ZST-NZF20
Zenithsolar
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Stesen Bussing Pematerian Auto
1. Ciri untuk kecekapan
1. Seluruh sistem boleh berfungsi dengan pelbagai jenis modul solar dan grid dengan hanya mengubah alat.
2. Ia secara automatik boleh memotong, membengkokkan, dan menyolder reben modul solar untuk interkoneksi lancar.
3. Membantu membetulkan penjajaran rentetan sel untuk mengelakkan isu -isu pematerian kerana ketidaktepatan.
4. Secara automatik memberi makan gulungan reben dan menyediakan reben berbentuk L untuk pemasangan mudah.
5. Menyediakan pembetulan visual untuk penjajaran tepat rentetan sel.
6. Perlindungan keselamatan dimasukkan ke pintu operasi untuk keselamatan tambahan.
2. teknikal Parameter
Item | Parameter Teknikal Utama |
Ketepatan Layup Modul | ± 0.4mm |
Ketinggian output modul | 950 ± 30mm |
Penyimpangan input modul | Penyimpangan Pusat Kaca < 5mm |
Kelajuan pengeluaran (Stesen kerja tunggal) | 22s |
Kaedah pematerian | Induksi |
Kawasan pematerian | Pematerian penuh |
Selepas pematerian ketegangan | > 3n/mm, pematerian penuh (tarik kaunter 180 °)
|
Mod wayar terkemuka | Plastik lentur |
Sudut dan penyimpangan wayar terkemuka | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Hasil keseluruhan | ≧ 99%(Menurut unit modul, ketepatan layup modul masuk harus berada dalam ± 0.5mm, dan standard pelbagai grid utama harus sama) |
Kadar kerosakan | < 0.5 ‰ |
Nisbah operasi | ≥98%(masa penyelenggaraan tidak termasuk) |
Versi modul
| Sel penuh, separuh sel, kaca berganda, jarak multigrid.cell 0-4mm, jarak jarak 1.5-6mm. |
Jenis sel | (158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12BB) untuk dipilih |
Jenis Kaca | L (1630-2650mm) x W (980-1450mm) |
Jenis reben | Gulung, pemotongan automatik, ketebalan 0.18-0.40mm, lebar 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, roll berat ≤12kgs
|
Bekalan kuasa | 3 Fasa 5 baris, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
Tekanan udara bekerja | 0.5-0.8mpa |
3. Kelebihan
1. Bantuan teknikal Jerman, pematerian induksi, kualiti pematerian yang lebih baik tanpa pencemaran modul, dan kadar kelayakan pematerian ≥99%.
2. D100 Auto Induction Soldering Station Bussing secara automatik menjalankan langkah -langkah berikut: Input Modul, Posisi Modul, Penyediaan Busbar, Penempatan Bus, Pematerian Bus, Penyelesaian Pematerian, Output Modul.
3. Dengan reka bentuk modular, menyesuaikan modul tempatan dapat memenuhi pelbagai keperluan proses pematerian untuk sel penuh, separuh sel, kaca ganda, dan jenis modul lain.
4. Mesin menghasilkan garis lurus dan reben berbentuk L pada setiap hujung untuk memastikan pengeluaran dan kestabilan reben yang cekap.
5. Kedudukan satu kali semasa proses pematerian memastikan pematerian yang tepat.
6. Kepala pematerian dibina dari bahan seramik, dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan masa penyelenggaraan.
7. Dilengkapi dengan skrin sentuhan kristal cecair yang besar dan lengan berputar untuk operasi mudah dan antara muka kawalan mudah.
Mesin melekat pita automatik
Fungsi peralatan
Ikatan automatik pita pelekat untuk menghubungkan rentetan bateri telah dicapai. Proses ini cepat dan cekap, menghapuskan keperluan buruh manual dan meningkatkan produktiviti. Pelekat digunakan dengan tepat, memastikan tidak ada bahaya yang dilakukan pada bateri semasa proses.
