အော်တိုဘတ်စ်ကားဂိတ်

Auto Soldering Bussing Station

1. စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အင်္ဂါရပ်များ

1. စနစ်တစ်ခုလုံးသည် ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး မော်ဂျူးများနှင့် ဂရစ်အမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

2. ၎င်းသည် ချောမွေ့စွာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ဆိုလာ module များ၏ ဖဲကြိုးများကို အလိုအလျောက် ဖြတ်၊ ကွေးပြီး ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

3. မှားယွင်းမှုများကြောင့် ဂဟေပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် ဆဲလ်ကြိုးတန်းညှိခြင်းကို ပြုပြင်ရန် ကူညီပေးသည်။

4. ဖဲကြိုးလိပ်များကို အလိုအလျောက်ကျွေးပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန် L-shaped ဖဲကြိုးများကို ပြင်ဆင်ပေးသည်။

5. ဆဲလ်ကြိုးများ အတိအကျ ချိန်ညှိမှုအတွက် အမြင်အာရုံတည့်မတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

6. ထပ်လောင်းလုံခြုံရေးအတွက် လည်ပတ်မှုတံခါးတွင် ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်ကို ထည့်သွင်းထားသည်။

   

2. နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ကုသိုလ်ကံ	ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာဘောင်များ
Module layup တိကျမှု	±0.4mm
မော်ဂျူးအထွက်အမြင့်	950 ± 30 မီလီမီတာ
မော်ဂျူးထည့်သွင်းမှု သွေဖည်ခြင်း။	မှန်ဗဟိုသွေဖည် ＜၅ မီလီမီတာ
ထုတ်လုပ်မှုအရှိန် (အလုပ်ရုံတစ်ခုတည်း)	၂၂ စက္ကန့်
ဂဟေနည်းလမ်း	Induction
ဂဟေဧရိယာ	ဂဟေအပြည့်
ဂဟေတင်းအားပြီးနောက်	＞ 3N/mm၊ ဂဟေအပြည့် (180° တန်ပြန်ဆွဲခြင်း)
ဦးဆောင်ဝါယာကြိုးမုဒ်	ပလပ်စတစ်ကွေး
ဦးဆောင်ဝါယာကြိုးထောင့်နှင့်သွေဖည်	90°±2~5°
ယေဘုယျအထွက်နှုန်း	≧99% (မော်ဂျူးယူနစ်အရ၊ အဝင် module ၏ layup တိကျမှုသည် ±0.5mm အတွင်းဖြစ်သင့်ပြီး ပင်မဂဒ်များစွာ၏စံနှုန်းသည် တူညီသင့်သည်)
ကျိုးနှုန်း	＜0.5‰
လည်ပတ်မှုအချိုး	≥98% (ထိန်းသိမ်းချိန် မပါဝင်ပါ)
Module ဗားရှင်း	ဆဲလ်အပြည့်၊ ဆဲလ်တစ်ဝက်၊ မှန်နှစ်ထပ်၊ multigrid။ ဆဲလ်အကွာ 0-4mm၊ string spacing 1.5-6mm။
ဆဲလ်အမျိုးအစားများ	ရွေးချယ်ထားသည့်အတွက် (158.75,161.75,166,170,182,210mm)/(9,10,12BB)
ဖန်အမျိုးအစားများ	L (1630-2650mm) X W (980-1450mm)
ဖဲကြိုးအမျိုးအစားများ	လိပ်၊ အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အထူ 0.18-0.40mm၊ အကျယ် 4mm၊5mm၊6mm၊8mm၊ လိပ်အလေးချိန်≤12kgs
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ	3 အဆင့် 5 လိုင်းများ၊ 380V/220V 50/60Hz 50 KW`
အလုပ်လုပ်သောလေဖိအား	0.5-0.8MPa

3.  အားသာချက်

1. ဂျာမန်နည်းပညာအကူအညီ၊ induction ဂဟေ၊ မော်ဂျူးညစ်ညမ်းမှုမရှိသော ဂဟေအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဂဟေအရည်အချင်းနှုန်း ≥99%။

2. D100 Auto Induction Soldering Bussing Station သည် အောက်ပါ အဆင့်များကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်သည်- module input, module positioning, busbar ပြင်ဆင်မှု၊ busbar placement, busbar soldering, soldering completion, module output.

3. modular ဒီဇိုင်းဖြင့်၊ local module ကိုချိန်ညှိခြင်းသည် full cell၊ half cell၊ double glass နှင့် အခြားသော module အမျိုးအစားများအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

4. စက်သည် ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖဲကြိုးတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အဆုံးတစ်ဖက်စီတွင် မျဉ်းဖြောင့်နှင့် L ပုံသဏ္ဍာန် ဖဲကြိုးများကို ထုတ်လုပ်သည်။

5. ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တစ်ကြိမ်နေရာချထားခြင်းသည် တိကျသောဂဟေကိုသေချာစေသည်။

6. ဂဟေခေါင်းကို ကြွေထည်ပစ္စည်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

7. လွယ်ကူသောလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ရိုးရှင်းသောထိန်းချုပ်မှုမျက်နှာပြင်အတွက် ကြီးမားသောအရည်သလင်းထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှင့် လှည့်နေသောလက်မောင်းကို တပ်ဆင်ထားသည်။

အလိုအလျောက်တိပ်ကပ်ခြင်းစက်

စက်ပစ္စည်း လုပ်ဆောင်ချက်

ဘက်ထရီကြိုးများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ကော်တိပ်များကို အလိုအလျောက် ချည်နှောင်ခြင်း အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် လျင်မြန်ပြီး ထိရောက်ပြီး လက်လုပ်လက်စားလုပ်အား လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားကာ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဘက်ထရီကို ထိခိုက်မှုမရှိစေရန်အတွက် ကော်ကို တိကျစွာအသုံးပြုထားသည်။