ZST-AYZ-24-46DS
Zenitzoláris
Elérhetőség: | |
---|---|
Mennyiség: | |
NÉV | Automatikus intelligens integrációs energiatakarékos laminátor | |||
Modell | ZST-AYZ-24-46DS | Szabadalmi szám: ZL2009 2 0217588.0 | CE tanúsítványszám: cn.ce.0631-08/10 Új CE tanúsítványszám: GB/1067/5856/16 | |
Kapacitás | Összesen 460800 panel /egy év, (330W 16 darab 156*72 cella = 152MW /3shift) | |||
Eszköz paraméterek | Hatalom | AC380V/50Hz/3phase/5line | Súly | ≈48T |
Sűrített légáramlás | 1500L/perc | Légnyomás | 0,5 ~ 1,0mPa | |
Laminált üregmagasság | 25 mm | Laminálási terület | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
Normál teljesítmény | ≈110KW | Teljes teljesítmény | 230 kW | |
Dolgozó arc | 10.4 'érintőképernyő | Vákuumarány | 2*2*302m 3 /magas Hatékonysági vákuumszivattyú | |
Fűtési platform | Négyzetméterenként a nem-slatness ≤ 300um | Maximális hőmérséklet | 180 ℃ | |
Hőmérsékleti egységesség | ≤ ± 2 ℃ | Dolgozó Hőmérséklet | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Hőmérsékleti tartomány | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Hőmérséklet Pontosság | ± 1 ℃ | |
Maximális beállítás hőmérséklet | 180 ℃ | Zaj a munkahelyén | <65dB | |
Vákuumidő | 90 másodperc 100Pa | Laminálási idő | PVB/EVA: 12-15/perc | |
Fedezeti utazás | 200 mm -es | Méretek (mm) | 21,6m × 3,52 m × 2,88 m | |
Fő felépítés: betöltés + laminálás + kirakodás Négy 302 szett vákuumszivattyú, két fűtőállomás. | ||||
1. Javított termelékenység Ez a gép jelentős hatékonyságnövekedést kínál a standard kettős kamatozó lamináló géphez képest. 3,6-szor több kimenetet képes előállítani, mint egy tipikus egymamera lamináló gépet. Például, folyamatos működéssel a nap 24 órájában, az évi 300 napig és az egyes ciklusokban feldolgozott 4 alkatrészen, egy gép egy éves, 152 MWW éves kimenetet generálhat, 330 W -os, 156 × 156 méretű, normál szilícium ostyából készült méretű 330 W -os alkatrészek felhasználásával. 2. helytakarékos kialakítás Annak ellenére, hogy ugyanolyan kapacitással rendelkezik, mint a hagyományos kettős üregű lamináló gép, ez a berendezés csak a hely felét veszi igénybe. Ez a kompakt kialakítás nemcsak értékes gyári teret takarít meg, hanem csökkenti a termelési költségeket is. Ezenkívül az egyszerűsített tervezéshez kevesebb üzemeltető szükséges, ami alacsonyabb munkaerő -költségeket eredményez. 3. automatizált művelet A 4 kemping kialakításával, az automatikus táplálkozással és az intelligens vezérléssel felszerelve ez a gép zökkenőmentesen integrálódhat egy teljesen automatizált gyártósorba. 4. Könnyű karbantartás Ennek a berendezésnek a belső szerkezetét az egyszerű karbantartáshoz tervezték. Az üzemeltetők könnyen ellenőrizhetik a berendezés állapotát és azonosíthatják az esetleges problémákat, egyszerűsítve a karbantartási folyamatot. 5. többcélú Ez a gép képes különféle napelemek csomagolására, például monokristályos, polikristályos és vékonyrétegű kettős üvegpanelek. Alkalmas mind ipari, mind laboratóriumi környezetben történő felhasználásra. 6. rugalmasság A kamra minden szintje saját vákuum- és nyomásrendszerrel van felszerelve. A kettős rétegű kamra működhet egy emelési átviteli platformon vagy önállóan. Ha az egyik szint karbantartást igényel, akkor az nem zavarja a másik szint működését. 7. Biztonság A berendezés előállításához felhasznált anyagok ártalmatlanok és biztonságosak a kezeléshez. 8. A gyűszűrendszer igényei szerint történő megvalósítása. |
