ZST-NZF20
زینتھسولر
| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
آٹو سولڈرنگ بسنگ اسٹیشن
1. کارکردگی کے لیے خصوصیات
1. پورا نظام صرف ٹولز کو تبدیل کر کے مختلف قسم کے سولر ماڈیولز اور گرڈز کے ساتھ کام کر سکتا ہے۔
2. یہ ہموار باہم ربط کے لیے شمسی ماڈیول کے ربن کو خود بخود کاٹ سکتا ہے، موڑ سکتا ہے اور ٹانکا لگا سکتا ہے۔
3. غلطیوں کی وجہ سے سولڈرنگ کے مسائل کو روکنے کے لیے سیل سٹرنگ کی سیدھ کو درست کرنے میں مدد کرتا ہے۔
4. خودکار طور پر ربن رولز کو فیڈ کرتا ہے اور آسان تنصیب کے لیے ایل کے سائز کے ربن تیار کرتا ہے۔
5. سیل کے تاروں کی قطعی سیدھ کے لیے بصری اصلاح فراہم کرتا ہے۔
6. اضافی سیکورٹی کے لیے آپریٹنگ دروازے پر حفاظتی تحفظ شامل ہے۔
2. تکنیکی پیرامیٹرز
آئٹم |
اہم تکنیکی پیرامیٹرز |
ماڈیول ترتیب کی درستگی |
±0.4 ملی میٹر |
ماڈیول آؤٹ پٹ اونچائی |
950±30mm |
ماڈیول ان پٹ انحراف |
گلاس سینٹر انحراف ~ 5 ملی میٹر |
پیداوار کی رفتار (سنگل ورک سٹیشن) |
22s |
سولڈرنگ کا طریقہ |
شامل کرنا |
سولڈرنگ ایریا |
مکمل سولڈرنگ |
سولڈرنگ کشیدگی کے بعد |
3N/mm، مکمل سولڈرنگ (180° کاؤنٹر پل)
|
معروف وائر موڈ |
موڑنے والا پلاسٹک |
معروف تار زاویہ اور انحراف |
90°±2~5° |
مجموعی پیداوار |
≧99%(ماڈیول یونٹ کے مطابق، آنے والے ماڈیول کی ترتیب کی درستگی ±0.5mm کے اندر ہونی چاہیے، اور متعدد مین گرڈز کا معیار ایک جیسا ہونا چاہیے) |
ٹوٹنے کی شرح |
~0.5‰ |
آپریشن کا تناسب |
≥98%(دیکھ بھال کا وقت شامل نہیں) |
ماڈیول ورژن
|
مکمل سیل، آدھا سیل، ڈبل گلاس، ملٹی گرڈ۔ سیل اسپیسنگ 0-4 ملی میٹر، سٹرنگ اسپیسنگ 1.5-6 ملی میٹر۔ |
سیل کی اقسام |
(158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12BB) منتخب کے لیے |
شیشے کی اقسام |
L (1630-2650mm) X W (980-1450mm) |
ربن کی اقسام |
رول، خودکار کاٹنے، موٹائی 0.18-0.40mm، چوڑائی 4mm، 5mm، 6mm، 8mm، رول وزن≤12kgs
|
بجلی کی فراہمی |
3 فیز 5 لائنز، 380V/220V 50/60Hz 50 KW` |
کام کرنے والا ہوا کا دباؤ |
0.5-0.8MPa |
3. فائدہ
1. جرمن تکنیکی مدد، انڈکشن سولڈرنگ، بغیر ماڈیول آلودگی کے سولڈرنگ کا بہتر معیار، اور سولڈرنگ کی اہلیت کی شرح ≥99%۔
2. D100 آٹو انڈکشن سولڈرنگ بسنگ اسٹیشن خود بخود درج ذیل اقدامات کرتا ہے: ماڈیول ان پٹ، ماڈیول پوزیشننگ، بس بار کی تیاری، بس بار پلیسمنٹ، بس بار سولڈرنگ، سولڈرنگ کی تکمیل، ماڈیول آؤٹ پٹ۔
3. ماڈیولر ڈیزائن کے ساتھ، مقامی ماڈیول کو ایڈجسٹ کرنے سے پورے سیل، آدھے سیل، ڈبل گلاس اور دیگر ماڈیول کی اقسام کے لیے سولڈرنگ کے عمل کی مختلف ضروریات پوری ہو سکتی ہیں۔
4. مشین موثر پیداوار اور ربن کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ہر سرے پر سیدھی لکیر اور L کے سائز کے ربن تیار کرتی ہے۔
5. سولڈرنگ کے عمل کے دوران ایک بار کی پوزیشننگ درست سولڈرنگ کو یقینی بناتی ہے۔
6. سولڈرنگ ہیڈ سیرامک مواد سے بنایا گیا ہے، جس سے سروس کی زندگی میں نمایاں طور پر توسیع ہوتی ہے اور دیکھ بھال کا وقت کم ہوتا ہے۔
7. آسان آپریشن اور ایک سادہ کنٹرول انٹرفیس کے لیے ایک بڑی مائع کرسٹل ٹچ اسکرین اور گھومنے والی بازو سے لیس ہے۔
خودکار ٹیپ چپکنے والی مشین
سامان کی تقریب
بیٹری کے تاروں کو جوڑنے کے لیے چپکنے والی ٹیپ کی خودکار بانڈنگ حاصل کر لی گئی ہے۔ یہ عمل تیز اور موثر ہے، جو دستی مشقت کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ کرتا ہے۔ چپکنے والی کو درست طریقے سے لگایا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ عمل کے دوران بیٹری کو کوئی نقصان نہ پہنچے۔