ZST-NZF20
Zenithsolar
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Bussstation för automatisk lödning
1. Funktioner för effektivitet
1. Hela systemet kan arbeta med olika typer av solcellsmoduler och nät genom att helt enkelt byta verktyg.
2. Den kan automatiskt klippa, böja och löda banden på solcellsmoduler för sömlös sammankoppling.
3. Hjälper till att korrigera cellsträngens inriktning för att förhindra lödningsproblem på grund av felaktigheter.
4. Matar bandrullar automatiskt och förbereder L-formade band för enkel installation.
5. Ger visuell korrigering för exakt inriktning av cellsträngar.
6. Säkerhetsskydd ingår på manöverdörren för ökad säkerhet.
2. Tekniska parametrar
Punkt |
Huvudsakliga tekniska parametrar |
Noggrannhet i moduluppläggning |
±0,4 mm |
Modulens utgångshöjd |
950±30 mm |
Modulens ingångsavvikelse |
Glascentrumavvikelse <5mm |
Produktionshastighet (Enkel arbetsstation) |
22s |
Lödmetod |
Induktion |
Lödområde |
Full lödning |
Efter lödning spänning |
>3N/mm, full lödning (180° motdrag)
|
Ledande trådläge |
Böjning av plast |
Ledande trådvinkel och avvikelse |
90°±2~5° |
Total avkastning |
≧99%(Enligt modulenhet bör uppläggningsnoggrannheten för den inkommande modulen vara inom ±0,5 mm, och standarden för flera huvudnät ska vara densamma) |
Brottfrekvens |
<0,5‰ |
Operationsförhållande |
≥98% (Underhållstid ingår ej) |
Modulversion
|
Helcell, halvcell, dubbelglas, multirid. Cellavstånd 0-4mm, strängavstånd 1,5-6mm. |
Celltyper |
(158,75,161,75,166,170,182,210 mm)/(9,10,12BB) för valda |
Glastyper |
L(1630-2650 mm)X B(980-1450 mm) |
Typer av band |
Rulla, automatisk skärning, tjocklek 0,18–0,40 mm, bredd 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, rullevikt ≤ 12 kg
|
Strömförsörjning |
3 Fas 5 Linjer, 380V/220V 50/60Hz 50 KW` |
Arbetslufttryck |
0,5-0,8 MPa |
3. Fördel
1. Tysk teknisk assistans, induktionslödning, förbättrad lödkvalitet utan modulföroreningar och lödningsgrad på ≥99%.
2. D100 Auto Induction Soldering Bussing Station utför automatiskt följande steg: modulinmatning, modulpositionering, samlingsskenas förberedelse, samlingsskenas placering, samlingsskenlödning, lödning, modulutgång.
3. Med en modulär design kan justering av den lokala modulen uppfylla olika lödprocesskrav för helcell, halvcell, dubbelglas och andra modultyper.
4. Maskinen producerar raka och L-formade band i varje ände för att säkerställa effektiv produktion och bandstabilitet.
5. Engångspositionering under lödningsprocessen säkerställer korrekt lödning.
6. Lödhuvudet är konstruerat av keramiskt material, vilket avsevärt förlänger livslängden och minskar underhållstiden.
7. Utrustad med en stor pekskärm med flytande kristaller och roterande arm för enkel användning och ett enkelt kontrollgränssnitt.
Automatisk tejpklistermaskin
Utrustningsfunktion
Automatisk limning av tejp för anslutning av batteristrängar har uppnåtts. Denna process är snabb och effektiv, vilket eliminerar behovet av manuellt arbete och ökar produktiviteten. Limmet appliceras exakt, vilket säkerställer att batteriet inte skadas under processen.