Stesen Bussing Pematerian Auto
1. Ciri untuk kecekapan
1. Seluruh sistem boleh berfungsi dengan pelbagai jenis modul solar dan grid dengan hanya mengubah alat.
2. Ia secara automatik boleh memotong, membengkokkan, dan menyolder reben modul solar untuk interkoneksi lancar.
3. Membantu membetulkan penjajaran rentetan sel untuk mengelakkan isu -isu pematerian kerana ketidaktepatan.
4. Secara automatik memberi makan gulungan reben dan menyediakan reben berbentuk L untuk pemasangan mudah.
5. Menyediakan pembetulan visual untuk penjajaran tepat rentetan sel.
6. Perlindungan keselamatan dimasukkan ke pintu operasi untuk keselamatan tambahan.
2. teknikal Parameter
Item | Parameter Teknikal Utama |
Ketepatan Layup Modul | ± 0.4mm |
Ketinggian output modul | 950 ± 30mm |
Penyimpangan input modul | Penyimpangan Pusat Kaca < 5mm |
Kelajuan pengeluaran (Stesen kerja tunggal) | 22s |
Kaedah pematerian | Induksi |
Kawasan pematerian | Pematerian penuh |
Selepas pematerian ketegangan | > 3n/mm, pematerian penuh (tarik kaunter 180 °)
|
Mod wayar terkemuka | Plastik lentur |
Sudut dan penyimpangan wayar terkemuka | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Hasil keseluruhan | ≧ 99%(Menurut unit modul, ketepatan layup modul masuk harus berada dalam ± 0.5mm, dan standard pelbagai grid utama harus sama) |
Kadar kerosakan | < 0.5 ‰ |
Nisbah operasi | ≥98%(masa penyelenggaraan tidak termasuk) |
Versi modul
| Sel penuh, separuh sel, kaca berganda, jarak multigrid.cell 0-4mm, jarak jarak 1.5-6mm. |
Jenis sel | (158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12BB) untuk dipilih |
Jenis Kaca | L (1630-2650mm) x W (980-1450mm) |
Jenis reben | Gulung, pemotongan automatik, ketebalan 0.18-0.40mm, lebar 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, roll berat ≤12kgs
|
Bekalan kuasa | 3 Fasa 5 baris, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
Tekanan udara bekerja | 0.5-0.8mpa |
3. Kelebihan
1. Bantuan teknikal Jerman, pematerian induksi, kualiti pematerian yang lebih baik tanpa pencemaran modul, dan kadar kelayakan pematerian ≥99%.
2. D100 Auto Induction Soldering Station Bussing secara automatik menjalankan langkah -langkah berikut: Input Modul, Posisi Modul, Penyediaan Busbar, Penempatan Bus, Pematerian Bus, Penyelesaian Pematerian, Output Modul.
3. Dengan reka bentuk modular, menyesuaikan modul tempatan dapat memenuhi pelbagai keperluan proses pematerian untuk sel penuh, separuh sel, kaca ganda, dan jenis modul lain.
4. Mesin menghasilkan garis lurus dan reben berbentuk L pada setiap hujung untuk memastikan pengeluaran dan kestabilan reben yang cekap.
5. Kedudukan satu kali semasa proses pematerian memastikan pematerian yang tepat.
6. Kepala pematerian dibina dari bahan seramik, dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan masa penyelenggaraan.
7. Dilengkapi dengan skrin sentuhan kristal cecair yang besar dan lengan berputar untuk operasi mudah dan antara muka kawalan mudah.
Mesin melekat pita automatik
Fungsi peralatan
Ikatan automatik pita pelekat untuk menghubungkan rentetan bateri telah dicapai. Proses ini cepat dan cekap, menghapuskan keperluan buruh manual dan meningkatkan produktiviti. Pelekat digunakan dengan tepat, memastikan tidak ada bahaya yang dilakukan pada bateri semasa proses.