1. paranenud tootlikkus
Võrreldes tavalise topeltkambri lamineerimismasinaga, pakub see seadmed ühe masina efektiivsuse, mis on 3,6 korda suurem kui tüüpilise ühe kammaga lamineeriva masina oma. Näiteks 72 tüki 330W komponenti, mille suurus on 156 × 156, valmistatud tavalisest räni vahvlist ja eeldades pidevat tööt 24 tundi ööpäevas, 300 päeva aastas, 4 komponenti, mille igas ahjutsüklis on surutud 4 komponenti, võib ühe masina aastane väljund ulatuda 152MW -ni.
2. kosmosesäästlik disain
Vaatamata sellele, et neil on sama mahutavusega kui tavaline topeltravi lamineerimismasin, võtab see seadmed ainult poole ruumi, säästes väärtuslikku tehase kinnisvara ja vähendades tootmiskulusid. Lisaks on seadmed sujuvamad, nõudes vähem operaatoreid ja vähendades sellega tööjõukulusid.
3. täielikult automatiseeritud töö
Varustatud 4-kambrilise disainiga ülemise ja alumise kihi, automaatse söötmise ja intelligentse juhtimisega, see seadmed võivad sujuvalt integreerida täielikult automatiseeritud tootmisliinisse.
4. Lihtne hooldus
Sisemise konstruktsiooni disain võimaldab hooldus- ja operatsioonipersonalil hõlpsalt kontrollida seadmete olekut ja tuvastada probleeme.
5. energiatõhusus
Masinaid toidavad kaks üla- ja alaosas asuvat kütteüksust, mis aitab vähendada energiatarbimist ja vähendada kasutajate kulusid.
6. kohanemisvõimeline
See masinad on võimelised pakendama mitmesuguseid päikesemooduleid, näiteks üksikkristall, polükristalliline räni ja õhukese kile topeltklaasimoodulid. See sobib nii tööstus- kui ka laboratoorseks keskkonnas.
7. Paindlikkus
Iga kambri kiht on loodud sõltumatult oma vaakumi- ja survesüsteemiga. Kahekihiline kamber saab töötada koos tõsteülekandeplatvormiga või eraldi. Kui üks kiht nõuab hooldust, ei häiri see teise kihi toimimist.
8. Turvalisus
Masinate tootmisel kasutatavad materjalid on mittetoksilised ja kasutamiseks ohutud.
9. Väärmesüsteemi loomine vastavalt nõuetele.
| 
