ZST-NZF20
Zenithsolaarne
Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Automaatne jootmisbussijaam
1. Funktsioonid tõhususe osas
1. kogu süsteem saab töötada erinevat tüüpi päikesemoodulite ja võredega, muutes lihtsalt tööriistu.
2. See saab sujuva ühenduse jaoks päikeseenergia moodulite paelad automaatselt lõigata, painutada ja joota.
3. Aitab parandada lahtri stringi joondamist, et vältida jootmisprobleeme ebatäpsustest.
4. toidab automaatselt lindirullid ja valmistab L-kujulised paelad hõlpsaks paigaldamiseks.
5. tagab visuaalse korrektsiooni raku stringide täpseks joondamiseks.
6. Turvalisuse tagamiseks on ohutuskaitse ohutuskaitse.
2. Tehnilised parameetrid
Ese | Peamised tehnilised parameetrid |
Mooduli koostamise täpsus | ± 0,4 mm |
Mooduli väljundi kõrgus | 950 ± 30mm |
Mooduli sisendhälve | Klaasist kõrvalekalle < 5mm |
Tootmiskiirus (Ühe tööjaam) | 22S |
Jootmismeetod | Induktsioon |
Jootmispiirkond | Täielik jootmine |
Pärast pinge jootmist | > 3N/mm, täisjootmine (180 ° loendur)
|
Juhtmerežiim | Painutav plast |
Juhtmenurk ja kõrvalekalle | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Üldkasvatus | ≧ 99%(vastavalt mooduliühikule peaks sissetuleva mooduli paigaldamise täpsus olema ± 0,5 mm ja mitme peamise võre standard olema sama) |
Purunemismäär | < 0,5 ‰ |
Töösuhe | ≥98%(Hooldusaeg ei sisaldu) |
Moodulversioon
| Täisrakk, poolrakk, topeltklaas, multiir.rakk 0-4mm, nööri vahe 1,5-6mm. |
Rakutüübid | (158,75,161,75,166,170,182,210mm)/(9,10,12BB) valitud |
Klaasitüübid | L (1630-2650mm) X W (980-1450mm) |
Paelad tüübid | Rull, automaatne lõikamine, paksus 0,18-0,40 mm, laius 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, rulliku kaal ≤12 kg
|
Toiteallikas | 3 5. faasi read, 380 V/220 V 50/60Hz 50 kW` |
Töörõhk | 0,5-0,8MPa |
3. Eelis
1. Saksamaa tehniline abi, induktsiooni jootmine, parem jootmise kvaliteet ilma moodulite reostuseta ja jootmise kvalifikatsiooni määr ≥99%.
2. D100 Automaatne induktsiooni jootmise bussijaam viib automaatselt välja järgmised sammud: mooduli sisend, mooduli positsioneerimine, siiniriba ettevalmistamine, siiniriba paigutamine, siiniriba jootmine, jootmise valmimine, mooduli väljund.
3. Moodulkujundusega saab kohaliku mooduli reguleerimine vastata erinevatele jootmisprotsessi nõuetele täisraku, poolraku, kahekordse klaasi ja muude moodulitüüpide jaoks.
4. Masin tekitab mõlemas otsas sirgjoonelisi ja L-kujulisi linde, et tagada tõhusa tootmise ja lindi stabiilsus.
5. Ühekordne positsioneerimine jootmisprotsessi ajal tagab täpse jootmise.
6. jootmispea on ehitatud keraamilisest materjalist, pikendades märkimisväärselt kasutusaega ja vähendades hooldusaega.
7. Varustatud suure vedelkristallide puutetundliku ekraaniga ja pöörleva käega hõlpsaks tööks ja lihtsa juhtimisliidesega.
Automaatlindi kleepumismasin
Seadme funktsioon
Liimilindi automatiseeritud ühendamine aku nööri ühendamiseks on saavutatud. See protsess on kiire ja tõhus, välistades vajaduse käsitsi töö ja suurendades tootlikkust. Liimi rakendatakse täpselt, tagades, et protsessi ajal akule kahju ei tehta.
