1. Parem tootlikkus
Võrreldes tavalise kahekambrilise lamineerimismasinaga pakub see seade ühe masina efektiivsust, mis on 3,6 korda kõrgem kui tavalisel ühekambrilisel lamineerimismasinal. Näiteks 72 tükki 330W komponente mõõtmetega 156×156, mis on valmistatud tavalisest räniplaadist ja eeldades pidevat töötamist 24 tundi ööpäevas, 300 päeva aastas, kusjuures igas ahjutsüklis on pressitud 4 komponenti, võib ühe masina aastane toodang ulatuda 152MW-ni.
2. Ruumisäästlik disain
Vaatamata sellele, et selle võimsus on sama kui tavalisel kaheõõnsusega lamineerimismasinal, võtab see seade vaid poole ruumist, säästes väärtuslikku tehase kinnisvara ja vähendades tootmiskulusid. Lisaks on seadmed sujuvamad, vajades vähem operaatoreid ja vähendades seega tööjõukulusid.
3. Täisautomaatne töö
Varustatud 4-kambrilise ülemise ja alumise kihiga konstruktsiooni, automaatse söötmise ja intelligentse juhtimisega, saab seda seadet sujuvalt integreerida täielikult automatiseeritud tootmisliiniga.
4. Lihtne hooldus
Sisemine konstruktsioon võimaldab hooldus- ja käitatavatel töötajatel hõlpsalt seadmete olekut kontrollida ja probleeme tuvastada.
5. Energiatõhusus
Masinat toidavad kaks ülemisel ja alumisel korrusel paiknevat kütteseadet, mis aitab vähendada energiatarbimist ja kasutajate kulusid.
6. Kohandatav
See masin on võimeline pakkima mitmesuguseid päikesemooduleid, nagu monokristall-, polükristalliline räni ja õhukese kilega topeltklaasmoodulid. See sobib nii tööstus- kui ka laboritingimustesse.
7. Paindlikkus
Iga kambri kiht on projekteeritud iseseisvalt oma vaakum- ja survesüsteemiga. Kahekihiline kamber võib töötada koos tõsteülekandeplatvormiga või eraldi. Kui üks kiht vajab hooldust, ei häiri see teise kihi tööd.
8. Turvalisus
Masinate valmistamisel kasutatud materjalid on mittetoksilised ja kasutamiseks ohutud.
9. Sõrmkübarasüsteemi loomine vastavalt nõuetele.
|
