ZST-AYZ-24-46DS
Zénithsolaire
| Disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| NOM | Plastifieuse à économie d'énergie à intégration intelligente automatique | |||
| Modèle | ZST-AYZ-24-46DS |
Numéro de brevet : ZL2009 2 0217588.0 | Certificat CE N° : CN.CE.0631-08/10 Nouveau certificat CE NO : GB/1067/5856/16 |
|
| Capacité | Total 460 800 panneaux/un an, (pour 330 W, 16 pièces 156 x 72 cellules = 152 MW/3 quarts de travail). | |||
|
||||
Appareil paramètres |
Pouvoir | AC380V/50Hz/3Phase/5Ligne | Poids | ≈48T |
| Débit d'air comprimé | 1500L/min | Pression atmosphérique | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Hauteur de la cavité laminée | 25mm | Zone de stratification | 2400mm×4600mm×2x2 | |
| Puissance normale | ≈110KW | Puissance totale | 230KW | |
| Visage de travail | Écran tactile 10,4 ' | Taux de vide | 2*2*302M 3 /Haut Pompe à vide efficace |
|
| Plateforme chauffante | Par mètre carré de non-planéité ≤ 300um |
Maximum température |
180 ℃ | |
| Uniformité de la température | ≤ ± 2 ℃ | Fonctionnement Température |
100 ℃ ~ 160 ℃ | |
| Plage de température | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Température Précision |
±1 ℃ | |
Réglage maximum température |
180 ℃ | Bruit au travail | <65dB | |
| Temps de vide | 90 secondes 100Pa | Temps de stratification | PVB/EVA : 12-15/min | |
| Couvrir le voyage |
200mm |
Dimensions(mm) |
21,6 m×3,52 m×2,88 m |
|
| Structure majeure : chargement + stratification + déchargement Quatre ensembles 302 de pompes à vide, deux ensembles de stations de chauffage. |
||||
1. Productivité améliorée Cette machine offre une augmentation significative de l’efficacité par rapport à une plastifieuse standard à double chambre. Elle peut produire 3,6 fois plus de rendement qu’une machine à plastifier classique à chambre unique. Par exemple, avec un fonctionnement continu 24 heures sur 24, 300 jours par an et 4 composants traités dans chaque cycle, une seule machine peut générer une production annuelle de 152 MW en utilisant 72 composants de 330 W mesurant 156 × 156 en tranche de silicium ordinaire. 2. Conception peu encombrante Bien qu’ayant la même capacité qu’une plastifieuse traditionnelle à double cavité, cet équipement n’occupe que la moitié de l’espace. Cette conception compacte permet non seulement d'économiser un espace précieux dans l'usine, mais réduit également les coûts de production. De plus, la conception rationalisée nécessite moins d’opérateurs, ce qui entraîne une réduction des dépenses de main-d’œuvre. 3. Fonctionnement automatisé Équipée d'une conception à 4 chambres, d'une alimentation automatique et d'un contrôle intelligent, cette machine peut s'intégrer de manière transparente dans une ligne de production entièrement automatisée. 4. Entretien facile La structure interne de cet équipement est conçue pour un entretien facile. Les opérateurs peuvent facilement vérifier l’état de l’équipement et identifier tout problème, simplifiant ainsi le processus de maintenance. 5. Polyvalent Cette machine est capable d'emballer une variété de panneaux solaires, tels que des panneaux à double verre monocristallins, polycristallins et à couches minces. Il convient à une utilisation en milieu industriel et en laboratoire. 6. Flexibilité Chaque niveau de la chambre est équipé de son propre système de vide et de pression. La chambre double couche peut fonctionner avec une plate-forme de transmission élévatrice ou indépendamment. Si un niveau nécessite une maintenance, cela ne perturbera pas le fonctionnement de l’autre niveau. 7. Sécurité Les matériaux utilisés dans la production de l'équipement sont inoffensifs et sans danger pour la manipulation. 8. Mise en œuvre du système Thimble en fonction des besoins. |
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| NOM | Plastifieuse à économie d'énergie à intégration intelligente automatique | |||