Automaatne jootmisbussijaam
1. Funktsioonid tõhususe osas
1. kogu süsteem saab töötada erinevat tüüpi päikesemoodulite ja võredega, muutes lihtsalt tööriistu.
2. See saab sujuva ühenduse jaoks päikeseenergia moodulite paelad automaatselt lõigata, painutada ja joota.
3. Aitab parandada lahtri stringi joondamist, et vältida jootmisprobleeme ebatäpsustest.
4. toidab automaatselt lindirullid ja valmistab L-kujulised paelad hõlpsaks paigaldamiseks.
5. tagab visuaalse korrektsiooni raku stringide täpseks joondamiseks.
6. Turvalisuse tagamiseks on ohutuskaitse ohutuskaitse.
2. Tehnilised parameetrid
Ese | Peamised tehnilised parameetrid |
Mooduli koostamise täpsus | ± 0,4 mm |
Mooduli väljundi kõrgus | 950 ± 30mm |
Mooduli sisendhälve | Klaasist kõrvalekalle < 5mm |
Tootmiskiirus (Ühe tööjaam) | 22S |
Jootmismeetod | Induktsioon |
Jootmispiirkond | Täielik jootmine |
Pärast pinge jootmist | > 3N/mm, täisjootmine (180 ° loendur)
|
Juhtmerežiim | Painutav plast |
Juhtmenurk ja kõrvalekalle | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Üldkasvatus | ≧ 99%(vastavalt mooduliühikule peaks sissetuleva mooduli paigaldamise täpsus olema ± 0,5 mm ja mitme peamise võre standard olema sama) |
Purunemismäär | < 0,5 ‰ |
Töösuhe | ≥98%(Hooldusaeg ei sisaldu) |
Moodulversioon
| Täisrakk, poolrakk, topeltklaas, multiir.rakk 0-4mm, nööri vahe 1,5-6mm. |
Rakutüübid | (158,75,161,75,166,170,182,210mm)/(9,10,12BB) valitud |
Klaasitüübid | L (1630-2650mm) X W (980-1450mm) |
Paelad tüübid | Rull, automaatne lõikamine, paksus 0,18-0,40 mm, laius 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, rulliku kaal ≤12 kg
|
Toiteallikas | 3 5. faasi read, 380 V/220 V 50/60Hz 50 kW` |
Töörõhk | 0,5-0,8MPa |
3. Eelis
1. Saksamaa tehniline abi, induktsiooni jootmine, parem jootmise kvaliteet ilma moodulite reostuseta ja jootmise kvalifikatsiooni määr ≥99%.
2. D100 Automaatne induktsiooni jootmise bussijaam viib automaatselt välja järgmised sammud: mooduli sisend, mooduli positsioneerimine, siiniriba ettevalmistamine, siiniriba paigutamine, siiniriba jootmine, jootmise valmimine, mooduli väljund.
3. Moodulkujundusega saab kohaliku mooduli reguleerimine vastata erinevatele jootmisprotsessi nõuetele täisraku, poolraku, kahekordse klaasi ja muude moodulitüüpide jaoks.
4. Masin tekitab mõlemas otsas sirgjoonelisi ja L-kujulisi linde, et tagada tõhusa tootmise ja lindi stabiilsus.
5. Ühekordne positsioneerimine jootmisprotsessi ajal tagab täpse jootmise.
6. jootmispea on ehitatud keraamilisest materjalist, pikendades märkimisväärselt kasutusaega ja vähendades hooldusaega.
7. Varustatud suure vedelkristallide puutetundliku ekraaniga ja pöörleva käega hõlpsaks tööks ja lihtsa juhtimisliidesega.
Automaatlindi kleepumismasin
Seadme funktsioon
Liimilindi automatiseeritud ühendamine aku nööri ühendamiseks on saavutatud. See protsess on kiire ja tõhus, välistades vajaduse käsitsi töö ja suurendades tootlikkust. Liimi rakendatakse täpselt, tagades, et protsessi ajal akule kahju ei tehta.