ZST-NZF20
Zenithsolar
가용성 : | |
---|---|
수량 : | |
자동 납땜 버스 스테이션
1. 효율성을위한 기능
1. 전체 시스템은 단순히 도구를 변경하여 다양한 유형의 태양 모듈 및 그리드에서 작동 할 수 있습니다.
2. 원활한 상호 연결을 위해 태양 모듈의 리본을 자동으로 자르고 구부리고 납땜 할 수 있습니다.
3. 부정확성으로 인한 납땜 문제를 방지하기 위해 셀 스트링 정렬을 수정하는 데 도움이됩니다.
4. 리본 롤을 자동으로 공급하고 L 자형 리본을 준비하여 쉽게 설치할 수 있습니다.
5. 세포 줄의 정확한 정렬을위한 시각적 보정을 제공합니다.
6. 안전 보호는 보안이 추가 될 수있는 운영 도어에 포함되어 있습니다.
2. 기술 매개 변수
목 | 주요 기술 매개 변수 |
모듈 레이 업 정확도 | ± 0.4mm |
모듈 출력 높이 | 950 ± 30mm |
모듈 입력 편차 | 유리 센터 편차 < 5mm |
생산 속도 (싱글 워크 스테이션) | 22S |
납땜 방법 | 유도 |
납땜 지역 | 완전한 납땜 |
납땜 인 장력 후 | 3N/mm, 전체 납땜 (180 ° 카운터 풀)
|
선행 와이어 모드 | 굽힘 플라스틱 |
선행 와이어 각도 및 편차 | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
전체 수율 | ≧ 99%(모듈 단위에 따르면 들어오는 모듈의 레이 업 정확도는 ± 0.5mm 이내 여야하고 여러 기본 그리드의 표준이 동일해야합니다). |
파손 률 | < 0.5 ‰ |
작동 비율 | ≥98%(유지 보수 시간 포함) |
모듈 버전
| 전체 셀, 반 셀, 이중 유리, 멀티 이그 리드. 셀 간격 0-4mm, 스트링 간격 1.5-6mm. |
세포 유형 | (158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12bb) |
유리 유형 | L 밸지 |
리본 유형 | 롤, 자동 절단, 두께 0.18-0.40mm, 너비 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 롤 중량 ≤12kgs
|
전원 공급 장치 | 3 상 5 라인, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
작업 공기 압력 | 0.5-0.8mpa |
3. 이점
1. 독일의 기술 지원, 유도 납땜, 모듈 오염이없는 납땜 품질 향상 및 189%이상의 납땜 자격.
2. D100 자동 유도 솔더 버스 스테이션은 모듈 입력, 모듈 포지셔닝, 버스 바 준비, 버스 바 배치, 버스 바 납땜, 납땜 완료, 모듈 출력.
3. 모듈 식 설계를 사용하면 로컬 모듈을 조정하면 전체 셀, 반 셀, 이중 유리 및 기타 모듈 유형에 대한 다양한 납땜 공정 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
4. 기계는 효율적인 생산 및 리본 안정성을 보장하기 위해 각 끝에서 직선 및 L 자형 리본을 생성합니다.
5. 납땜 공정 중 일회성 포지셔닝은 정확한 납땜을 보장합니다.
6. 납땜 헤드는 세라믹 재료로 구성되어 서비스 수명을 크게 연장하고 유지 보수 시간을 줄입니다.
7. 큰 액정 터치 스크린과 회전 암이 장착되어있어 쉽게 작동하고 간단한 제어 인터페이스.
자동 테이프 스틱 머신
장비 기능
배터리 문자열을 연결하기위한 접착 테이프의 자동 결합이 달성되었습니다. 이 프로세스는 빠르고 효율적이며 수동 노동의 필요성을 없애고 생산성을 높입니다. 접착제는 정확하게 적용되어 공정 중에 배터리에 해를 끼치 지 않도록합니다.
자동 납땜 버스 스테이션
1. 효율성을위한 기능
1. 전체 시스템은 단순히 도구를 변경하여 다양한 유형의 태양 모듈 및 그리드에서 작동 할 수 있습니다.
2. 원활한 상호 연결을 위해 태양 모듈의 리본을 자동으로 자르고 구부리고 납땜 할 수 있습니다.
3. 부정확성으로 인한 납땜 문제를 방지하기 위해 셀 스트링 정렬을 수정하는 데 도움이됩니다.
4. 리본 롤을 자동으로 공급하고 L 자형 리본을 준비하여 쉽게 설치할 수 있습니다.
5. 세포 줄의 정확한 정렬을위한 시각적 보정을 제공합니다.
6. 안전 보호는 보안이 추가 될 수있는 운영 도어에 포함되어 있습니다.
2. 기술 매개 변수
목 | 주요 기술 매개 변수 |
모듈 레이 업 정확도 | ± 0.4mm |
모듈 출력 높이 | 950 ± 30mm |
모듈 입력 편차 | 유리 센터 편차 < 5mm |
생산 속도 (싱글 워크 스테이션) | 22S |
납땜 방법 | 유도 |
납땜 지역 | 완전한 납땜 |
납땜 인 장력 후 | 3N/mm, 전체 납땜 (180 ° 카운터 풀)
|
선행 와이어 모드 | 굽힘 플라스틱 |
선행 와이어 각도 및 편차 | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
전체 수율 | ≧ 99%(모듈 단위에 따르면 들어오는 모듈의 레이 업 정확도는 ± 0.5mm 이내 여야하고 여러 기본 그리드의 표준이 동일해야합니다). |
파손 률 | < 0.5 ‰ |
작동 비율 | ≥98%(유지 보수 시간 포함) |
모듈 버전
| 전체 셀, 반 셀, 이중 유리, 멀티 이그 리드. 셀 간격 0-4mm, 스트링 간격 1.5-6mm. |
세포 유형 | (158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12bb) |
유리 유형 | L 밸지 |
리본 유형 | 롤, 자동 절단, 두께 0.18-0.40mm, 너비 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 롤 중량 ≤12kgs
|
전원 공급 장치 | 3 상 5 라인, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
작업 공기 압력 | 0.5-0.8mpa |
3. 이점
1. 독일의 기술 지원, 유도 납땜, 모듈 오염이없는 납땜 품질 향상 및 189%이상의 납땜 자격.
2. D100 자동 유도 솔더 버스 스테이션은 모듈 입력, 모듈 포지셔닝, 버스 바 준비, 버스 바 배치, 버스 바 납땜, 납땜 완료, 모듈 출력.
3. 모듈 식 설계를 사용하면 로컬 모듈을 조정하면 전체 셀, 반 셀, 이중 유리 및 기타 모듈 유형에 대한 다양한 납땜 공정 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
4. 기계는 효율적인 생산 및 리본 안정성을 보장하기 위해 각 끝에서 직선 및 L 자형 리본을 생성합니다.
5. 납땜 공정 중 일회성 포지셔닝은 정확한 납땜을 보장합니다.
6. 납땜 헤드는 세라믹 재료로 구성되어 서비스 수명을 크게 연장하고 유지 보수 시간을 줄입니다.
7. 큰 액정 터치 스크린과 회전 암이 장착되어있어 쉽게 작동하고 간단한 제어 인터페이스.
자동 테이프 스틱 머신
장비 기능
배터리 문자열을 연결하기위한 접착 테이프의 자동 결합이 달성되었습니다. 이 프로세스는 빠르고 효율적이며 수동 노동의 필요성을 없애고 생산성을 높입니다. 접착제는 정확하게 적용되어 공정 중에 배터리에 해를 끼치 지 않도록합니다.