Automaatne jootmisbussijaam
1. Funktsionaalsed omadused
1. Kogu masin ühildub täisraku, poolraku, topeltklaasimoodulitega, mis on pärast tööriistade vahetamist ühilduvad mitme võrega.
2. Lõpetab automaatselt päikesemooduli paelte lõikamise, painutamise ja ühendamise jootmise.
3. Lahtrite stringide tõhusaks parandamiseks vältige suure paigutuse täpsuse viga põhjustatud jootmisdefekte.
4. Lindirullide söötmine ，valmistage automaatselt välja loldi l tüüpi lint.
5. Lahtri stringi visuaalne korrigeerimine.
6. Operatsiooniuks on varustatud ohutuskaitsega.
2. Tehnilised parameetrid
Ese | Peamised tehnilised parameetrid |
Mooduli koostamise täpsus | ± 0,4 mm |
Mooduli väljundi kõrgus | 950 ± 30mm |
Mooduli sisendhälve | Klaasist kõrvalekalle ＜ 5mm |
Tootmiskiirus ( Ühe tööjaam) | 22S |
Jootmismeetod | Induktsioon |
Jootmispiirkond | Täielik jootmine |
Pärast pinge jootmist | ＞ 3N/mm, täisjootmine (180 ° loendur) |
Juhtmerežiim | Painutav plast |
Juhtmenurk ja kõrvalekalle | 90 ° ± 2 ~ 5 ° |
Üldkasvatus | ≧ 99% （ vastavalt mooduliühikule peaks sissetuleva mooduli paigaldamise täpsus olema ± 0,5 mm ja mitme peamise võre standard olema sama) |
Purunemismäär | ＜ 0,5 ‰ |
Töösuhe | ≥98% （ Hooldusaeg ei sisaldu ） |
Moodulversioon | Täisrakk, poolrakk, topeltklaas, multiir.rakk 0-4mm, nööri vahe 1,5-6mm. |
Rakutüübid | (158,75,161,75,166,170,182,210mm)/(9,10,12BB) valitud |
Klaasitüübid | L （ 1630-2650mm ） X W （ 980-1450mm ） |
Paelad tüübid | Rull, automaatne lõikamine, paksus 0,18 － 0,40 mm, laius 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, rulliku kaal ≤12 kg |
Toiteallikas | 3 5. faasi read, 380 V/220 V 50/60Hz 50 kW` |
Töörõhk | 0,5-0,8MPa |
3. Eelis
1. Saksamaa tehniline tugi, induktsiooni jootmine, suurem jootmise kvaliteet ilma moodulite reostuseta ja ühekordne jootmise kvalifikatsiooni määr ≥9 9%
2. D100 automaatne induktsiooni jootmissiinide jaam täidab automaatselt järgmised protseduurid: moodulite sisend, moodulite positsioneerimine, bussi ettevalmistamine, siiniriba paigaldamine, siiniriba jootmine, jootmine lõpule viidud, moodulite väljund.
3. Moodulkujundus, reguleerige lokaalne moodul, saab realiseerida tavapärase täisraku, poolraku, topeltklaasi ja muid jootmisprotsessi nõuete erinevaid mooduleid.
4. Sirgetüüpi ja L tüüpi paelad toodetakse masina mõlemas otsas, see tagab tootmise tõhususe ja paela tootmise stabiilsuse.
5. Jootmise täpsuse tagamiseks positsioneerimine korraga jootmisprotsessi ajal.
6. Jootmispea on valmistatud keraamilisest materjalist, mis parandab oluliselt kasutusaega ja vähendab oluliselt hooldusaega.
7. Vastuvõetud suure suurusega vedelkristallide puutetundlik ekraan pöörleva käega, lihtne juhtliides, hõlpsasti töötav.
Automaatlindi kleepumismasin
1. Rakendamisfunktsioon
Aku nööride vaheline automaatne kleeplint on realiseeritud. Kui kleepuvate lintide arv kleebitakse, kiirus kiiresti, asendades käsitsitööd oluliselt ja parandab töötõhusust ning liimi asend on täpselt, põhjustamata aku sekundaarset kahjustust.
2.Tehnilised näitajad
Ese | Spetsifikatsioon |
Tööpinge | AC220V ，3 5. faasi read, 50/60Hz |
Nimivõimsus | 12kW |
Töörõhk | 0,6-0,8MPa |
Keskmine õhutarbimine | ≥500L/min |
Lindi tüübid | L = 20mm （ Kohandatud ） W ： 5 ~ 10mm Rakendatav 3v-1 standardne kõvaduslint |
Lindi laius | Rakendatav liimilindi laius 5-10mm |
Sõidurežiim | Servo draiv |
Juhtimisrežiim | PLC+HMI+Servo juhtimine |
Manipulaatori korduv positsioneerimise täpsus | ± 0,2 mm |
Liimi täpsus | ± 1,5 mm |
Mooduli suurus | Pikkus （ 1630-2650mm ） × laius (950-1450mm) |
Taktitunne (ühe tööjaam) | 22S- 24 numbri jaoks Kiimilindi arv on erinev ja löök on erinev |
Üldmõõtmed | 3360*2160*1840 (L*W*H) |
Kogukaal | Umbes 2000 kg |
Kääre saab muuta 5 minuti jooksul. Pärast asendamist saab käärid normaalselt kasutada |
3.Sissejuhatus
● Seadke mitu kleepuva peaga, kohandage erinevat tüüpi, tugev ühilduvus;
● Spetsiaalne lõikeseade, lindi rakendatavus on laiem, nuga pole kerge kleepuda;
● Patenteeritud pressiseade ei suuda mitte ainult saavutada kleepumise stabiilsust, vaid ka mitte põhjustada aku pragu ja kahjustusi.
● Terasraami konstruktsioon hoiab ära lindipea raputamise kiirel tööl.
● Slaidiraja mõistlik konfiguratsioon, klaasi kiire muutmine, klientidele mugav versiooni vahetamiseks.
4. Ohutusega ettevaatusabinõud
● Kleebi paigaldamine ja hoiatussildid;
● Seadke hädaolukorra hädaolukorra ilmnemise korral hädaolukordade väljalülitamise realiseerimiseks õigel ajal;
● kolmevärviline häirelamp pakub täpselt seadme tööseisu ja pakub operaatorile õigeaegset ja täpset häireteavet;
● See on varustatud turvakontrolli ja turvavalgustusega, et tagada personali ohutus töö ja materjali asendamise ajal;
● Kui õhuallikaid, vaakum ja andur on ebanormaalsed, saab realiseerida visuaalse ja helihäire.
