ZST-AYZ-24-46DS
Zenitholar
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
NIMI | Automaattinen älykäs integraatio energiaa säästävä laminaattori | |||
Malli | ZST-AYZ-24-46DS | Patentti nro: ZL2009 2 0217588.0 | CE-sertifikaatti nro: CN.CE.0631-08/10 Uusi CE -sertifikaatti nro: GB/1067/5856/16 | |
Kapasiteetti | Yhteensä 460800 paneelia /yksi vuosi (330W 16 -kappaleiselle 156*72 solua = 152MW /3SHIFT) | |||
Laite parametrit | Voima | AC380V/50Hz/3faasi/5line | Paino | ≈48t |
Paineilmavirta | 1500L/min | Ilmanpaine | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Laminoitu ontelon korkeus | 25 mm | Laminointialue | 2400 mm × 4600mm × 2x2 | |
Normaali voima | ≈110 kW | Kokonaisvoima | 230 kW | |
Työ | 10.4 'kosketusnäyttö | Tyhjiöaste | 2*2*302m 3 /korkea Tehokkuus tyhjiöpumppu | |
Lämmitysalusta | Neliömetriä kohti ei-flatness ≤ 300um | Enimmäis lämpötila | 180 ℃ | |
Lämpötilan tasaisuus | ≤ ± 2 ℃ | Toimiva Lämpötila | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Lämpötila -alue | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Lämpötila Tarkkuus | ± 1 ℃ | |
Enimmäisasetus lämpötila | 180 ℃ | Työssä | <65dB | |
Tyhjiöaika | 90 sekuntia 100PA | Laminointiaika | PVB/EVA: 12-15/min | |
Kansi | 200 mm | Mitat (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 metriä | |
Suurin rakenne: lastaus + laminointi + purku Neljä sarjaa 302 tyhjiöpumppuja, kaksi lämmitysasemaa. | ||||
1. Parannettu tuottavuus Tämä kone tarjoaa merkittävän tehokkuuden lisääntymisen verrattuna tavanomaiseen kaksoiskammioon laminointikoneeseen. Se voi tuottaa 3,6 kertaa enemmän lähtöä kuin tyypillinen yhden kammion laminointikone. Esimerkiksi jatkuvan toiminnan ollessa 24 tuntia päivässä, 300 päivää vuodessa ja 4 komponenttia, jotka on käsitelty kussakin jaksossa, yksi kone voi tuottaa vuotuisen 152MW: n tuotoksen käyttämällä 72 kappaletta 330 W: n komponentteja, joiden koko on 156 × 156, joka on valmistettu tavallisesta pii -kiekkoon. 2. tilaa säästävä muotoilu Huolimatta siitä, että sillä on sama kapasiteetti kuin perinteinen kaksoispesu-laminointikone, tämä laite vie vain puolet tilasta. Tämä kompakti suunnittelu ei vain säästä arvokasta tehdastilaa, vaan myös vähentää tuotantokustannuksia. Lisäksi virtaviivainen muotoilu vaatii vähemmän operaattoreita, mikä johtaa alhaisempiin työvoimakuluihin. 3. Automaattinen toiminta Tämä kone voi integroida saumattomasti täysin automatisoituun tuotantolinjaan varustettuna 4-kammion suunnittelulla, automaattisella syöttämisellä ja älykkäällä ohjauksella. 4. Helppo huolto Tämän laitteen sisäinen rakenne on suunniteltu helpon huoltoon. Operaattorit voivat helposti tarkistaa laitteiden tilan ja tunnistaa kaikki ongelmat yksinkertaistaen huoltoprosessia. 5. monikäyttöinen Tämä kone pystyy pakkaamaan erilaisia aurinkopaneeleja, kuten monokiteisiä, monikiteisiä ja ohutkalvo kaksoislasipaneeleja. Se soveltuu käytettäväksi sekä teollisuus- että laboratorio -olosuhteissa. 6. Joustavuus Jokainen kammion taso on varustettu omalla tyhjiö- ja painejärjestelmällä. Kaksikerroksinen kammio voi toimia yhdessä nostolähetysalustan kanssa tai itsenäisesti. Jos yksi taso vaatii ylläpitoa, se ei häiritse toisen tason toimintaa. 7. Turvallisuus Laitteiden tuotannossa käytetyt materiaalit ovat vaarattomia ja turvallisia käsittelyyn. 8. Krimble -järjestelmän toteuttaminen tarpeiden mukaan. |
