ZST-NZF20
Zenithsolar
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
Auto Forrasztó buszpályaudvar
1. Jellemzők a hatékonyság érdekében
1. A teljes rendszer képes működni különféle típusú napelem modulokkal és rácsokkal, egyszerűen a szerszámok cseréjével.
2. Automatikusan le tudja vágni, hajlítani és forrasztani a napelem modulok szalagjait a zökkenőmentes összekapcsolás érdekében.
3. Segít kijavítani a cellasor-igazítást a pontatlanságok miatti forrasztási problémák elkerülése érdekében.
4. Automatikusan adagolja a szalagtekercseket, és előkészíti az L-alakú szalagokat a könnyű felszerelés érdekében.
5. Vizuális korrekciót biztosít a cellasorok pontos igazítása érdekében.
6. Biztonsági védelem található a kezelőajtón a nagyobb biztonság érdekében.
2. Műszaki paraméterek
Tétel |
Fő műszaki paraméterek |
Modul felépítési pontosság |
±0,4 mm |
Modul kimeneti magassága |
950±30mm |
Modul bemeneti eltérés |
Az üveg középponti eltérése: 5 mm |
Gyártási sebesség (Egyetlen munkaállomás) |
22s |
Forrasztási módszer |
Indukció |
Forrasztási terület |
Teljes forrasztás |
Forrasztási feszültség után |
>3N/mm, teljes forrasztás (180°-os ellenhúzás)
|
Vezető vezeték mód |
Hajlító műanyag |
Vezető huzal szöge és eltérése |
90°±2~5° |
Teljes hozam |
≧ 99% (A modulegység szerint a bejövő modul elhelyezési pontosságának ±0,5 mm-en belül kell lennie, és a több főrács szabványának meg kell egyeznie) |
Törési arány |
<0,5‰ |
Működési arány |
≥98% (a karbantartási időt nem tartalmazza) |
Modul verzió
|
Teljes cella, félcellás, dupla üveg, több rács. Cellák távolsága 0-4 mm, húrtávolság 1,5-6 mm. |
Sejttípusok |
(158,75,161,75,166,170,182,210 mm)/(9,10,12BB) a kiválasztott |
Üveg típusok |
L (1630-2650 mm) X W (980-1450 mm) |
Szalagok típusai |
Tekercs, automatikus vágás, vastagság 0,18-0,40 mm, szélesség 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, tekercs súlya ≤ 12 kg
|
Tápegység |
3 fázis, 5 vonal, 380 V/220 V 50/60 Hz 50 KW |
Üzemi légnyomás |
0,5-0,8 MPa |
3. Előny
1. Német műszaki segítség, indukciós forrasztás, jobb forrasztási minőség modulszennyezés nélkül, és ≥99%-os forrasztási minősítési arány.
2. A D100 automatikus indukciós forrasztó buszállomás automatikusan végrehajtja a következő lépéseket: modul bemenet, modul pozicionálás, gyűjtősín előkészítés, gyűjtősín elhelyezés, gyűjtősín forrasztás, forrasztás befejezése, modul kimenet.
3. A moduláris felépítéssel a helyi modul beállítása megfelel a forrasztási folyamat különféle követelményeinek teljes cella, félcellás, dupla üveg és más modultípusok esetében.
4. A gép mindkét végén egyenes vonalú és L alakú szalagokat állít elő a hatékony gyártás és a szalag stabilitása érdekében.
5. A forrasztási folyamat során egyszeri pozicionálás biztosítja a pontos forrasztást.
6. A forrasztófej kerámia anyagból készült, ami jelentősen meghosszabbítja az élettartamot és csökkenti a karbantartási időt.
7. Nagyméretű folyadékkristályos érintőképernyővel és forgó karral felszerelve az egyszerű kezelés és az egyszerű vezérlőfelület érdekében.
Automata szalagragasztó gép
Berendezés funkció
Elértük a ragasztószalag automatikus ragasztását az akkumulátorfüzérek csatlakoztatásához. Ez a folyamat gyors és hatékony, szükségtelenné teszi a kézi munkát, és növeli a termelékenységet. A ragasztót pontosan alkalmazzák, így biztosítva, hogy a folyamat során ne sérüljön az akkumulátor.