1. Forbedret produktivitet
Denne maskine giver en betydelig stigning i effektiviteten sammenlignet med en standard dobbeltkammeramineringsmaskine. Det kan producere 3,6 gange mere output end en typisk lamineringsmaskine med en enkelt kammer. For eksempel, med kontinuerlig drift i 24 timer i døgnet, 300 dage om året og 4 komponenter, der er behandlet i hver cyklus, kan en enkelt maskine generere en årlig output på 152MW ved hjælp af 72 stykker af 330W komponenter, der måler 156 × 156 i størrelse lavet af almindelig siliciumskive.
2. Rumbesparende design
På trods af at have den samme kapacitet som en traditionel lamineringsmaskine med dobbelthulelitet, tager dette udstyr kun halvdelen af pladsen. Dette kompakte design sparer ikke kun værdifuldt fabriksrum, men reducerer også produktionsomkostningerne. Derudover kræver det strømlinede design færre operatører, hvilket fører til lavere arbejdsudgifter.
3. automatiseret drift
Udstyret med et 4-kammer-design, automatisk fodring og intelligent kontrol kan denne maskine problemfrit integreres i en fuldautomatisk produktionslinje.
4. let vedligeholdelse
Den interne struktur af dette udstyr er designet til let vedligeholdelse. Operatører kan nemt kontrollere udstyrsstatus og identificere eventuelle problemer og forenkle vedligeholdelsesprocessen.
5. Multi-purpose
Dette maskineri er i stand til at pakke en række solcellepaneler, såsom monokrystallinsk, polykrystallinsk og tyndfilm dobbelt glaspaneler. Det er velegnet til brug i både industrielle og laboratorieindstillinger.
6. Fleksibilitet
Hvert niveau i kammeret er udstyret med sit eget vakuum- og tryksystem. Dobbeltlagskammeret kan operere sammen med en løftoverførselsplatform eller uafhængigt. Hvis det ene niveau kræver vedligeholdelse, vil det ikke forstyrre funktionen af det andet niveau.
7. Sikkerhed
De materialer, der bruges til produktion af udstyret, er ufarlige og sikre til håndtering.
8. Implementering af fingerbølssystemet efter behov.
|
