет | Основні технічні параметри |
Точність складання модуля | ± 0,4 мм |
Висота модуля | 950 ± 30 мм |
Відхилення введення модуля | Скляне центральне відхилення < 5 мм |
Швидкість виробництва (Єдина робоча станція) | 22s |
Метод пайки | Індукція |
Пайка | Повна пайка |
Після пайки | > 3n/мм, повна пайка (стягнення на 180 °)
|
Провідний режим дроту | Згинання пластику |
Провідний кут дроту та відхилення | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Загальний врожай | ≧ 99%(За одиницею модуля, точність складання вхідного модуля повинна бути в межах ± 0,5 мм, а стандарт декількох основних сітків повинен бути однаковим) |
Швидкість поломки | < 0,5 ‰ |
Співвідношення роботи | ≥98%(Час технічного обслуговування не включається) |
Версія модуля
| Повна комірка, половина клітини, подвійне скло, мультигрідний інтервал 0-4 мм, відстань на струні 1,5-6 мм. |
Типи клітин | (158,75,161,75,166,170,182,210 мм)/(9,10,12bb) для вибраного |
Типи скла | L (1630-2650мм) x W (980-1450 мм) |
Типи стрічок | Рулон, автоматичне різання, товщина 0,18-0,40 мм, ширина 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, вага рулону ≤12 кг
|
Живлення | 3 Лінії фази, 380 В/220V 50/60 Гц 50 кВт |
Тиск робочого повітря | 0,5-0,8mpa |
3. Перевага
1. Німецька технічна допомога, індукційна пайка, покращена якість паяка без забруднення модуля та пайка кваліфікації ≥99%.
2. D100 Автоіндукційна станція паяльної автобуси автоматично виконує наступні кроки: вхід модуля, позиціонування модуля, підготовка шин, розміщення шин, пайка, завершення пайки, вихід модуля.
3. За допомогою модульної конструкції коригування локального модуля може відповідати різним вимогам процесу пайки для повної комірки, напівкміни, подвійного скла та інших типів модулів.
4. Машина виробляє прямі та L-подібні стрічки на кожному кінці, щоб забезпечити ефективну виробництво та стабільність стрічки.
5. Одноразове позиціонування під час пайки забезпечує точну пайку.
6. Голова паяка побудована з керамічного матеріалу, що значно продовжує термін служби та скорочуючи час обслуговування.
7. Оснащений великим рідким кришталевим сенсорним екраном та обертовою рукою для легкої роботи та простим інтерфейсом управління.
Автоматична стрічка, що наклеює на стрічку
Функція обладнання
Досягнуто автоматизоване скріплення клейкої стрічки для підключення акумуляторних струн. Цей процес є швидким та ефективним, усуваючи потребу в ручній праці та підвищення продуктивності праці. Клей застосовується саме, забезпечуючи, щоб не було заподіяно ніякої шкоди акумулятору під час процесу.
Автопояльна вокзал
1. Особливості для ефективності
1. Вся система може працювати з різними типами сонячних модулів та сітків, просто змінюючи інструменти.
2. Він може автоматично вирізати, згинати та припалювати стрічки сонячних модулів для безшовного взаємозв'язку.
3. Допомагає виправити вирівнювання струнної лінії для запобігання проблем із пайкою через неточності.
4. Автоматично подає стрічкові рулони та готує L-подібні стрічки для легкої установки.
5. забезпечує зорову корекцію для точного вирівнювання клітинних рядків.
6. Захист безпеки включається на робочі двері для додаткової безпеки.
2. Технічні параметри
Предмет | Основні технічні параметри |
Точність складання модуля | ± 0,4 мм |
Висота модуля | 950 ± 30 мм |
Відхилення введення модуля | Скляне центральне відхилення < 5 мм |
Швидкість виробництва (Єдина робоча станція) | 22s |
Метод пайки | Індукція |
Пайка | Повна пайка |
Після пайки | > 3n/мм, повна пайка (стягнення на 180 °)
|
Провідний режим дроту | Згинання пластику |
Провідний кут дроту та відхилення | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Загальний врожай | ≧ 99%(За одиницею модуля, точність складання вхідного модуля повинна бути в межах ± 0,5 мм, а стандарт декількох основних сітків повинен бути однаковим) |
Швидкість поломки | < 0,5 ‰ |
Співвідношення роботи | ≥98%(Час технічного обслуговування не включається) |
Версія модуля
| Повна комірка, половина клітини, подвійне скло, мультигрідний інтервал 0-4 мм, відстань на струні 1,5-6 мм. |
Типи клітин | (158,75,161,75,166,170,182,210 мм)/(9,10,12bb) для вибраного |
Типи скла | L (1630-2650мм) x W (980-1450 мм) |
Типи стрічок | Рулон, автоматичне різання, товщина 0,18-0,40 мм, ширина 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, вага рулону ≤12 кг
|
Живлення | 3 Лінії фази, 380 В/220V 50/60 Гц 50 кВт |
Тиск робочого повітря | 0,5-0,8mpa |
3. Перевага
1. Німецька технічна допомога, індукційна пайка, покращена якість паяка без забруднення модуля та пайка кваліфікації ≥99%.
2. D100 Автоіндукційна станція паяльної автобуси автоматично виконує наступні кроки: вхід модуля, позиціонування модуля, підготовка шин, розміщення шин, пайка, завершення пайки, вихід модуля.
3. За допомогою модульної конструкції коригування локального модуля може відповідати різним вимогам процесу пайки для повної комірки, напівкміни, подвійного скла та інших типів модулів.
4. Машина виробляє прямі та L-подібні стрічки на кожному кінці, щоб забезпечити ефективну виробництво та стабільність стрічки.
5. Одноразове позиціонування під час пайки забезпечує точну пайку.
6. Голова паяка побудована з керамічного матеріалу, що значно продовжує термін служби та скорочуючи час обслуговування.
7. Оснащений великим рідким кришталевим сенсорним екраном та обертовою рукою для легкої роботи та простим інтерфейсом управління.
Автоматична стрічка, що наклеює на стрічку
Функція обладнання
Досягнуто автоматизоване скріплення клейкої стрічки для підключення акумуляторних струн. Цей процес є швидким та ефективним, усуваючи потребу в ручній праці та підвищення продуктивності праці. Клей застосовується саме, забезпечуючи, щоб не було заподіяно ніякої шкоди акумулятору під час процесу.