ZST-NZF20
Zenithsolar
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Auto loddebussstasjon
1. Funksjoner for effektivitet
1. Hele systemet kan fungere med forskjellige typer solcellemoduler og rutenett ved ganske enkelt å endre verktøyene.
2. Den kan automatisk kutte, bøye og lodde båndene til solcellemoduler for sømløs sammenkobling.
3. Hjelper med å korrigere cellestrengjustering for å forhindre loddeproblemer på grunn av unøyaktigheter.
4. Fôrer automatisk båndruller og forbereder L-formede bånd for enkel installasjon.
5. Gir visuell korreksjon for presis innretting av cellestrenger.
6. Sikkerhetsbeskyttelse er inkludert på driftsdøren for ekstra sikkerhet.
2. Tekniske parametere
Punkt | Hoved tekniske parametere |
Moduloppsettingsnøyaktighet | ± 0,4 mm |
Modulutgangshøyde | 950 ± 30mm |
Modulinngangsavvik | Glass Center Deviation < 5mm |
Produksjonshastighet (Enkelt arbeidsstasjon) | 22s |
Loddemetode | Induksjon |
Loddingsområde | Full lodding |
Etter lodde spenning | > 3n/mm, full lodding (180 ° tellertrekk)
|
Ledende trådmodus | Bøyer plast |
Ledende ledningsvinkel og avvik | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Samlet utbytte | ≧ 99%(I henhold til modulenheten skal oppsettingsnøyaktigheten til den innkommende modulen være innenfor ± 0,5 mm, og standarden for flere hovednett skal være den samme) |
Bruddhastighet | < 0,5 ‰ |
Driftsforhold | ≥98%(Vedlikeholdstid ikke inkludert) |
Modulversjon
| Full celle, halvcelle, dobbeltglass, multigrid.cellavstand 0-4mm, strengavstand 1,5-6mm. |
Celletyper | (158,75,161,75,166,170,182,210 mm)/(9,10,12bb) for utvalgte |
Glasstyper | L (1630-2650mm) X W (980-1450mm) |
Ribbonsyper | Rull, automatisk skjæring, tykkelse 0,18-0,40mm, bredde 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, rullvekt≤12 kgs
|
Strømforsyning | 3 Fase 5 -linjer, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
Arbeider lufttrykk | 0,5-0,8MPA |
3. Fordel
1. Tysk teknisk assistanse, induksjonslodding, forbedret loddekvalitet uten modulforurensning og lodde kvalifiseringshastighet på ≥99%.
2. D100 Auto Induction Lodding Bussing Station gjennomfører automatisk følgende trinn: Modulinngang, modulposisjonering, Buslesparforberedelse, Busbarlasseplassering, Busbar -lodding, Lodding fullføring, modulutgang.
3. Med en modulær design kan justering av den lokale modulen oppfylle forskjellige loddeprosesskrav for full celle, halve celle, dobbeltglass og andre modultyper.
4. Maskinen produserer rett linje og L-formede bånd i hver ende for å sikre effektiv produksjon og båndstabilitet.
5. Engangsposisjonering under loddingsprosessen sikrer nøyaktig lodding.
6. Loddehodet er konstruert av keramisk materiale, noe som forlenger levetiden betydelig og reduserer vedlikeholdstiden.
7. Utstyrt med en stor flytende krystallberøringsskjerm og roterende arm for enkel drift og et enkelt kontrollgrensesnitt.
Automatisk båndstikkmaskin
Utstyrsfunksjon
Automatisk liming av limbånd for tilkobling av batteristrenger er oppnådd. Denne prosessen er rask og effektiv, og eliminerer behovet for manuell arbeidskraft og øker produktiviteten. Limet påføres nettopp, og sikrer at det ikke gjøres noen skade på batteriet under prosessen.
Auto loddebussstasjon
1. Funksjoner for effektivitet
1. Hele systemet kan fungere med forskjellige typer solcellemoduler og rutenett ved ganske enkelt å endre verktøyene.
2. Den kan automatisk kutte, bøye og lodde båndene til solcellemoduler for sømløs sammenkobling.
3. Hjelper med å korrigere cellestrengjustering for å forhindre loddeproblemer på grunn av unøyaktigheter.
4. Fôrer automatisk båndruller og forbereder L-formede bånd for enkel installasjon.
5. Gir visuell korreksjon for presis innretting av cellestrenger.
6. Sikkerhetsbeskyttelse er inkludert på driftsdøren for ekstra sikkerhet.
2. Tekniske parametere
Punkt | Hoved tekniske parametere |
Moduloppsettingsnøyaktighet | ± 0,4 mm |
Modulutgangshøyde | 950 ± 30mm |
Modulinngangsavvik | Glass Center Deviation < 5mm |
Produksjonshastighet (Enkelt arbeidsstasjon) | 22s |
Loddemetode | Induksjon |
Loddingsområde | Full lodding |
Etter lodde spenning | > 3n/mm, full lodding (180 ° tellertrekk)
|
Ledende trådmodus | Bøyer plast |
Ledende ledningsvinkel og avvik | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Samlet utbytte | ≧ 99%(I henhold til modulenheten skal oppsettingsnøyaktigheten til den innkommende modulen være innenfor ± 0,5 mm, og standarden for flere hovednett skal være den samme) |
Bruddhastighet | < 0,5 ‰ |
Driftsforhold | ≥98%(Vedlikeholdstid ikke inkludert) |
Modulversjon
| Full celle, halvcelle, dobbeltglass, multigrid.cellavstand 0-4mm, strengavstand 1,5-6mm. |
Celletyper | (158,75,161,75,166,170,182,210 mm)/(9,10,12bb) for utvalgte |
Glasstyper | L (1630-2650mm) X W (980-1450mm) |
Ribbonsyper | Rull, automatisk skjæring, tykkelse 0,18-0,40mm, bredde 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, rullvekt≤12 kgs
|
Strømforsyning | 3 Fase 5 -linjer, 380V/220V 50/60Hz 50 kW` |
Arbeider lufttrykk | 0,5-0,8MPA |
3. Fordel
1. Tysk teknisk assistanse, induksjonslodding, forbedret loddekvalitet uten modulforurensning og lodde kvalifiseringshastighet på ≥99%.
2. D100 Auto Induction Lodding Bussing Station gjennomfører automatisk følgende trinn: Modulinngang, modulposisjonering, Buslesparforberedelse, Busbarlasseplassering, Busbar -lodding, Lodding fullføring, modulutgang.
3. Med en modulær design kan justering av den lokale modulen oppfylle forskjellige loddeprosesskrav for full celle, halve celle, dobbeltglass og andre modultyper.
4. Maskinen produserer rett linje og L-formede bånd i hver ende for å sikre effektiv produksjon og båndstabilitet.
5. Engangsposisjonering under loddingsprosessen sikrer nøyaktig lodding.
6. Loddehodet er konstruert av keramisk materiale, noe som forlenger levetiden betydelig og reduserer vedlikeholdstiden.
7. Utstyrt med en stor flytende krystallberøringsskjerm og roterende arm for enkel drift og et enkelt kontrollgrensesnitt.
Automatisk båndstikkmaskin
Utstyrsfunksjon
Automatisk liming av limbånd for tilkobling av batteristrenger er oppnådd. Denne prosessen er rask og effektiv, og eliminerer behovet for manuell arbeidskraft og øker produktiviteten. Limet påføres nettopp, og sikrer at det ikke gjøres noen skade på batteriet under prosessen.