NÉV | Automatikus intelligens integrációs energiatakarékos laminátor | |||
Modell | ZST-AYZ-24-46DS | Szabadalmi szám: ZL2009 2 0217588.0 | CE tanúsítványszám: cn.ce.0631-08/10 Új CE tanúsítványszám: GB/1067/5856/16 | |
Kapacitás | Összesen 460800 panel /egy év, (330W 16 darab 156*72 cella = 152MW /3shift) | |||
Eszköz paraméterek | Hatalom | AC380V/50Hz/3phase/5line | Súly | ≈48T |
Sűrített légáramlás | 1500L/perc | Légnyomás | 0,5 ~ 1,0mPa | |
Laminált üregmagasság | 25 mm | Laminálási terület | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
Normál teljesítmény | ≈110KW | Teljes teljesítmény | 230 kW | |
Dolgozó arc | 10.4 'érintőképernyő | Vákuumarány | 2*2*302m 3 /magas Hatékonysági vákuumszivattyú | |
Fűtési platform | Négyzetméterenként a nem-slatness ≤ 300um | Maximális hőmérséklet | 180 ℃ | |
Hőmérsékleti egységesség | ≤ ± 2 ℃ | Dolgozó Hőmérséklet | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Hőmérsékleti tartomány | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Hőmérséklet Pontosság | ± 1 ℃ | |
Maximális beállítás hőmérséklet | 180 ℃ | Zaj a munkahelyén | <65dB | |
Vákuumidő | 90 másodperc 100Pa | Laminálási idő | PVB/EVA: 12-15/perc | |
Fedezeti utazás | 200 mm -es | Méretek (mm) | 21,6m × 3,52 m × 2,88 m | |
Fő felépítés: betöltés + laminálás + kirakodás Négy 302 szett vákuumszivattyú, két fűtőállomás. | ||||
1. Javított termelékenység Ez a gép jelentős hatékonyságnövekedést kínál a standard kettős kamatozó lamináló géphez képest. 3,6-szor több kimenetet képes előállítani, mint egy tipikus egymamera lamináló gépet. Például, folyamatos működéssel a nap 24 órájában, az évi 300 napig és az egyes ciklusokban feldolgozott 4 alkatrészen, egy gép egy éves, 152 MWW éves kimenetet generálhat, 330 W -os, 156 × 156 méretű, normál szilícium ostyából készült méretű 330 W -os alkatrészek felhasználásával. 2. helytakarékos kialakítás Annak ellenére, hogy ugyanolyan kapacitással rendelkezik, mint a hagyományos kettős üregű lamináló gép, ez a berendezés csak a hely felét veszi igénybe. Ez a kompakt kialakítás nemcsak értékes gyári teret takarít meg, hanem csökkenti a termelési költségeket is. Ezenkívül az egyszerűsített tervezéshez kevesebb üzemeltető szükséges, ami alacsonyabb munkaerő -költségeket eredményez. 3. automatizált művelet A 4-kamatozású kialakítással, az automatikus táplálkozással és az intelligens vezérléssel felszerelve ez a gép zökkenőmentesen integrálódhat egy teljesen automatizált gyártósorba. 4. Könnyű karbantartás Ennek a berendezésnek a belső szerkezetét az egyszerű karbantartáshoz tervezték. Az üzemeltetők könnyen ellenőrizhetik a berendezés állapotát és azonosíthatják az esetleges problémákat, egyszerűsítve a karbantartási folyamatot. 5. többcélú Ez a gép képes különféle napelemek csomagolására, például monokristályos, polikristályos és vékonyrétegű kettős üvegpanelek. Alkalmas mind ipari, mind laboratóriumi környezetben történő felhasználásra. 6. rugalmasság A kamra minden szintje saját vákuum- és nyomásrendszerrel van felszerelve. A kettős rétegű kamra működhet egy emelési átviteli platformon vagy önállóan. Ha az egyik szint karbantartást igényel, akkor az nem zavarja a másik szint működését. 7. Biztonság A berendezés előállításához felhasznált anyagok ártalmatlanok és biztonságosak a kezeléshez. 8. A gyűszűrendszer igényei szerint történő megvalósítása. |