ZST-NZF20
Zenithsolar
Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Auto Soldering Bussing Station
1. Mga tampok para sa kahusayan
1. Ang buong sistema ay maaaring gumana sa iba't ibang uri ng mga solar module at grids sa pamamagitan lamang ng pagbabago ng mga tool.
2. Maaari itong awtomatikong i -cut, yumuko, at ibenta ang mga ribbons ng solar module para sa walang tahi na magkakaugnay.
3. Tumutulong upang iwasto ang pag -align ng cell string upang maiwasan ang mga isyu sa paghihinang dahil sa mga kawastuhan.
4. Awtomatikong pinapakain ang mga rolyo ng ribbon at naghahanda ng mga hugis-l ribbons para sa madaling pag-install.
5. Nagbibigay ng visual na pagwawasto para sa tumpak na pagkakahanay ng mga string ng cell.
6. Ang proteksyon sa kaligtasan ay kasama sa operating door para sa dagdag na seguridad.
2. Mga teknikal na parameter
Item | Pangunahing mga teknikal na parameter |
Katumpakan ng Layup ng Module | ± 0.4mm |
Taas ng output ng module | 950 ± 30mm |
Module Input Deviation | Paglihis ng salamin sa sentro < 5mm |
Bilis ng produksyon (Solong istasyon ng trabaho) | 22s |
Paraan ng paghihinang | Induction |
Lugar ng paghihinang | Buong paghihinang |
Matapos ang paghihinang ng pag -igting | > 3n/mm, buong paghihinang (180 ° counter pull)
|
Nangungunang mode ng wire | Baluktot na plastik |
Nangungunang anggulo ng wire at paglihis | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Pangkalahatang ani | ≧ 99%(Ayon sa yunit ng module, ang katumpakan ng layup ng papasok na module ay dapat na nasa loob ng ± 0.5mm, at ang pamantayan ng maraming pangunahing grids ay dapat na pareho) |
Rate ng breakage | < 0.5 ‰ |
Ratio ng operasyon | ≥98%(oras ng pagpapanatili hindi kasama) |
Bersyon ng module
| Buong cell, kalahating cell, double glass, multigrid.cell spacing 0-4mm, string spacing 1.5-6mm. |
Mga uri ng cell | (158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12bb) para sa napiling |
Mga uri ng salamin | L (1630-2650mm) x w (980-1450mm) |
Mga uri ng ribbons | Roll, awtomatikong paggupit, kapal na 0.18-0.40mm, lapad 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, roll weight≤12kgs
|
Power Supply | 3 Phase 5 linya, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
Paggawa ng presyon ng hangin | 0.5-0.8Mpa |
3. Kalamangan
1. Aleman na tulong sa teknikal, paghihinang induction, pinabuting kalidad ng paghihinang na walang polusyon sa module, at rate ng kwalipikasyon ng paghihinang ng ≥99%.
2. D100 Auto Induction Soldering Bussing Station Awtomatikong isinasagawa ang mga sumusunod na hakbang: module input, module pagpoposisyon, paghahanda ng busbar, paglalagay ng busbar, pagbebenta ng busbar, pagkumpleto ng paghihinang, output ng module.
3. Sa pamamagitan ng isang modular na disenyo, ang pag -aayos ng lokal na module ay maaaring matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa proseso ng paghihinang para sa buong cell, kalahating cell, dobleng baso, at iba pang mga uri ng module.
4. Ang makina ay gumagawa ng tuwid na linya at mga hugis-l ribbons sa bawat dulo upang matiyak ang mahusay na katatagan ng produksiyon at ribbon.
5. Isang beses na pagpoposisyon sa panahon ng proseso ng paghihinang ay nagsisiguro ng tumpak na paghihinang.
6. Ang ulo ng paghihinang ay itinayo mula sa ceramic material, na makabuluhang pagpapalawak ng buhay ng serbisyo at pagbabawas ng oras ng pagpapanatili.
7. Nilagyan ng isang malaking likidong crystal touch screen at umiikot na braso para sa madaling operasyon at isang simpleng interface ng control.
Awtomatikong tape sticking machine
Pag -andar ng Kagamitan
Ang awtomatikong pag -bonding ng malagkit na tape para sa pagkonekta ng mga string ng baterya ay nakamit. Ang prosesong ito ay mabilis at mahusay, tinanggal ang pangangailangan para sa manu -manong paggawa at pagtaas ng produktibo. Ang malagkit ay inilalapat nang tumpak, tinitiyak na walang pinsala na ginagawa sa baterya sa panahon ng proseso.
