ZST-NZF20
जेनिथसोलर
उपलब्धता: | |
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मात्रा: | |
ऑटो सोल्डरिंग बुशिंग स्टेशन
1। दक्षता के लिए सुविधाएँ
1। संपूर्ण प्रणाली केवल उपकरणों को बदलकर विभिन्न प्रकार के सौर मॉड्यूल और ग्रिड के साथ काम कर सकती है।
2। यह स्वचालित रूप से सीमलेस इंटरकनेक्शन के लिए सौर मॉड्यूल के रिबन को काट, मोड़ और मिलाप कर सकता है।
3। अशुद्धियों के कारण टांका लगाने के मुद्दों को रोकने के लिए सेल स्ट्रिंग संरेखण को ठीक करने में मदद करता है।
4। स्वचालित रूप से रिबन रोल खिलाता है और आसान स्थापना के लिए एल-आकार के रिबन तैयार करता है।
5। सेल स्ट्रिंग्स के सटीक संरेखण के लिए दृश्य सुधार प्रदान करता है।
6। सुरक्षा सुरक्षा को जोड़ा सुरक्षा के लिए ऑपरेटिंग दरवाजे पर शामिल किया गया है।
2. तकनीकी मापदंड
वस्तु | मुख्य तकनीकी पैरामीटर |
मॉड्यूल लेप सटीकता | ± 0.4 मिमी |
मॉड्यूल आउटपुट ऊंचाई | 950 ± 30 मिमी |
मॉड्यूल इनपुट विचलन | ग्लास सेंटर विचलन < 5 मिमी |
उत्पादन गति (सिंगल वर्क स्टेशन) | 22 |
टांका लगाने की विधि | प्रेरण |
टांका लगाने का क्षेत्र | पूर्ण सोल्डरिंग |
टांका लगाने के बाद | > 3N/मिमी, पूर्ण सोल्डरिंग (180 ° काउंटर पुल)
|
अग्रणी तार मोड | झुकने वाला प्लास्टिक |
अग्रणी तार कोण और विचलन | 90 ° 2 2 ~ 5 ° |
समग्र उपज | ≧ 99%(मॉड्यूल यूनिट के अनुसार, आने वाले मॉड्यूल की लेप सटीकता, 0.5 मिमी के भीतर होनी चाहिए, और कई मुख्य ग्रिड का मानक समान होना चाहिए) |
टूटना दर | < 0.5 < |
प्रचालन अनुपात | ≥98%(रखरखाव समय शामिल नहीं है। |
मॉड्यूल संस्करण
| पूर्ण सेल, आधा सेल, डबल ग्लास, मल्टीग्रिड.सेल स्पेसिंग 0-4 मिमी, स्ट्रिंग स्पेसिंग 1.5-6 मिमी। |
कोशिका प्रकार | (158.75,161.75,166,170,182,210 मिमी)/(9,10,12bb) चयनित के लिए |
कांच के प्रकार | एल (1630-2650 मिमी (एक्स डब्ल्यू) 980-1450 मिमी) |
रिबन प्रकार | रोल, स्वचालित कटिंग, मोटाई 0.18-0.40 मिमी, चौड़ाई 4 मिमी, 5 मिमी, 6 मिमी, 8 मिमी, रोल वजन।
|
बिजली की आपूर्ति | 3 चरण 5 लाइनें, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
कामकाजी हवा का दबाव | 0.5-0.8mpa |
3. फ़ायदा
1। जर्मन तकनीकी सहायता, प्रेरण सोल्डरिंग, कोई मॉड्यूल प्रदूषण के साथ टांका लगाने की गुणवत्ता में सुधार, और to99%की टांका लगाने योग्यता दर।
2। D100 ऑटो इंडक्शन सोल्डरिंग बुसिंग स्टेशन स्वचालित रूप से निम्नलिखित चरणों को पूरा करता है: मॉड्यूल इनपुट, मॉड्यूल पोजिशनिंग, बसबार तैयारी, बसबार प्लेसमेंट, बसबार सोल्डरिंग, सोल्डरिंग पूरा होने, मॉड्यूल आउटपुट।
3। एक मॉड्यूलर डिज़ाइन के साथ, स्थानीय मॉड्यूल को समायोजित करने से पूर्ण सेल, आधा सेल, डबल ग्लास और अन्य मॉड्यूल प्रकारों के लिए विभिन्न टांका लगाने की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
4। मशीन कुशल उत्पादन और रिबन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक छोर पर सीधी रेखा और एल-आकार के रिबन का उत्पादन करती है।
5। टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान एक बार की स्थिति सटीक सोल्डरिंग सुनिश्चित करती है।
6। सोल्डरिंग हेड का निर्माण सिरेमिक सामग्री से किया जाता है, जो सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है और रखरखाव के समय को कम करता है।
।
स्वत: टेप स्टिकिंग मशीन
उपस्कर कार्य
बैटरी स्ट्रिंग्स को कनेक्ट करने के लिए चिपकने वाला टेप की स्वचालित बॉन्डिंग प्राप्त की गई है। यह प्रक्रिया त्वरित और कुशल है, मैनुअल श्रम और बढ़ती उत्पादकता की आवश्यकता को समाप्त करती है। चिपकने वाला सटीक रूप से लागू होता है, यह सुनिश्चित करना कि प्रक्रिया के दौरान बैटरी को कोई नुकसान नहीं किया जाता है।
