ZST-NZF20
Zenitsolar
Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Auto -lemljenje autobusa za lemljenje
1. značajke za učinkovitost
1. Cijeli sustav može raditi s različitim vrstama solarnih modula i mreža jednostavnim promjenom alata.
2. Može automatski rezati, saviti i lemiti vrpce solarnih modula za bešavnu međusobnu povezanost.
3. Pomaže u ispravljanju usklađivanja staničnog niza kako bi se spriječile probleme lemljenja zbog netočnosti.
4. Automatski hrani vrpce i priprema vrpce u obliku slova L za jednostavnu instalaciju.
5. pruža vizualnu korekciju za precizno usklađivanje staničnih žica.
6. Sigurnosna zaštita uključena je na radna vrata za dodatnu sigurnost.
2. Tehnički parametri
Artikal | Glavni tehnički parametri |
Točnost postavljanja modula | ± 0,4 mm |
Visina izlaza modula | 950 ± 30 mm |
Ulazna odstupanja modula | Odstupanje od stakla < 5 mm |
Brzina proizvodnje (Jednostruka radna stanica) | 22S |
Metoda lemljenja | Indukcija |
Lemljenje | Puni lemljenje |
Nakon napetosti lemljenja | > 3n/mm, puni lemljenje (brojač od 180 °)
|
Vodeći žičani način rada | Savijanje plastike |
Vodeći kut žice i odstupanje | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Ukupni prinos | ≧ 99%(Prema jedinici modula, točnost raspoređivanja dolaznog modula trebala bi biti unutar ± 0,5 mm, a standard više glavnih mreža trebao bi biti isti) |
Stopa loma | < 0,5 ‰ |
Omjer rada | ≥98%(Vrijeme održavanja nije uključeno) |
Verzija modula
| Puna ćelija, pola ćelije, dvostruko staklo, multigrid.cell razmak 0-4 mm, razmak niza 1,5-6 mm. |
Tipovi ćelija | (158,75,161,75,166,170,182,210 mm)/(9,10,12BB) za odabrano |
Tipovi stakla | L (1630-2650mm) x W (980-1450mm) |
Vrste vrpci | Roll, automatsko rezanje, debljina 0,18-0,40 mm, širina 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, težina kotrljanja 42 kilograma
|
Napajanje | 3 faze 5 linija, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
Radni tlak zraka | 0,5-0,8MPa |
3. Prednost
1. Njemačka tehnička pomoć, indukcijsko lemljenje, poboljšana kvaliteta lemljenja bez onečišćenja modula i stopa kvalifikacije za lemljenje od ≥99%.
2. D100 automatsko indukcijsko lemljenje za lemljenje automatski izvodi sljedeće korake: unos modula, pozicioniranje modula, priprema sabirnice, postavljanje sabirnice, lemljenje sabirnice, dovršavanje lemljenja, izlaz modula.
3. S modularnim dizajnom, prilagođavanje lokalnog modula može udovoljiti različitim zahtjevima procesa lemljenja za pune ćelije, pola ćelije, dvostrukog stakla i ostalih vrsta modula.
4. Stroj na svakom kraju proizvodi ravnu liniju i vrpce u obliku slova L kako bi se osigurala učinkovita proizvodnja i stabilnost vrpce.
5. Jednokratno pozicioniranje tijekom postupka lemljenja osigurava precizno lemljenje.
6. Glava za lemljenje izrađena je od keramičkog materijala, značajno proširujući radni vijek i smanjujući vrijeme održavanja.
7. Opremljen velikim tekućim kristalnim dodirnim zaslonom i rotirajućom rukom za jednostavan rad i jednostavno upravljačko sučelje.
Stroj za automatsko zalijevanje vrpce
Funkcija opreme
Postignuto je automatizirano vezanje ljepljive vrpce za povezivanje žica baterija. Ovaj je postupak brz i učinkovit, uklanjajući potrebu za ručnim radom i povećavajući produktivnost. Ljepilo se primjenjuje precizno, osiguravajući da se ne nanosi šteta bateriji tijekom postupka.
