Автоматическая паяльная станция
1. Функциональные особенности
1. Вся машина совместима с модулями с полной ячейкой, полуячейкой и двойным стеклом, совместимой с несколькими решетками после замены инструментов.
2. Автоматически выполняет резку, гибку и пайку лент солнечных модулей.
3. Чтобы эффективно исправить цепочки ячеек, избегайте дефектов пайки, вызванных большой погрешностью укладки.
4. Подача рулона ленты ，автоматически подготавливает ленту типа L, сложенную вверх.
5. Визуальная коррекция строки ячеек.
6. Рабочая дверь оборудована защитной защитой.
2. Технические параметры
Элемент |
Основные технические параметры |
Точность укладки модуля |
±0,4 мм |
Выходная высота модуля |
950±30 мм |
Входное отклонение модуля |
Отклонение центра стекла < 5 мм |
Скорость производства ( Одна рабочая станция) |
22 секунды |
Метод пайки |
Индукция |
Зона пайки |
Полная пайка |
После пайки напряжение |
> 3 Н/мм, полная пайка (противотяговое усилие 180°) |
Режим ведущей проволоки |
Гибка пластика |
Угол и отклонение ведущей проволоки |
90°±2~5° |
Общий доход |
≧99% （ В зависимости от модуля точность укладки входящего модуля должна быть в пределах ± 0,5 мм, а стандарт нескольких основных сеток должен быть одинаковым) |
Скорость поломки |
＜ 0,5 ‰ |
Коэффициент эксплуатации |
≥98% （ Время обслуживания не включено ） |
Версия модуля |
Полная ячейка, полуячейка, двойное стекло, мультисетка. Расстояние между ячейками 0–4 мм, расстояние между струнами 1,5–6 мм. |
Типы ячеек |
(158,75161,75166170182210мм)/(9,10,12BB) для выбранных |
Типы стекол |
Д （ 1630-2650 мм ） X Ш （ 980-1450 мм ） |
Типы лент |
Рулон, автоматическая резка, толщина 0,18 － 0,40 мм, ширина 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, вес рулона≤12 кг. |
Источник питания |
3 фазы, 5 линий, 380 В/220 В, 50/60 Гц, 50 кВт. |
Рабочее давление воздуха |
0,5-0,8МПа |
3. Преимущество
1. Немецкая техническая поддержка, индукционная пайка, более высокое качество пайки без загрязнения модулей и однократный уровень квалификации пайки ≥9 9%.
2. Станция автоматической индукционной пайки D100 автоматически выполняет следующие процедуры: ввод модулей, позиционирование модулей, подготовка шин, укладка шин, пайка шин, завершение пайки, вывод модулей.
3. Модульная конструкция, настройка локального модуля позволяет реализовать обычные полноэлементные, полуэлементные, двойные стеклянные и другие различные модули, соответствующие требованиям процесса пайки.
4. Ленты прямого типа и L-типа производятся на каждом конце машины, что гарантирует эффективность производства и стабильность производства лент.
5. Одновременное позиционирование во время процесса пайки для обеспечения точности пайки.
6. Паяльная головка изготовлена из керамического материала, что значительно увеличивает срок службы и значительно сокращает время обслуживания.
7. Принят большой жидкокристаллический сенсорный экран с вращающимся рычагом, простой интерфейс управления, прост в эксплуатации.
Автоматическая машина для наклеивания ленты
1. Функция оборудования
Реализована автоматическая клейкая лента между цепочками батарей. Когда наклеено определенное количество клейких лент, скорость увеличивается, что значительно заменяет ручной труд и повышает эффективность работы, а положение клея является точным, не вызывая вторичного повреждения батареи.
2.Технические индикаторы
ЭЛЕМЕНТ |
Спецификация |
Рабочее напряжение |
220 В переменного тока, ，3 фазы, 5 линий, 50/60 Гц |
Номинальная мощность |
12кВт |
Рабочее давление воздуха |
0,6-0,8МПа |
Среднее потребление воздуха |
≥500л/мин |
Типы лент |
Д = 20 мм ( по индивидуальному заказу ) Ш : 5 ~ 10 мм Применимая лента стандартной твердости 3V-1. |
Ширина ленты |
Применимо для клейкой ленты шириной 5-10 мм. |
Режим вождения |
Сервопривод |
Режим управления |
ПЛК+ЧМИ+сервоуправление |
Повторяемая точность позиционирования манипулятора |
±0,2 мм |
Точность клея |
±1,5 мм |
Размер модуля |
Длина ( 1630–2650 мм ) × Ширина (950–1450 мм) |
Такт (Одна рабочая станция) |
22s- для 24 номеров Количество скотча разное, и ритм разный |
Габаритные размеры |
3360*2160*1840(Д*Ш*В) |
Общий вес |
Около 2000 кг |
Ножницы можно заменить в течение 5 минут. После замены ножницы можно использовать в обычном режиме. |
3.Введение
● Установите несколько торчащих головок, адаптируйтесь к разным типам, сильная совместимость;
● Специальное режущее устройство, возможность применения ленты шире, нож нелегко приклеить;
● Запатентованное пресс-устройство не только обеспечивает стабильность прилипания, но и не может легко привести к растрескиванию и повреждению аккумулятора.
● Конструкция стальной рамы предотвращает тряску головки ленты при работе на высокой скорости.
● Разумная конфигурация направляющих, быстрая смена стекла, удобство переключения версии для клиентов.
4. Меры предосторожности
● Наклеить установочные и предупреждающие наклейки;
● Установите аварийную кнопку: при возникновении чрезвычайной ситуации оператор может вовремя нажать ее, чтобы осуществить аварийное отключение;
● Трехцветная сигнальная лампа точно отображает рабочее состояние оборудования и предоставляет оператору своевременную и точную информацию о тревогах;
● Он оснащен защитным ограждением и световым экраном для обеспечения безопасности персонала во время работы и замены материалов;
● Если источник воздуха, вакуум и датчик неисправны, может быть активирована визуальная и звуковая сигнализация.
