Autolötbstation
1. Merkmale für die Effizienz
1. Das gesamte System kann mit verschiedenen Arten von Solarmodulen und Gittern arbeiten, indem sie einfach die Werkzeuge ändern.
2. Es kann automatisch die Bänder von Solarmodulen für die nahtlose Zusammenhänge schneiden, sich biegen und löten.
3.. Hilft bei der Korrektur von Zellschnurausrichtungen, um Lötprobleme aufgrund von Ungenauigkeiten zu verhindern.
4. Füttert automatisch die Bandrollen und bereitet L-förmige Bänder für die einfache Installation vor.
5. Bietet eine visuelle Korrektur für eine präzise Ausrichtung von Zellstrings.
6. Sicherheitsschutz ist an der Operationstür für zusätzliche Sicherheit enthalten.
2. Technische Parameter
Artikel | Haupttechnische Parameter |
Modul -Layup -Genauigkeit | ± 0,4 mm |
Modulausgangshöhe | 950 ± 30 mm |
Moduleingabeabweichung | Glaszentrumabweichung ＜ 5mm |
Produktionsgeschwindigkeit (Einzelarbeitsstation) | 22s |
Lötmethode | Induktion |
Lötbereich | Vollständiges Löten |
Nach dem Löten von Spannungen | ＞ 3n/mm, volles Löten (180 ° Zählerzug) |
Führender Drahtmodus | Plastik biegen |
Führender Drahtwinkel und Abweichung | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Gesamtausbeute | ≧ 99%（Gemäß der Moduleinheit sollte die Layup -Genauigkeit des eingehenden Moduls innerhalb von ± 0,5 mm liegen, und der Standard mehrerer Hauptgitter sollte gleich sein) |
Bruchrate | ＜ 0,5 ‰ |
Betriebsverhältnis | ≥ 98%（Wartungszeit nicht enthalten） |
Modulversion | Vollzelle, Halbzelle, Doppelglas, Multigrid.Cell-Abstand 0-4 mm, Saitenabstand 1,5-6 mm. |
Zelltypen | (158,75,161,75,166,170,182,210 mm)/(9,10,12BB) für ausgewählte |
Glasarten | L （1630-2650 mm） x W （980-1450 mm） |
Bänder Typen | Rollen, automatisches Schneiden, Dicke 0,18 ° C0,40 mm, Breite 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, Rollengewicht ≤ 12 kg |
Stromversorgung | 3 Phase 5 Linien, 380 V/220 V 50/60 Hz 50 kW` |
Arbeitsluftdruck | 0,5-0,8mpa |
3. Vorteil
1. Deutsche technische Unterstützung, Induktionslöt, verbesserte Lötqualität ohne Modulverschmutzung und Lötqualifikationsrate von ≥ 99%.
2. D100 Auto Induktionslötbustestation führt automatisch die folgenden Schritte aus: Moduleingabe, Modulpositionierung, Vorbereitung auf die Busbank, eine Platzierung von Busbärmen, Lötbaumlöt, Lötabschluss, Modulausgabe.
3. Mit einem modularen Design kann das Anpassung des lokalen Moduls verschiedene Lötvorgangsanforderungen für vollständige Zellen, halbe Zellen, Doppelglas und andere Modultypen erfüllen.
4. Die Maschine erzeugt an jedem Ende gerade Linien- und L-förmige Bänder, um eine effiziente Produktion und Bandstabilität zu gewährleisten.
5. Einmalige Positionierung während des Lötprozesses sorgt für eine genaue Lötung.
6. Der Lötkopf besteht aus Keramikmaterial, wodurch die Lebensdauer erheblich verlängert und die Wartungszeit verkürzt wird.
7. Ausgestattet mit einem großen Flüssigkristall -Touchsbildschirm und einem rotierenden Arm für einfachen Betrieb und einfacher Steuerschnittstellen.
Automatische Klebeband -Stickmaschine
Gerätefunktion
Es wurde eine automatisierte Bindung von Klebeband zum Anschließen von Batteriezeichenfolgen erreicht. Dieser Vorgang ist schnell und effizient, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Arbeit und die Steigerung der Produktivität gesteigert werden. Der Klebstoff wird genau angewendet, um sicherzustellen, dass der Batterie während des Prozesses kein Schaden angerichtet wird.