NIMI | Automaattinen älykäs integraatio energiaa säästävä laminaattori | |||
Malli | ZST-AYZ-24-46DS | Patentti nro: ZL2009 2 0217588.0 | CE-sertifikaatti nro: CN.CE.0631-08/10 Uusi CE -sertifikaatti nro: GB/1067/5856/16 | |
Kapasiteetti | Yhteensä 460800 paneelia /yksi vuosi (330W 16 -kappaleiselle 156*72 solua = 152MW /3SHIFT) | |||
Laite parametrit | Voima | AC380V/50Hz/3faasi/5line | Paino | ≈48t |
Paineilmavirta | 1500L/min | Ilmanpaine | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Laminoitu ontelon korkeus | 25 mm | Laminointialue | 2400 mm × 4600mm × 2x2 | |
Normaali voima | ≈110 kW | Kokonaisvoima | 230 kW | |
Työ | 10.4 'kosketusnäyttö | Tyhjiöaste | 2*2*302m 3 /korkea Tehokkuus tyhjiöpumppu | |
Lämmitysalusta | Neliömetriä kohti ei-flatness ≤ 300um | Enimmäis lämpötila | 180 ℃ | |
Lämpötilan tasaisuus | ≤ ± 2 ℃ | Toimiva Lämpötila | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Lämpötila -alue | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Lämpötila Tarkkuus | ± 1 ℃ | |
Enimmäisasetus lämpötila | 180 ℃ | Työssä | <65dB | |
Tyhjiöaika | 90 sekuntia 100PA | Laminointiaika | PVB/EVA: 12-15/min | |
Kansi | 200 mm | Mitat (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 metriä | |
Suurin rakenne: lastaus + laminointi + purku Neljä sarjaa 302 tyhjiöpumppuja, kaksi lämmitysasemaa. | ||||
1. Parannettu tuottavuus Tämä kone tarjoaa merkittävän tehokkuuden lisääntymisen verrattuna tavanomaiseen kaksoiskammioon laminointikoneeseen. Se voi tuottaa 3,6 kertaa enemmän lähtöä kuin tyypillinen yhden kammion laminointikone. Esimerkiksi jatkuvan toiminnan ollessa 24 tuntia päivässä, 300 päivää vuodessa ja 4 komponenttia, jotka on käsitelty kussakin jaksossa, yksi kone voi tuottaa vuotuisen 152MW: n tuotoksen käyttämällä 72 kappaletta 330 W: n komponentteja, joiden koko on 156 × 156, joka on valmistettu tavallisesta pii -kiekkoon. 2. tilaa säästävä muotoilu Huolimatta siitä, että sillä on sama kapasiteetti kuin perinteinen kaksoispesu-laminointikone, tämä laite vie vain puolet tilasta. Tämä kompakti suunnittelu ei vain säästä arvokasta tehdastilaa, vaan myös vähentää tuotantokustannuksia. Lisäksi virtaviivainen muotoilu vaatii vähemmän operaattoreita, mikä johtaa alhaisempiin työvoimakuluihin. 3. Automaattinen toiminta Tämä kone voi integroida saumattomasti täysin automatisoituun tuotantolinjaan varustettuna 4-kammion suunnittelulla, automaattisella syöttämisellä ja älykkäällä ohjauksella. 4. Helppo huolto Tämän laitteen sisäinen rakenne on suunniteltu helpon huoltoon. Operaattorit voivat helposti tarkistaa laitteiden tilan ja tunnistaa kaikki ongelmat yksinkertaistaen huoltoprosessia. 5. monikäyttöinen Tämä kone pystyy pakkaamaan erilaisia aurinkopaneeleja, kuten monokiteisiä, monikiteisiä ja ohutkalvo kaksoislasipaneeleja. Se soveltuu käytettäväksi sekä teollisuus- että laboratorio -olosuhteissa. 6. Joustavuus Jokainen kammion taso on varustettu omalla tyhjiö- ja painejärjestelmällä. Kaksikerroksinen kammio voi toimia yhdessä nostolähetysalustan kanssa tai itsenäisesti. Jos yksi taso vaatii ylläpitoa, se ei häiritse toisen tason toimintaa. 7. Turvallisuus Laitteiden tuotannossa käytetyt materiaalit ovat vaarattomia ja turvallisia käsittelyyn. 8. Krimble -järjestelmän toteuttaminen tarpeiden mukaan. |