ZST-AYZ-24-46DS
Zenithsolar
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Nama | Laminator Penjimatan Tenaga Integrasi Pintar Automatik | |||
Model | ZST-AYZ-24-46DS | Paten Tidak: ZL2009 2 0217588.0 | CE Sijil No: CN.CE.0631-08/10 Sijil baru CE No: GB/1067/5856/16 | |
Kapasiti | Jumlah 460800 panel /satu tahun, (untuk 330W 16 keping 156*72 sel = 152MW /3Shift) | |||
Peranti parameter | Kuasa | AC380V/50Hz/3PHASE/5LINE | Berat | ≈48t |
Aliran udara termampat | 1500L/min | Tekanan udara | 0.5 ~ 1.0mpa | |
Ketinggian rongga berlapis | 25mm | Kawasan laminasi | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Kuasa biasa | ≈110kW | Jumlah kuasa | 230kW | |
Muka bekerja | 10.4 'Touchscreen | Kadar vakum | 2*2*302m 3 /tinggi Kecekapan pam vakum | |
Platform pemanasan | Per meter persegi bukan kelapa ≤ 300um | Maksimum suhu | 180 ℃ | |
Keseragaman suhu | ≤ ± 2 ℃ | Bekerja Suhu | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Julat suhu | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Suhu Ketepatan | ± 1 ℃ | |
Tetapan maksimum suhu | 180 ℃ | Bunyi di tempat kerja | <65db | |
Masa vakum | 90 saat 100pa | Masa Laminasi | PVB/EVA: 12-15/min | |
Perjalanan perlindungan | 200mm | Dimensi (mm) | 21.6m × 3.52m × 2.88m | |
Struktur Utama: Memuatkan + Laminating + Memunggah Empat set 302 pam vakum, dua set stesen pemanasan. | ||||
1. Produktiviti yang lebih baik Mesin ini menawarkan peningkatan yang ketara dalam kecekapan berbanding dengan mesin laminating dua ruang standard. Ia boleh menghasilkan 3.6 kali lebih banyak output daripada mesin laminating tunggal ruang tipikal. Sebagai contoh, dengan operasi berterusan selama 24 jam sehari, 300 hari setahun, dan 4 komponen yang diproses dalam setiap kitaran, satu mesin boleh menghasilkan output tahunan 152MW menggunakan 72 keping komponen 330W yang mengukur saiz 156 × 156 yang diperbuat daripada wafer silikon biasa. 2. Reka bentuk penjimatan ruang Walaupun mempunyai kapasiti yang sama seperti mesin laminating double-cavity tradisional, peralatan ini hanya mengambil separuh ruang. Reka bentuk padat ini bukan sahaja menjimatkan ruang kilang yang berharga tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran. Di samping itu, reka bentuk yang diselaraskan memerlukan pengendali yang lebih sedikit, yang membawa kepada perbelanjaan buruh yang lebih rendah. 3. Operasi automatik Dilengkapi dengan reka bentuk 4-ruang, pemakanan automatik, dan kawalan pintar, mesin ini dapat diintegrasikan dengan lancar ke dalam barisan pengeluaran automatik sepenuhnya. 4. Penyelenggaraan mudah Struktur dalaman peralatan ini direka untuk penyelenggaraan yang mudah. Pengendali boleh menyemak status peralatan dengan mudah dan mengenal pasti sebarang isu, memudahkan proses penyelenggaraan. 5. pelbagai guna Jentera ini mampu membungkus pelbagai panel solar, seperti monocrystalline, polycrystalline, dan panel kaca double filem nipis. Ia sesuai digunakan dalam tetapan industri dan makmal. 6. Fleksibiliti Setiap peringkat ruang dilengkapi dengan sistem vakum dan tekanannya sendiri. Dewan dwi-lapisan boleh beroperasi bersama-sama dengan platform penghantaran mengangkat atau secara bebas. Jika satu tahap memerlukan penyelenggaraan, ia tidak akan mengganggu fungsi tahap yang lain. 7. Keselamatan Bahan -bahan yang digunakan dalam pengeluaran peralatan tidak berbahaya dan selamat untuk pengendalian. 8. Melaksanakan sistem thimble mengikut keperluan. |
