Автоматты дәнекерлеу станциясы
1. Тиімділікке арналған мүмкіндіктер
1. Құралдарды жай ғана өзгерту арқылы бүкіл жүйе күн модульдері мен торларының әртүрлі түрлерімен жұмыс істей алады.
2. Ол күн модульдерінің ленталарын біркелкі байланыс үшін автоматты түрде кесіп, майыстыратын және дәнекерлей алады.
3. Дәлсіздіктерге байланысты дәнекерлеу мәселелерін болдырмау үшін ұяшық жолының туралануын түзетуге көмектеседі.
4. Таспа орамдарын автоматты түрде береді және оңай орнату үшін L-тәрізді таспаларды дайындайды.
5. Ұяшық жолдарының дәл туралануы үшін көрнекі түзетуді қамтамасыз етеді.
6. Қосымша қауіпсіздік үшін жұмыс есігінде қауіпсіздік қорғанысы бар.
2. Техникалық параметрлер
Элемент |
Негізгі техникалық параметрлер |
Модульді орналастыру дәлдігі |
±0,4мм |
Модуль шығысының биіктігі |
950±30мм |
Модуль кірісінің ауытқуы |
Шыны ортасының ауытқуы＜5мм |
Өндіріс жылдамдығы (Бір жұмыс орны) |
22с |
Дәнекерлеу әдісі |
Индукция |
Дәнекерлеу аймағы |
Толық дәнекерлеу |
Дәнекерлеуден кейін кернеу |
＞3Н/мм, толық дәнекерлеу (180° қарсы тарту) |
Жетекші сым режимі |
Иілгіш пластик |
Жетекші сымның бұрышы және ауытқуы |
90°±2~5° |
Жалпы кірістілік |
≧99%（Модуль бірлігіне сәйкес кіріс модулінің орналасу дәлдігі ±0,5 мм шегінде болуы керек және бірнеше негізгі торлардың стандарты бірдей болуы керек) |
Сыну жылдамдығы |
＜0,5‰ |
Жұмыс қатынасы |
≥98%（Қызмет көрсету уақыты кірмейді） |
Модуль нұсқасы |
Толық ұяшық, жарты ұяшық,қос шыны,мультигрид.Ұяшық аралығы 0-4мм, жол аралығы 1,5-6мм. |
Жасуша түрлері |
(158,75,161,75,166,170,182,210мм)/(9,10,12BB) таңдалған |
Шыны түрлері |
L（1630-2650мм）X В(980-1450мм) |
Таспа түрлері |
Орам, автоматты кесу, қалыңдығы 0,18－0,40мм, ені 4мм,5мм,6мм,8мм,орам салмағы≤12кг |
Нәр беруші |
3 фазалық 5 желі, 380В/220В 50/60Гц 50 КВт` |
Жұмыс ауасының қысымы |
0,5-0,8 МПа |
3. Артықшылық
1. Неміс техникалық көмегі, индукциялық дәнекерлеу, модульді ластаусыз жақсартылған дәнекерлеу сапасы және дәнекерлеу біліктілік деңгейі ≥99%.
2. D100 автоматты индукциялық дәнекерлеу шинасы келесі қадамдарды автоматты түрде орындайды: модульді енгізу, модульді орналастыру, шинаны дайындау, шинаны орналастыру, шинаны дәнекерлеу, дәнекерлеуді аяқтау, модульді шығару.
3. Модульдік дизайнмен жергілікті модульді реттеу толық ұяшық, жартылай ұяшық, қос шыны және басқа модуль түрлері үшін әртүрлі дәнекерлеу процесінің талаптарына жауап бере алады.
4. Машина тиімді өндірісті және таспаның тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін әр ұшында түзу сызықты және L-тәрізді таспаларды шығарады.
5. Дәнекерлеу процесінде бір реттік позициялау дәл дәнекерлеуді қамтамасыз етеді.
6. Дәнекерлеу басы керамикалық материалдан жасалған, қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады және техникалық қызмет көрсету уақытын қысқартады.
7. Жеңіл басқару және қарапайым басқару интерфейсі үшін үлкен сұйық кристалды сенсорлық экранмен және айналмалы қолмен жабдықталған.
Автоматты таспа жабыстыратын машина
Жабдық функциясы
Батарея жіптерін қосуға арналған жабысқақ таспаны автоматтандырылған байланыстыруға қол жеткізілді. Бұл процесс қол еңбегін қажет етпейтін және өнімділікті арттыратын жылдам және тиімді. Жабысқақ дәл қолданылады, бұл процесс барысында батареяға зиян тигізбеуін қамтамасыз етеді.
