ZST-NZF20
Zenithsolar
Доступность: | |
---|---|
количество: | |
Автобупинг -станция
1. Особенности для эффективности
1. Вся система может работать с различными типами солнечных модулей и сетей, просто изменяя инструменты.
2. Он может автоматически обрезать, сгибать и припаять ленты солнечных модулей для бесшовной взаимосвязи.
3. Помогает исправить выравнивание клеток, чтобы предотвратить проблемы с пайком из -за неточностей.
4. Автоматически питает рулоны ленты и готовит L-образные ленты для легкой установки.
5. обеспечивает визуальную коррекцию для точного выравнивания клеточных строк.
6. Безопасность включена в операционную дверь для дополнительной безопасности.
2. Технические параметры
Элемент | Основные технические параметры |
Точность укладки модуля | ± 0,4 мм |
Выходная высота модуля | 950 ± 30 мм |
Модуль входной отклонение | Стеклянное центральное отклонение < 5 мм |
Скорость производства (Единственная рабочая станция) | 22 с |
Метод пайки | Индукция |
Зона пайки | Полная паялка |
После пайки напряжения | > 3N/MM, полная паянка (прилавке 180 °)
|
Ведущий проводной режим | Изгибающий пластик |
Ведущий угол провода и отклонение | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Общая доходность | ≧ 99%(в соответствии с модульной единицей, точность укладки входящего модуля должна быть в пределах ± 0,5 мм, а стандарт множества основных сетей должен быть одинаковым) |
Скорость поломки | < 0,5 ‰ |
Коэффициент работы | ≥98%(время обслуживания не включено) |
Модульная версия
| Полная ячейка, половина ячейки, двойное стекло, многогранное расстояние. |
Типы клеток | (158,75,161,75,166,170,182,210 мм)/(9,10,12BB) для выбранных |
Типы стекла | L (1630-2650 мм) x W (980-1450 мм) |
Типы лент | Рулон, автоматическая резка, толщина 0,18-0,40 мм, ширина 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, вес рулона 12 кг
|
Источник питания | 3 Фаза 5 Линий, 380 В/220 В 50/60 Гц 50 кВт |
Рабочее давление воздуха | 0,5-0,8 МПа |
3. Преимущество
1. Германская техническая помощь, индукционная пайчка, улучшение качества пайки без загрязнения модуля и коэффициент квалификации пайки ≥99%.
2. D100 Автомажальная паяльная станция автоматически выполняет следующие шаги: вход модуля, позиционирование модуля, подготовка к шине, размещение шины, пайки шины, завершение пайки, вывод модуля.
3. С помощью модульной конструкции регулировка локального модуля может соответствовать различным требованиям процесса пайки для полной ячейки, половины ячейки, двойного стекла и других типов модулей.
4. Машина производит прямую линию и L-образные ленты на каждом конце, чтобы обеспечить эффективное производство и стабильность ленты.
5. Однократное позиционирование во время процесса пайки обеспечивает точную пайку.
6. Припаяя головка построена из керамического материала, значительно продлевая срок службы и сокращает время обслуживания.
7. оснащен большим жидкокристаллическим сенсорным экраном и вращающимся рукой для легкой работы и простого контрольного интерфейса.
Автоматическая машинка для приливки ленты
Функция оборудования
Было достигнуто автоматизированное соединение клейкой ленты для подключения батареи. Этот процесс является быстрым и эффективным, что устраняет необходимость ручного труда и повышение производительности. Клей применяется точно, обеспечивая никакого вреда для батареи во время процесса.
Автобупинг -станция
1. Особенности для эффективности
1. Вся система может работать с различными типами солнечных модулей и сетей, просто изменяя инструменты.
2. Он может автоматически обрезать, сгибать и припаять ленты солнечных модулей для бесшовной взаимосвязи.
3. Помогает исправить выравнивание клеток, чтобы предотвратить проблемы с пайком из -за неточностей.
4. Автоматически питает рулоны ленты и готовит L-образные ленты для легкой установки.
5. обеспечивает визуальную коррекцию для точного выравнивания клеточных строк.
6. Безопасность включена в операционную дверь для дополнительной безопасности.
2. Технические параметры
Элемент | Основные технические параметры |
Точность укладки модуля | ± 0,4 мм |
Выходная высота модуля | 950 ± 30 мм |
Модуль входной отклонение | Стеклянное центральное отклонение < 5 мм |
Скорость производства (Единственная рабочая станция) | 22 с |
Метод пайки | Индукция |
Зона пайки | Полная паялка |
После пайки напряжения | > 3N/MM, полная паянка (прилавке 180 °)
|
Ведущий проводной режим | Изгибающий пластик |
Ведущий угол провода и отклонение | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Общая доходность | ≧ 99%(в соответствии с модульной единицей, точность укладки входящего модуля должна быть в пределах ± 0,5 мм, а стандарт множества основных сетей должен быть одинаковым) |
Скорость поломки | < 0,5 ‰ |
Коэффициент работы | ≥98%(время обслуживания не включено) |
Модульная версия
| Полная ячейка, половина ячейки, двойное стекло, многогранное расстояние. |
Типы клеток | (158,75,161,75,166,170,182,210 мм)/(9,10,12BB) для выбранных |
Типы стекла | L (1630-2650 мм) x W (980-1450 мм) |
Типы лент | Рулон, автоматическая резка, толщина 0,18-0,40 мм, ширина 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, вес рулона 12 кг
|
Источник питания | 3 Фаза 5 Линий, 380 В/220 В 50/60 Гц 50 кВт |
Рабочее давление воздуха | 0,5-0,8 МПа |
3. Преимущество
1. Германская техническая помощь, индукционная пайчка, улучшение качества пайки без загрязнения модуля и коэффициент квалификации пайки ≥99%.
2. D100 Автомажальная паяльная станция автоматически выполняет следующие шаги: вход модуля, позиционирование модуля, подготовка к шине, размещение шины, пайки шины, завершение пайки, вывод модуля.
3. С помощью модульной конструкции регулировка локального модуля может соответствовать различным требованиям процесса пайки для полной ячейки, половины ячейки, двойного стекла и других типов модулей.
4. Машина производит прямую линию и L-образные ленты на каждом конце, чтобы обеспечить эффективное производство и стабильность ленты.
5. Однократное позиционирование во время процесса пайки обеспечивает точную пайку.
6. Припаяя головка построена из керамического материала, значительно продлевая срок службы и сокращает время обслуживания.
7. оснащен большим жидкокристаллическим сенсорным экраном и вращающимся рукой для легкой работы и простого контрольного интерфейса.
Автоматическая машинка для приливки ленты
Функция оборудования
Было достигнуто автоматизированное соединение клейкой ленты для подключения батареи. Этот процесс является быстрым и эффективным, что устраняет необходимость ручного труда и повышение производительности. Клей применяется точно, обеспечивая никакого вреда для батареи во время процесса.