自動はんだ付けバスステーション
1. 効率化のための機能
1. ツールを変更するだけで、システム全体がさまざまな種類の太陽電池モジュールやグリッドに対応できます。
2. 太陽電池モジュールのリボンを自動的に切断、曲げ、はんだ付けして、シームレスな相互接続を実現します。
3. セル文字列の位置合わせを修正し、不正確さによるはんだ付けの問題を防ぎます。
4. リボンロールを自動的に供給し、L 字型リボンを準備して簡単に取り付けます。
5. セル文字列を正確に配置するための視覚的な補正を提供します。
6. 安全性を高めるために操作ドアに安全保護が組み込まれています。
2. 技術的 パラメータ
アイテム |
主な技術パラメータ |
モジュールのレイアップ精度 |
±0.4mm |
モジュール出力高さ |
950±30mm |
モジュール入力偏差 |
ガラス中心ズレ<5mm |
生産速度 (単一ワークステーション) |
22秒 |
はんだ付け方法 |
誘導 |
はんだ付けエリア |
完全はんだ付け |
はんだ付け後テンション |
>3N/mm、全面はんだ付け(180°逆引き)
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導線モード |
プラスチックを曲げる |
リード線の角度とズレ |
90°±2~5° |
全体の収量 |
≧99%(モジュール単位に応じて、受入モジュールのレイアップ精度は±0.5mm以内である必要があり、複数のメイングリッドの規格は同じである必要があります) |
破損率 |
<0.5パーセント |
稼働率 |
≥98%(メンテナンス時間は含まず) |
モジュールのバージョン
|
フルセル、ハーフセル、ダブルガラス、マルチグリッド。セル間隔0~4mm、ストリング間隔1.5~6mm。 |
細胞の種類 |
(158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12BB) 選択時 |
ガラスの種類 |
長さ(1630-2650mm)×幅(980-1450mm) |
リボンの種類 |
ロール、自動カット、厚さ0.18-0.40mm、幅4mm、5mm、6mm、8mm、ロール重量≦12kgs
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電源 |
三相5系統、380V/220V 50/60Hz 50KW` |
使用空気圧 |
0.5~0.8MPa |
3. アドバンテージ
1. ドイツの技術支援、誘導はんだ付け、モジュール汚染のないはんだ付け品質の向上、99% 以上のはんだ付け認定率。
2. D100 自動誘導はんだ付けバスステーションは、モジュール入力、モジュール位置決め、バスバー準備、バスバー配置、バスバーはんだ付け、はんだ付け完了、モジュール出力のステップを自動的に実行します。
3. モジュール設計により、ローカルモジュールを調整することで、フルセル、ハーフセル、二重ガラス、その他のモジュールタイプのさまざまなはんだ付けプロセス要件を満たすことができます。
4. この機械は、効率的な生産とリボンの安定性を確保するために、両端で直線と L 字型のリボンを生産します。
5. はんだ付けプロセス中の 1 回の位置決めにより、正確なはんだ付けが保証されます。
6. はんだ付けヘッドはセラミック材料で作られているため、耐用年数が大幅に延長され、メンテナンス時間が短縮されます。
7. 大型液晶タッチスクリーンと回転アームを搭載し、操作が簡単でシンプルなコントロールインターフェースを実現。
自動テープ貼付機
機器の機能
電池ストリング接続用粘着テープの自動貼り付けを実現しました。このプロセスは迅速かつ効率的であり、手作業の必要性がなくなり、生産性が向上します。接着剤は正確に塗布されるため、プロセス中にバッテリーに損傷を与えることはありません。