Auto -lemljenje autobusa za lemljenje
1. značajke za učinkovitost
1. Cijeli sustav može raditi s različitim vrstama solarnih modula i mreža jednostavnim promjenom alata.
2. Može automatski rezati, saviti i lemiti vrpce solarnih modula za bešavnu međusobnu povezanost.
3. Pomaže u ispravljanju usklađivanja staničnog niza kako bi se spriječile probleme lemljenja zbog netočnosti.
4. Automatski hrani vrpce i priprema vrpce u obliku slova L za jednostavnu instalaciju.
5. pruža vizualnu korekciju za precizno usklađivanje staničnih žica.
6. Sigurnosna zaštita uključena je na radna vrata za dodatnu sigurnost.
2. Tehnički parametri
Artikal | Glavni tehnički parametri |
Točnost postavljanja modula | ± 0,4 mm |
Visina izlaza modula | 950 ± 30 mm |
Ulazna odstupanja modula | Odstupanje od stakla < 5 mm |
Brzina proizvodnje (Jednostruka radna stanica) | 22S |
Metoda lemljenja | Indukcija |
Lemljenje | Puni lemljenje |
Nakon napetosti lemljenja | > 3n/mm, puni lemljenje (brojač od 180 °)
|
Vodeći žičani način rada | Savijanje plastike |
Vodeći kut žice i odstupanje | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Ukupni prinos | ≧ 99%(Prema jedinici modula, točnost raspoređivanja dolaznog modula trebala bi biti unutar ± 0,5 mm, a standard više glavnih mreža trebao bi biti isti) |
Stopa loma | < 0,5 ‰ |
Omjer rada | ≥98%(Vrijeme održavanja nije uključeno) |
Verzija modula
| Puna ćelija, pola ćelije, dvostruko staklo, multigrid.cell razmak 0-4 mm, razmak niza 1,5-6 mm. |
Tipovi ćelija | (158,75,161,75,166,170,182,210 mm)/(9,10,12BB) za odabrano |
Tipovi stakla | L (1630-2650mm) x W (980-1450mm) |
Vrste vrpci | Roll, automatsko rezanje, debljina 0,18-0,40 mm, širina 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, težina kotrljanja 42 kilograma
|
Napajanje | 3 faze 5 linija, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
Radni tlak zraka | 0,5-0,8MPa |
3. Prednost
1. Njemačka tehnička pomoć, indukcijsko lemljenje, poboljšana kvaliteta lemljenja bez onečišćenja modula i stopa kvalifikacije za lemljenje od ≥99%.
2. D100 automatsko indukcijsko lemljenje za lemljenje automatski izvodi sljedeće korake: unos modula, pozicioniranje modula, priprema sabirnice, postavljanje sabirnice, lemljenje sabirnice, dovršavanje lemljenja, izlaz modula.
3. S modularnim dizajnom, prilagođavanje lokalnog modula može udovoljiti različitim zahtjevima procesa lemljenja za pune ćelije, pola ćelije, dvostrukog stakla i ostalih vrsta modula.
4. Stroj na svakom kraju proizvodi ravnu liniju i vrpce u obliku slova L kako bi se osigurala učinkovita proizvodnja i stabilnost vrpce.
5. Jednokratno pozicioniranje tijekom postupka lemljenja osigurava precizno lemljenje.
6. Glava za lemljenje izrađena je od keramičkog materijala, značajno proširujući radni vijek i smanjujući vrijeme održavanja.
7. Opremljen velikim tekućim kristalnim dodirnim zaslonom i rotirajućom rukom za jednostavan rad i jednostavno upravljačko sučelje.
Stroj za automatsko zalijevanje vrpce
Funkcija opreme
Postignuto je automatizirano vezanje ljepljive vrpce za povezivanje žica baterija. Ovaj je postupak brz i učinkovit, uklanjajući potrebu za ručnim radom i povećavajući produktivnost. Ljepilo se primjenjuje precizno, osiguravajući da se ne nanosi šteta bateriji tijekom postupka.