ZST-AYZ-24-46DS
Zenithsolar
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| Quantità: | |
| NOME | Integrazione automatica intelligente Laminatrice a risparmio energetico | |||
| Modello | ZST-AYZ-24-46DS |
Brevetto n.: ZL2009 2 0217588.0 | Certificato CE N.: CN.CE.0631-08/10 Nuovo certificato CE N.: GB/1067/5856/16 |
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| Capacità | Totale 460800 pannelli/un anno, (per 330 W 16 pezzi 156*72 celle = 152 MW/3 turni) | |||
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Dispositivo parametri |
Energia | CA 380 V/50 Hz/3 fasi/5 linee | Peso | ≈48T |
| Flusso d'aria compressa | 1500 l/min | Pressione dell'aria | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Altezza della cavità laminata | 25 mm | Zona di laminazione | 2400mm×4600mm×2x2 | |
| Potenza normale | ≈110KW | Potenza totale | 230KW | |
| Fronte di lavoro | Schermo tattile da 10,4'. | Tasso di vuoto | 2*2*302M 3/Alta Pompa per vuoto efficiente |
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| Piattaforma riscaldante | Per metro quadrato di non planarità ≤ 300um |
Massimo temperatura |
180 ℃ | |
| Uniformità della temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Lavorando Temperatura |
100℃~160℃ | |
| Intervallo di temperatura | 30℃~180℃ | Temperatura Precisione |
±1℃ | |
Impostazione massima temperatura |
180 ℃ | Rumore sul lavoro | <65dB | |
| Tempo di vuoto | 90 secondi 100Pa | Tempo di laminazione | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Coprire il viaggio |
200mm |
Dimensioni (mm) |
21,6 m×3,52 m×2,88 m |
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| Struttura Principale: Carico + Laminazione + Scarico Quattro set 302 di pompe per vuoto, due set di stazioni di riscaldamento. |
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1. Produttività migliorata Questa macchina offre un significativo aumento di efficienza rispetto ad una plastificatrice standard a doppia camera. Può produrre una resa 3,6 volte maggiore rispetto a una tipica plastificatrice a camera singola. Ad esempio, con un funzionamento continuo per 24 ore al giorno, 300 giorni all’anno e 4 componenti lavorati in ciascun ciclo, una singola macchina può generare una produzione annua di 152 MW utilizzando 72 componenti da 330 W di dimensioni 156×156 realizzati in normale wafer di silicio. 2. Design salvaspazio Pur avendo la stessa capacità di una tradizionale plastificatrice a doppia cavità, questa apparecchiatura occupa solo la metà dello spazio. Questo design compatto non solo consente di risparmiare spazio prezioso in fabbrica, ma riduce anche i costi di produzione. Inoltre, il design ottimizzato richiede meno operatori, con conseguente riduzione delle spese di manodopera. 3. Operazione automatizzata Dotata di un design a 4 camere, alimentazione automatica e controllo intelligente, questa macchina può integrarsi perfettamente in una linea di produzione completamente automatizzata. 4. Manutenzione facile La struttura interna di questa apparecchiatura è progettata per una facile manutenzione. Gli operatori possono facilmente controllare lo stato delle apparecchiature e identificare eventuali problemi, semplificando il processo di manutenzione. 5. Multiuso Questo macchinario è in grado di confezionare una varietà di pannelli solari, come pannelli a doppio vetro monocristallini, policristallini e a film sottile. È adatto per l'uso sia in ambienti industriali che di laboratorio. 6. Flessibilità Ogni livello della camera è dotato del proprio sistema di vuoto e pressione. La camera a doppio strato può funzionare insieme ad una piattaforma di sollevamento e trasmissione o in modo indipendente. Se un livello richiede manutenzione, ciò non interromperà il funzionamento dell'altro livello. 7. Sicurezza I materiali utilizzati nella produzione dell'apparecchiatura sono innocui e sicuri da maneggiare. 8. Implementazione del sistema Thimble in base alle esigenze. |
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