ZST-AYZ-24-46DS
Zenitsolär
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
NAMN | Automatisk intelligent integration av energibesparande laminator | |||
Modell | ZST-AYZ-24-46DS | Patent nr: ZL2009 2 0217588.0 | CE-certifikat nr: CN.CE.0631-08/10 Nytt CE -certifikat nr: GB/1067/5856/16 | |
Kapacitet | Totalt 460800 paneler /ett år, (för 330W 16 stycken 156*72 celler = 152MW /3SHIFT) | |||
Anordning parametrar | Driva | AC380V/50Hz/3fas/5line | Vikt | ≈48t |
Tryckluftsflöde | 1500l/min | Lufttryck | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Laminerad hålrumshöjd | 25 mm | Laminering | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Normal kraft | ≈110 kW | Total kraft | 230 kW | |
Arbetande | 10.4 'pekskärm | Vakuumfrekvens | 2*2*302m 3 /hög Effektivitetsvakuumpump | |
Värmeplattform | Per kvadratmeter av icke-mått ≤ 300um | Maximal temperatur | 180 ℃ | |
Temperaturens enhetlighet | ≤ ± 2 ℃ | Arbetssätt Temperatur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperaturområde | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatur Noggrannhet | ± 1 ℃ | |
Maximal inställning temperatur | 180 ℃ | Buller på jobbet | <65dB | |
Vakuumtid | 90 sekunder 100pa | Lamineringstid | PVB/EVA: 12-15/min | |
Omslagsresor | 200 mm | Dimensioner (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Större struktur: Laddar + laminering + lossning Fyra uppsättningar 302 vakuumpumpar, två uppsättningar av värmestationer. | ||||
1. Förbättrad produktivitet Denna maskin erbjuder en betydande ökning av effektiviteten jämfört med en standard dubbelkammarlamineringsmaskin. Den kan producera 3,6 gånger mer utgång än en typisk lamineringsmaskin med enkammare. Till exempel, med kontinuerlig drift i 24 timmar om dygnet, 300 dagar om året och 4 komponenter bearbetade i varje cykel, kan en enda maskin generera en årlig utgång på 152 MW med 72 bitar av 330W -komponenter som mäter 156 × 156 i storlek gjord av regelbunden kiselskiva. 2. Rymdbesparande design Trots att den har samma kapacitet som en traditionell dubbelkavitetslamineringsmaskin, tar denna utrustning bara hälften av utrymmet. Denna kompakta design sparar inte bara värdefullt fabriksutrymme utan minskar också produktionskostnaderna. Dessutom kräver den strömlinjeformade designen färre operatörer, vilket leder till lägre arbetskostnader. 3. Automatiserad drift Utrustad med en 4-kammardesign, automatisk utfodring och intelligent kontroll kan denna maskin sömlöst integreras i en helt automatiserad produktionslinje. 4. Enkelt underhåll Den interna strukturen för denna utrustning är konstruerad för enkelt underhåll. Operatörer kan enkelt kontrollera utrustningsstatusen och identifiera eventuella problem, förenkla underhållsprocessen. 5. Multifunktion Denna maskin kan förpacka olika solpaneler, såsom monokristallina, polykristallina och tunnfilmens dubbla glaspaneler. Det är lämpligt för användning i både industriella och laboratorieinställningar. 6. flexibilitet Varje nivå i kammaren är utrustad med sitt eget vakuum- och trycksystem. Den dubbla skiktkammaren kan arbeta tillsammans med en lyfttransmissionsplattform eller oberoende. Om en nivå kräver underhåll kommer den inte att störa funktionen på den andra nivån. 7. Säkerhet Materialet som används vid produktionen av utrustningen är ofarliga och säkra för hantering. 8. Implementering av fingerborgsystemet efter behov. |
NAMN | Automatisk intelligent integration av energibesparande laminator | |||
Modell | ZST-AYZ-24-46DS | Patent nr: ZL2009 2 0217588.0 | CE-certifikat nr: CN.CE.0631-08/10 Nytt CE -certifikat nr: GB/1067/5856/16 | |
Kapacitet | Totalt 460800 paneler /ett år, (för 330W 16 stycken 156*72 celler = 152MW /3SHIFT) | |||
Anordning parametrar | Driva | AC380V/50Hz/3fas/5line | Vikt | ≈48t |
Tryckluftsflöde | 1500l/min | Lufttryck | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Laminerad hålrumshöjd | 25 mm | Laminering | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Normal kraft | ≈110 kW | Total kraft | 230 kW | |
Arbetande | 10.4 'pekskärm | Vakuumfrekvens | 2*2*302m 3 /hög Effektivitetsvakuumpump | |
Värmeplattform | Per kvadratmeter av icke-mått ≤ 300um | Maximal temperatur | 180 ℃ | |
Temperaturens enhetlighet | ≤ ± 2 ℃ | Arbetssätt Temperatur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperaturområde | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatur Noggrannhet | ± 1 ℃ | |
Maximal inställning temperatur | 180 ℃ | Buller på jobbet | <65dB | |
Vakuumtid | 90 sekunder 100pa | Lamineringstid | PVB/EVA: 12-15/min | |
Omslagsresor | 200 mm | Dimensioner (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Större struktur: Laddar + laminering + lossning Fyra uppsättningar 302 vakuumpumpar, två uppsättningar av värmestationer. | ||||
1. Förbättrad produktivitet Denna maskin erbjuder en betydande ökning av effektiviteten jämfört med en standard dubbelkammarlamineringsmaskin. Den kan producera 3,6 gånger mer utgång än en typisk lamineringsmaskin med enkammare. Till exempel, med kontinuerlig drift i 24 timmar om dygnet, 300 dagar om året och 4 komponenter bearbetade i varje cykel, kan en enda maskin generera en årlig utgång på 152 MW med 72 bitar av 330W -komponenter som mäter 156 × 156 i storlek gjord av regelbunden kiselskiva. 2. Rymdbesparande design Trots att den har samma kapacitet som en traditionell dubbelkavitetslamineringsmaskin, tar denna utrustning bara hälften av utrymmet. Denna kompakta design sparar inte bara värdefullt fabriksutrymme utan minskar också produktionskostnaderna. Dessutom kräver den strömlinjeformade designen färre operatörer, vilket leder till lägre arbetskostnader. 3. Automatiserad drift Utrustad med en 4-kammardesign, automatisk utfodring och intelligent kontroll kan denna maskin sömlöst integreras i en helt automatiserad produktionslinje. 4. Enkelt underhåll Den interna strukturen för denna utrustning är konstruerad för enkelt underhåll. Operatörer kan enkelt kontrollera utrustningsstatusen och identifiera eventuella problem, förenkla underhållsprocessen. 5. Multifunktion Denna maskin kan förpacka olika solpaneler, såsom monokristallina, polykristallina och tunnfilmens dubbla glaspaneler. Det är lämpligt för användning i både industriella och laboratorieinställningar. 6. flexibilitet Varje nivå i kammaren är utrustad med sitt eget vakuum- och trycksystem. Den dubbla skiktkammaren kan arbeta tillsammans med en lyfttransmissionsplattform eller oberoende. Om en nivå kräver underhåll kommer den inte att störa funktionen på den andra nivån. 7. Säkerhet Materialet som används vid produktionen av utrustningen är ofarliga och säkra för hantering. 8. Implementering av fingerborgsystemet efter behov. |