Auto Soldering Bussing Station
1. Mga tampok para sa kahusayan
1. Ang buong sistema ay maaaring gumana sa iba't ibang uri ng mga solar module at grids sa pamamagitan lamang ng pagbabago ng mga tool.
2. Maaari itong awtomatikong i -cut, yumuko, at ibenta ang mga ribbons ng solar module para sa walang tahi na magkakaugnay.
3. Tumutulong upang iwasto ang pag -align ng cell string upang maiwasan ang mga isyu sa paghihinang dahil sa mga kawastuhan.
4. Awtomatikong pinapakain ang mga rolyo ng ribbon at naghahanda ng mga hugis-l ribbons para sa madaling pag-install.
5. Nagbibigay ng visual na pagwawasto para sa tumpak na pagkakahanay ng mga string ng cell.
6. Ang proteksyon sa kaligtasan ay kasama sa operating door para sa dagdag na seguridad.
2. Mga teknikal na parameter
Item | Pangunahing mga teknikal na parameter |
Katumpakan ng Layup ng Module | ± 0.4mm |
Taas ng output ng module | 950 ± 30mm |
Module Input Deviation | Paglihis ng salamin sa sentro < 5mm |
Bilis ng produksyon (Solong istasyon ng trabaho) | 22s |
Paraan ng paghihinang | Induction |
Lugar ng paghihinang | Buong paghihinang |
Matapos ang paghihinang ng pag -igting | > 3n/mm, buong paghihinang (180 ° counter pull)
|
Nangungunang mode ng wire | Baluktot na plastik |
Nangungunang anggulo ng wire at paglihis | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Pangkalahatang ani | ≧ 99%(Ayon sa yunit ng module, ang katumpakan ng layup ng papasok na module ay dapat na nasa loob ng ± 0.5mm, at ang pamantayan ng maraming pangunahing grids ay dapat na pareho) |
Rate ng breakage | < 0.5 ‰ |
Ratio ng operasyon | ≥98%(oras ng pagpapanatili hindi kasama) |
Bersyon ng module
| Buong cell, kalahating cell, double glass, multigrid.cell spacing 0-4mm, string spacing 1.5-6mm. |
Mga uri ng cell | (158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12bb) para sa napiling |
Mga uri ng salamin | L (1630-2650mm) x w (980-1450mm) |
Mga uri ng ribbons | Roll, awtomatikong paggupit, kapal na 0.18-0.40mm, lapad 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, roll weight≤12kgs
|
Power Supply | 3 Phase 5 linya, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
Paggawa ng presyon ng hangin | 0.5-0.8Mpa |
3. Kalamangan
1. Aleman na tulong sa teknikal, paghihinang induction, pinabuting kalidad ng paghihinang na walang polusyon sa module, at rate ng kwalipikasyon ng paghihinang ng ≥99%.
2. D100 Auto Induction Soldering Bussing Station Awtomatikong isinasagawa ang mga sumusunod na hakbang: module input, module pagpoposisyon, paghahanda ng busbar, paglalagay ng busbar, pagbebenta ng busbar, pagkumpleto ng paghihinang, output ng module.
3. Sa pamamagitan ng isang modular na disenyo, ang pag -aayos ng lokal na module ay maaaring matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa proseso ng paghihinang para sa buong cell, kalahating cell, dobleng baso, at iba pang mga uri ng module.
4. Ang makina ay gumagawa ng tuwid na linya at mga hugis-l ribbons sa bawat dulo upang matiyak ang mahusay na katatagan ng produksiyon at ribbon.
5. Isang beses na pagpoposisyon sa panahon ng proseso ng paghihinang ay nagsisiguro ng tumpak na paghihinang.
6. Ang ulo ng paghihinang ay itinayo mula sa ceramic material, na makabuluhang pagpapalawak ng buhay ng serbisyo at pagbabawas ng oras ng pagpapanatili.
7. Nilagyan ng isang malaking likidong crystal touch screen at umiikot na braso para sa madaling operasyon at isang simpleng interface ng control.
Awtomatikong tape sticking machine
Pag -andar ng Kagamitan
Ang awtomatikong pag -bonding ng malagkit na tape para sa pagkonekta ng mga string ng baterya ay nakamit. Ang prosesong ito ay mabilis at mahusay, tinanggal ang pangangailangan para sa manu -manong paggawa at pagtaas ng produktibo. Ang malagkit ay inilalapat nang tumpak, tinitiyak na walang pinsala na ginagawa sa baterya sa panahon ng proseso.