Automaattinen juotosbussi -asema
1. Tehokkuuden ominaisuudet
1. Koko järjestelmä voi toimia erityyppisillä aurinkoimoduuleilla ja ruudukoilla yksinkertaisesti muuttamalla työkaluja.
2.
3. Auttaa korjaamaan solujen merkkijonon kohdistuksen estämään juotosongelmat epätarkkuuksien vuoksi.
4
5. Tarjoaa visuaalisen korjauksen soluserojen tarkan kohdistamiseksi.
6. Turvallisuussuojaus sisältyy käyttöoveen lisäämään turvallisuutta.
2. Tekniset parametrit
Esine | Tärkeimmät tekniset parametrit |
Moduulin asetusten tarkkuus | ± 0,4 mm |
Moduulin lähtökorkeus | 950 ± 30 mm |
Moduulin tulopoikkeama | Lasikeskuksen poikkeama ＜ 5mm |
Tuotannonopeus (Yhden työasema) | 22 -luvun |
Juotosmenetelmä | Induktio |
Juotosalue | Täysi juotos |
Juottamisen jälkeen | ＞ 3n/mm, täysi juotos (180 ° laskuri veto) |
Johdin | Muovin taivutus |
Johtava lankakulma ja poikkeama | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Yleinen sato | ≧ 99%（Moduuliyksikön mukaan saapuvan moduulin asettelutarkkuuden tulisi olla ± 0,5 mm: n sisällä ja useiden pääverkkojen standardin tulisi olla sama) |
Rikkoutumisaste | ＜ 0,5 ‰ |
Toimintasuhde | ≥98%（Huolto -aika ei sisälly） |
Moduuliversio | Täysisolu, puolisolu, kaksinkertainen lasi, monikerros. Solun etäisyys 0–4 mm, naruväli 1,5-6 mm. |
Solutyypit | (158,75,161,75,166,170,182,210 mm)/(9,10,12 BB) valittu |
Lasityyppi | L （1630-2650mm） x W （980-1450mm） |
Nauhat | Rulla, automaattinen leikkaus, paksuus 0,18－0,40 mm, leveys 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, rullan paino ≤12 kg |
Virtalähde | 3 vaiheen 5 viivaa, 380 V/220 V 50/60Hz 50 kW` |
Työilman paine | 0,5-0,8MPa |
3. Etu
1. Saksan tekninen apu, induktion juotos, parantunut juotoslaadun kanssa ilman moduulien pilaantumista ja juottamisen pätevyysaste ≥99%.
2. D100 Automaattinen induktion juotosväylän asema suorittaa automaattisesti seuraavat vaiheet: moduulin tulo, moduulin paikannus, väyläpisteen valmistelu, väyläpisteen sijoitus, väyläjuoto, juottamisen valmistuminen, moduulin lähtö.
3. Modulaarisella suunnittelulla paikallisen moduulin säätäminen voi täyttää erilaisia juotosprosessin vaatimuksia täyteen soluun, puolisoluihin, kaksoislasiin ja muihin moduulityyppeihin.
4. Kone tuottaa suoraa ja L-muotoisia nauhoja molemmissa päissä tehokkaan tuotannon ja nauhan stabiilisuuden varmistamiseksi.
5. Kertaluonteinen sijainti juotosprosessin aikana varmistaa tarkan juottamisen.
6. Juotospää on rakennettu keraamisesta materiaalista, pidentäen merkittävästi käyttöiän käyttöä ja vähentäen ylläpitoaikaa.
7. Varustettu suurella nestekiden kosketusnäytöllä ja pyörivällä varrella helppoa toimintaa ja yksinkertaista ohjausrajapinta.
Automaattinen nauhan kiinnityskone
Laitetoiminto
Liimateipin automatisoitu liimaus akkujonojen kytkemiseen on saavutettu. Tämä prosessi on nopea ja tehokas, mikä eliminoi käsityön tarpeen ja lisää tuottavuutta. Liima levitetään tarkasti, varmistaen, että akulle ei aiheudu haittaa prosessin aikana.