ऑटो सोल्डरिंग बुशिंग स्टेशन
1। दक्षता के लिए सुविधाएँ
1। संपूर्ण प्रणाली केवल उपकरणों को बदलकर विभिन्न प्रकार के सौर मॉड्यूल और ग्रिड के साथ काम कर सकती है।
2। यह स्वचालित रूप से सीमलेस इंटरकनेक्शन के लिए सौर मॉड्यूल के रिबन को काट, मोड़ और मिलाप कर सकता है।
3। अशुद्धियों के कारण टांका लगाने के मुद्दों को रोकने के लिए सेल स्ट्रिंग संरेखण को ठीक करने में मदद करता है।
4। स्वचालित रूप से रिबन रोल खिलाता है और आसान स्थापना के लिए एल-आकार के रिबन तैयार करता है।
5। सेल स्ट्रिंग्स के सटीक संरेखण के लिए दृश्य सुधार प्रदान करता है।
6। सुरक्षा सुरक्षा को जोड़ा सुरक्षा के लिए ऑपरेटिंग दरवाजे पर शामिल किया गया है।
2. तकनीकी मापदंड
वस्तु | मुख्य तकनीकी पैरामीटर |
मॉड्यूल लेप सटीकता | ± 0.4 मिमी |
मॉड्यूल आउटपुट ऊंचाई | 950 ± 30 मिमी |
मॉड्यूल इनपुट विचलन | ग्लास सेंटर विचलन < 5 मिमी |
उत्पादन गति (सिंगल वर्क स्टेशन) | 22 |
टांका लगाने की विधि | प्रेरण |
टांका लगाने का क्षेत्र | पूर्ण सोल्डरिंग |
टांका लगाने के बाद | > 3N/मिमी, पूर्ण सोल्डरिंग (180 ° काउंटर पुल)
|
अग्रणी तार मोड | झुकने वाला प्लास्टिक |
अग्रणी तार कोण और विचलन | 90 ° 2 2 ~ 5 ° |
समग्र उपज | ≧ 99%(मॉड्यूल यूनिट के अनुसार, आने वाले मॉड्यूल की लेप सटीकता, 0.5 मिमी के भीतर होनी चाहिए, और कई मुख्य ग्रिड का मानक समान होना चाहिए) |
टूटना दर | < 0.5 < |
प्रचालन अनुपात | ≥98%(रखरखाव समय शामिल नहीं है। |
मॉड्यूल संस्करण
| पूर्ण सेल, आधा सेल, डबल ग्लास, मल्टीग्रिड.सेल स्पेसिंग 0-4 मिमी, स्ट्रिंग स्पेसिंग 1.5-6 मिमी। |
कोशिका प्रकार | (158.75,161.75,166,170,182,210 मिमी)/(9,10,12bb) चयनित के लिए |
कांच के प्रकार | एल (1630-2650 मिमी (एक्स डब्ल्यू) 980-1450 मिमी) |
रिबन प्रकार | रोल, स्वचालित कटिंग, मोटाई 0.18-0.40 मिमी, चौड़ाई 4 मिमी, 5 मिमी, 6 मिमी, 8 मिमी, रोल वजन।
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बिजली की आपूर्ति | 3 चरण 5 लाइनें, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
कामकाजी हवा का दबाव | 0.5-0.8mpa |
3. फ़ायदा
1। जर्मन तकनीकी सहायता, प्रेरण सोल्डरिंग, कोई मॉड्यूल प्रदूषण के साथ टांका लगाने की गुणवत्ता में सुधार, और to99%की टांका लगाने योग्यता दर।
2। D100 ऑटो इंडक्शन सोल्डरिंग बुसिंग स्टेशन स्वचालित रूप से निम्नलिखित चरणों को पूरा करता है: मॉड्यूल इनपुट, मॉड्यूल पोजिशनिंग, बसबार तैयारी, बसबार प्लेसमेंट, बसबार सोल्डरिंग, सोल्डरिंग पूरा होने, मॉड्यूल आउटपुट।
3। एक मॉड्यूलर डिज़ाइन के साथ, स्थानीय मॉड्यूल को समायोजित करने से पूर्ण सेल, आधा सेल, डबल ग्लास और अन्य मॉड्यूल प्रकारों के लिए विभिन्न टांका लगाने की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
4। मशीन कुशल उत्पादन और रिबन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक छोर पर सीधी रेखा और एल-आकार के रिबन का उत्पादन करती है।
5। टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान एक बार की स्थिति सटीक सोल्डरिंग सुनिश्चित करती है।
6। सोल्डरिंग हेड का निर्माण सिरेमिक सामग्री से किया जाता है, जो सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है और रखरखाव के समय को कम करता है।
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स्वत: टेप स्टिकिंग मशीन
उपस्कर कार्य
बैटरी स्ट्रिंग्स को कनेक्ट करने के लिए चिपकने वाला टेप की स्वचालित बॉन्डिंग प्राप्त की गई है। यह प्रक्रिया त्वरित और कुशल है, मैनुअल श्रम और बढ़ती उत्पादकता की आवश्यकता को समाप्त करती है। चिपकने वाला सटीक रूप से लागू होता है, यह सुनिश्चित करना कि प्रक्रिया के दौरान बैटरी को कोई नुकसान नहीं किया जाता है।