ZST-AYZ-24-46DS
cenitsolar
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| Cantidad: | |
| NOMBRE | Laminadora automática de integración inteligente que ahorra energía | |||
| Modelo | ZST-AYZ-24-46DS |
Número de patente: ZL2009 2 0217588.0 | Certificado CE NO: CN.CE.0631-08/10 Nuevo certificado CE NO: GB/1067/5856/16 |
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| Capacidad | Total de 460800 paneles/un año (para 330 W, 16 piezas, 156 x 72 celdas = 152 MW/3 turnos) | |||
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Dispositivo parámetros |
Fuerza | AC380V/50Hz/3Fase/5Línea | Peso | ≈48T |
| Flujo de aire comprimido | 1500L/minuto | Presión de aire | 0,5~1,0MPa | |
| Altura de la cavidad laminada | 25mm | Área de laminación | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
| potencia normal | ≈110KW | potencia total | 230kW | |
| cara de trabajo | Pantalla táctil de 10,4' | Tasa de vacío | 2*2*302M 3 /Alto Bomba de vacío de eficiencia |
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| Plataforma calefactora | Por metro cuadrado de no planitud ≤ 300um |
Máximo temperatura |
180℃ | |
| Uniformidad de temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Laboral Temperatura |
100 ℃ ~ 160 ℃ | |
| Rango de temperatura | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatura Exactitud |
±1℃ | |
Ajuste máximo temperatura |
180℃ | Ruido en el trabajo | <65dB | |
| Tiempo de vacío | 90 segundos 100Pa | tiempo de laminación | PVB/EVA: 12-15/min. | |
| cubrir viaje |
200 mm |
Dimensiones (mm) |
21,6 mx 3,52 mx 2,88 m |
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| Estructura principal: Carga + Laminación + Descarga Cuatro juegos 302 de bombas de vacío, dos juegos de estaciones de calefacción. |
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1. Productividad mejorada En comparación con una máquina laminadora estándar de doble cámara, este equipo ofrece una eficiencia de una sola máquina que es 3,6 veces mayor que la de una máquina laminadora típica de una sola cámara. Por ejemplo, con 72 piezas de componentes de 330 W que miden 156 × 156 de tamaño, fabricados de oblea de silicio normal, y suponiendo un funcionamiento continuo durante las 24 horas del día, 300 días al año, con 4 componentes prensados en cada ciclo del horno, la producción anual de una sola máquina puede alcanzar los 152 MW. 2. Diseño que ahorra espacio A pesar de tener la misma capacidad que una máquina laminadora de doble cavidad normal, este equipo solo ocupa la mitad del espacio, lo que ahorra valiosos bienes inmuebles en la fábrica y reduce los costos de producción. Además, el equipo es más ágil, requiere menos operadores y, por tanto, reduce los gastos de mano de obra. 3. Operación totalmente automatizada Equipado con un diseño de 4 cámaras con capas superior e inferior, alimentación automática y control inteligente, este equipo puede integrarse perfectamente en una línea de producción totalmente automatizada. 4. Fácil mantenimiento El diseño de la estructura interna permite al personal de mantenimiento y operación verificar fácilmente el estado del equipo e identificar cualquier problema. 5. Eficiencia Energética La maquinaria funciona con dos unidades de calefacción ubicadas en los pisos superior e inferior, lo que ayuda a disminuir el uso de energía y reducir los costos para los usuarios. 6. Adaptable Esta maquinaria es capaz de envasar una variedad de módulos solares, como módulos de monocristal, silicio policristalino y módulos de doble vidrio de película delgada. Es adecuado tanto para entornos industriales como de laboratorio. 7. Flexibilidad Cada capa de la cámara está diseñada de forma independiente con su propio sistema de vacío y presión. La cámara de doble capa puede funcionar junto con una plataforma de transmisión elevadora o por separado. Si una capa requiere mantenimiento, no interrumpirá el funcionamiento de la otra capa. 8. Seguridad Los materiales utilizados en la producción de la maquinaria no son tóxicos y son seguros de usar. 9. Establecimiento del Sistema Dedal Según Requisitos. |
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