1. Forbedret produktivitet
Denne maskine giver en betydelig forøgelse af effektiviteten sammenlignet med en standard dobbeltkammer lamineringsmaskine. Den kan producere 3,6 gange mere output end en typisk enkeltkammer lamineringsmaskine. For eksempel, med kontinuerlig drift i 24 timer i døgnet, 300 dage om året og 4 komponenter behandlet i hver cyklus, kan en enkelt maskine generere en årlig ydelse på 152MW ved hjælp af 72 stykker 330W komponenter, der måler 156×156 i størrelse lavet af almindelig siliciumwafer.
2. Pladsbesparende design
På trods af at have samme kapacitet som en traditionel lamineringsmaskine med dobbelt hulrum, fylder dette udstyr kun halvdelen af pladsen. Dette kompakte design sparer ikke kun værdifuld fabriksplads, men reducerer også produktionsomkostningerne. Derudover kræver det strømlinede design færre operatører, hvilket fører til lavere arbejdsomkostninger.
3. Automatiseret drift
Udstyret med et 4-kammer design, automatisk fodring og intelligent styring, kan denne maskine problemfrit integreres i en fuldautomatisk produktionslinje.
4. Nem vedligeholdelse
Den interne struktur af dette udstyr er designet til nem vedligeholdelse. Operatører kan nemt kontrollere udstyrets status og identificere eventuelle problemer, hvilket forenkler vedligeholdelsesprocessen.
5. Multi-Purpose
Dette maskineri er i stand til at pakke en række forskellige solpaneler, såsom monokrystallinske, polykrystallinske og tyndfilm dobbeltglaspaneler. Den er velegnet til brug i både industri- og laboratoriemiljøer.
6. Fleksibilitet
Hvert niveau i kammeret er udstyret med sit eget vakuum- og tryksystem. Dobbeltlagskammeret kan fungere sammen med en løftetransmissionsplatform eller uafhængigt. Hvis et niveau kræver vedligeholdelse, vil det ikke forstyrre funktionen af det andet niveau.
7. Sikkerhed
Materialerne, der anvendes i produktionen af udstyret, er ufarlige og sikre at håndtere.
8. Implementering af fingerbøl-systemet efter behov.
|
