1. Բարելավված արտադրողականություն
Այս մեքենան առաջարկում է արդյունավետության զգալի աճ՝ համեմատած ստանդարտ կրկնակի խցիկի լամինացման մեքենայի հետ: Այն կարող է արտադրել 3,6 անգամ ավելի շատ արդյունք, քան սովորական մեկ պալատի լամինացման մեքենան: Օրինակ՝ օրական 24 ժամ շարունակ, տարին 300 օր, և յուրաքանչյուր ցիկլում մշակված 4 բաղադրիչ, մեկ մեքենա կարող է արտադրել տարեկան 152 ՄՎտ հզորություն՝ օգտագործելով սովորական սիլիկոնային վաֆլի 156×156 չափսի 72 կտոր 330 Վտ հզորությամբ բաղադրիչներ:
2. Տիեզերք խնայող դիզայն
Չնայած ունենալով նույն հզորությունը, ինչ ավանդական կրկնակի խոռոչի լամինացման մեքենան, այս սարքավորումը զբաղեցնում է տարածքի միայն կեսը: Այս կոմպակտ դիզայնը ոչ միայն խնայում է արժեքավոր գործարանային տարածքը, այլև նվազեցնում է արտադրության ծախսերը: Բացի այդ, պարզեցված դիզայնը պահանջում է ավելի քիչ օպերատորներ, ինչը հանգեցնում է աշխատուժի ավելի ցածր ծախսերի:
3. Ավտոմատացված շահագործում
Հագեցած 4 խցիկի դիզայնով, ավտոմատ սնուցմամբ և խելացի կառավարմամբ՝ այս մեքենան կարող է անխափան կերպով ինտեգրվել լիովին ավտոմատացված արտադրական գծին:
4. Հեշտ սպասարկում
Այս սարքավորման ներքին կառուցվածքը նախատեսված է հեշտ սպասարկման համար: Օպերատորները կարող են հեշտությամբ ստուգել սարքավորումների կարգավիճակը և բացահայտել ցանկացած խնդիր՝ հեշտացնելով սպասարկման գործընթացը:
5. Բազմաֆունկցիոնալ
Այս մեքենան ի վիճակի է փաթեթավորել մի շարք արևային մարտկոցներ, ինչպիսիք են միաբյուրեղ, բազմաբյուրեղ և բարակ թաղանթով կրկնակի ապակե վահանակներ: Այն հարմար է ինչպես արդյունաբերական, այնպես էլ լաբորատոր պայմաններում օգտագործման համար:
6. Ճկունություն
Խցիկի յուրաքանչյուր մակարդակ հագեցած է իր վակուումային և ճնշման համակարգով: Երկշերտ խցիկը կարող է աշխատել բարձրացնող փոխանցման հարթակի հետ կամ ինքնուրույն: Եթե մի մակարդակը պահանջում է սպասարկում, այն չի խաթարի մյուս մակարդակի գործունեությունը:
7. Անվտանգություն
Սարքավորումների արտադրության մեջ օգտագործվող նյութերը անվնաս են և անվտանգ օգտագործման համար:
8. Thimble համակարգի ներդրում ըստ կարիքների:
|