Nama | Laminator Penjimatan Tenaga Integrasi Pintar Automatik | |||
Model | ZST-AYZ-24-46DS | Paten Tidak: ZL2009 2 0217588.0 | CE Sijil No: CN.CE.0631-08/10 Sijil baru CE No: GB/1067/5856/16 | |
Kapasiti | Jumlah 460800 panel /satu tahun, (untuk 330W 16 keping 156*72 sel = 152MW /3Shift) | |||
Peranti parameter | Kuasa | AC380V/50Hz/3PHASE/5LINE | Berat | ≈48t |
Aliran udara termampat | 1500L/min | Tekanan udara | 0.5 ~ 1.0mpa | |
Ketinggian rongga berlapis | 25mm | Kawasan laminasi | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Kuasa biasa | ≈110kW | Jumlah kuasa | 230kW | |
Muka bekerja | 10.4 'Touchscreen | Kadar vakum | 2*2*302m 3 /tinggi Kecekapan pam vakum | |
Platform pemanasan | Per meter persegi bukan kelapa ≤ 300um | Maksimum suhu | 180 ℃ | |
Keseragaman suhu | ≤ ± 2 ℃ | Bekerja Suhu | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Julat suhu | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Suhu Ketepatan | ± 1 ℃ | |
Tetapan maksimum suhu | 180 ℃ | Bunyi di tempat kerja | <65db | |
Masa vakum | 90 saat 100pa | Masa Laminasi | PVB/EVA: 12-15/min | |
Perjalanan perlindungan | 200mm | Dimensi (mm) | 21.6m × 3.52m × 2.88m | |
Struktur Utama: Memuatkan + Laminating + Memunggah Empat set 302 pam vakum, dua set stesen pemanasan. | ||||
1. Produktiviti yang lebih baik Mesin ini menawarkan peningkatan yang ketara dalam kecekapan berbanding dengan mesin laminating dua ruang standard. Ia boleh menghasilkan 3.6 kali lebih banyak output daripada mesin laminating tunggal ruang tipikal. Sebagai contoh, dengan operasi berterusan selama 24 jam sehari, 300 hari setahun, dan 4 komponen yang diproses dalam setiap kitaran, satu mesin boleh menghasilkan output tahunan 152MW menggunakan 72 keping komponen 330W yang mengukur saiz 156 × 156 yang diperbuat daripada wafer silikon biasa. 2. Reka bentuk penjimatan ruang Walaupun mempunyai kapasiti yang sama seperti mesin laminating double-cavity tradisional, peralatan ini hanya mengambil separuh ruang. Reka bentuk padat ini bukan sahaja menjimatkan ruang kilang yang berharga tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran. Di samping itu, reka bentuk yang diselaraskan memerlukan pengendali yang lebih sedikit, yang membawa kepada perbelanjaan buruh yang lebih rendah. 3. Operasi automatik Dilengkapi dengan reka bentuk 4-ruang, pemakanan automatik, dan kawalan pintar, mesin ini dapat diintegrasikan dengan lancar ke dalam barisan pengeluaran automatik sepenuhnya. 4. Penyelenggaraan mudah Struktur dalaman peralatan ini direka untuk penyelenggaraan yang mudah. Pengendali boleh menyemak status peralatan dengan mudah dan mengenal pasti sebarang isu, memudahkan proses penyelenggaraan. 5. pelbagai guna Jentera ini mampu membungkus pelbagai panel solar, seperti monocrystalline, polycrystalline, dan panel kaca double filem nipis. Ia sesuai digunakan dalam tetapan industri dan makmal. 6. Fleksibiliti Setiap peringkat ruang dilengkapi dengan sistem vakum dan tekanannya sendiri. Dewan dwi-lapisan boleh beroperasi bersama-sama dengan platform penghantaran mengangkat atau secara bebas. Jika satu tahap memerlukan penyelenggaraan, ia tidak akan mengganggu fungsi tahap yang lain. 7. Keselamatan Bahan -bahan yang digunakan dalam pengeluaran peralatan tidak berbahaya dan selamat untuk pengendalian. 8. Melaksanakan sistem thimble mengikut keperluan. |