| Modèle | ZST-AYZ-24-46DS |
Numéro de brevet : ZL2009 2 0217588.0 | Certificat CE N° : CN.CE.0631-08/10 Nouveau certificat CE NO : GB/1067/5856/16 |
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| Capacité | Total 460 800 panneaux/un an, (pour 330 W, 16 pièces 156 x 72 cellules = 152 MW/3 quarts de travail). | |||
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Appareil paramètres |
Pouvoir | AC380V/50Hz/3Phase/5Ligne | Poids | ≈48T |
| Débit d'air comprimé | 1500L/min | Pression atmosphérique | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Hauteur de la cavité laminée | 25mm | Zone de stratification | 2400mm×4600mm×2x2 | |
| Puissance normale | ≈110KW | Puissance totale | 230KW | |
| Visage de travail | Écran tactile 10,4 ' | Taux de vide | 2*2*302M 3 /Haut Pompe à vide efficace |
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| Plateforme chauffante | Par mètre carré de non-planéité ≤ 300um |
Maximum température |
180 ℃ | |
| Uniformité de la température | ≤ ± 2 ℃ | Fonctionnement Température |
100 ℃ ~ 160 ℃ | |
| Plage de température | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Température Précision |
±1 ℃ | |
Réglage maximum température |
180 ℃ | Bruit au travail | <65dB | |
| Temps de vide | 90 secondes 100Pa | Temps de stratification | PVB/EVA : 12-15/min | |
| Couvrir le voyage |
200mm |
Dimensions(mm) |
21,6 m×3,52 m×2,88 m |
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| Structure majeure : chargement + stratification + déchargement Quatre ensembles 302 de pompes à vide, deux ensembles de stations de chauffage. |
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1. Productivité améliorée Cette machine offre une augmentation significative de l'efficacité par rapport à une plastifieuse standard à double chambre. Elle peut produire 3,6 fois plus de rendement qu’une machine à plastifier classique à chambre unique. Par exemple, avec un fonctionnement continu 24 heures sur 24, 300 jours par an et 4 composants traités dans chaque cycle, une seule machine peut générer une production annuelle de 152 MW en utilisant 72 composants de 330 W mesurant 156 × 156 en tranche de silicium ordinaire. 2. Conception peu encombrante Bien qu’ayant la même capacité qu’une plastifieuse traditionnelle à double cavité, cet équipement n’occupe que la moitié de l’espace. Cette conception compacte permet non seulement d'économiser un espace précieux dans l'usine, mais réduit également les coûts de production. De plus, la conception rationalisée nécessite moins d’opérateurs, ce qui entraîne une réduction des dépenses de main-d’œuvre. 3. Fonctionnement automatisé Équipée d'une conception à 4 chambres, d'une alimentation automatique et d'un contrôle intelligent, cette machine peut s'intégrer de manière transparente dans une ligne de production entièrement automatisée. 4. Entretien facile La structure interne de cet équipement est conçue pour un entretien facile. Les opérateurs peuvent facilement vérifier l’état de l’équipement et identifier tout problème, simplifiant ainsi le processus de maintenance. 5. Polyvalent Cette machine est capable d'emballer une variété de panneaux solaires, tels que des panneaux à double verre monocristallins, polycristallins et à couches minces. Il convient à une utilisation en milieu industriel et en laboratoire. 6. Flexibilité Chaque niveau de la chambre est équipé de son propre système de vide et de pression. La chambre double couche peut fonctionner avec une plate-forme de transmission élévatrice ou indépendamment. Si un niveau nécessite une maintenance, cela ne perturbera pas le fonctionnement de l’autre niveau. 7. Sécurité Les matériaux utilisés dans la production de l'équipement sont inoffensifs et sans danger pour la manipulation. 8. Mise en œuvre du système Thimble en fonction des besoins. |
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