Automatische Lötstation
1. Funktionen für Effizienz
1. Das gesamte System kann durch einfachen Werkzeugwechsel mit verschiedenen Arten von Solarmodulen und -netzen arbeiten.
2. Es kann die Bänder von Solarmodulen automatisch schneiden, biegen und löten, um eine nahtlose Verbindung zu gewährleisten.
3. Hilft bei der Korrektur der Ausrichtung der Zellstränge, um Lötprobleme aufgrund von Ungenauigkeiten zu vermeiden.
4. Führt Farbbandrollen automatisch zu und bereitet L-förmige Bänder für eine einfache Installation vor.
5. Bietet visuelle Korrektur für eine präzise Ausrichtung der Zellstränge.
6. Für zusätzliche Sicherheit ist an der Bedientür ein Sicherheitsschutz angebracht.
2. Technische Parameter
Artikel |
Wichtigste technische Parameter |
Genauigkeit des Modulaufbaus |
±0,4 mm |
Modulausgangshöhe |
950 ± 30 mm |
Moduleingangsabweichung |
Abweichung der Glasmitte < 5 mm |
Produktionsgeschwindigkeit (Einzelarbeitsplatz) |
22s |
Lötmethode |
Induktion |
Lötbereich |
Komplettes Löten |
Nach dem Löten Spannung |
>3N/mm, Vollverlötung (180°Gegenzug) |
Leading-Wire-Modus |
Kunststoff biegen |
Winkel und Abweichung des führenden Kabels |
90°±2~5° |
Gesamtertrag |
≧99 % (Je nach Moduleinheit sollte die Lagegenauigkeit des eingehenden Moduls innerhalb von ±0,5 mm liegen und der Standard mehrerer Hauptgitter sollte gleich sein.) |
Bruchrate |
<0,5‰ |
Betriebsverhältnis |
≥98 % (Wartungszeit nicht inbegriffen) |
Modulversion |
Vollzelle, Halbzelle, Doppelglas, Multigrid. Zellenabstand 0–4 mm, Saitenabstand 1,5–6 mm. |
Zelltypen |
(158,75.161,75.166.170.182.210 mm)/(9,10,12BB) für ausgewählt |
Glasarten |
L (1630–2650 mm) x B (980–1450 mm) |
Arten von Bändern |
Rolle, automatisches Schneiden, Dicke 0,18–0,40 mm, Breite 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, Rollengewicht ≤ 12 kg |
Stromversorgung |
3 Phasen, 5 Leitungen, 380 V/220 V, 50/60 Hz, 50 kW |
Arbeitsluftdruck |
0,5–0,8 MPa |
3. Vorteil
1. Deutsche technische Unterstützung, Induktionslöten, verbesserte Lötqualität ohne Modulverschmutzung und Lötqualifikationsrate von ≥99 %.
2. Die automatische Induktionslötstation D100 führt automatisch die folgenden Schritte aus: Moduleingang, Modulpositionierung, Sammelschienenvorbereitung, Sammelschienenplatzierung, Sammelschienenlöten, Lötabschluss, Modulausgabe.
3. Durch den modularen Aufbau können durch Anpassen des lokalen Moduls verschiedene Anforderungen des Lötprozesses für Vollzellen, Halbzellen, Doppelglas und andere Modultypen erfüllt werden.
4. Die Maschine produziert an jedem Ende gerade und L-förmige Bänder, um eine effiziente Produktion und Bandstabilität zu gewährleisten.
5. Eine einmalige Positionierung während des Lötvorgangs gewährleistet ein präzises Löten.
6. Der Lötkopf besteht aus Keramikmaterial, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Wartungszeit verkürzt.
7. Ausgestattet mit einem großen Flüssigkristall-Touchscreen und einem drehbaren Arm für einfache Bedienung und einer einfachen Steuerschnittstelle.
Automatische Klebebandklebemaschine
Ausrüstungsfunktion
Das automatisierte Verkleben von Klebeband zum Verbinden von Batteriesträngen ist gelungen. Dieser Prozess ist schnell und effizient, wodurch manuelle Arbeit überflüssig wird und die Produktivität gesteigert wird. Der Kleber wird präzise aufgetragen, sodass der Akku während des Vorgangs nicht beschädigt wird.
