ZST-AYZ-24-46DS
Zenithsolar
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
| NAVN | Automatisk intelligent integration Energibesparende lamineringsmaskine | |||
| Model | ZST-AYZ-24-46DS |
Patent nr.: ZL2009 2 0217588.0 | CE-certifikat nr.: CN.CE.0631-08/10 Nyt CE-certifikat nr.: GB/1067/5856/16 |
|
| Kapacitet | I alt 460800 paneler/et år, (For 330W 16 stykker 156*72 celler =152MW/3Shift) | |||
|
||||
Enhed parametre |
Magt | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | Vægt | ≈48T |
| Trykluftstrøm | 1500 l/min | Lufttryk | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Lamineret hulrumshøjde | 25 mm | Lamineringsområdet | 2400mm×4600mm×2x2 | |
| Normal effekt | ≈110KW | Samlet kraft | 230KW | |
| Arbejder ansigt | 10,4'Touchscreen | Vakuumhastighed | 2*2*302M 3 /Høj Effektiv vakuumpumpe |
|
| Varme platform | Per kvadratmeter af ikke-fladhed ≤ 300um |
Maksimum temperatur |
180 ℃ | |
| Temperaturensartethed | ≤ ± 2 ℃ | Arbejder Temperatur |
100℃~160℃ | |
| Temperaturområde | 30℃~180℃ | Temperatur Nøjagtighed |
±1℃ | |
Maksimal indstilling temperatur |
180 ℃ | Støj på arbejdet | <65dB | |
| Vakuum tid | 90 sekunder 100Pa | Lamineringstid | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Dæk rejse |
200 mm |
Dimensioner (mm) |
21,6m×3,52m×2,88m |
|
| Hovedstruktur: Indlæsning + laminering + aflæsning Fire sæt 302 vakuumpumper, to sæt varmestationer. |
||||
1. Forbedret produktivitet Sammenlignet med en standard dobbeltkammer lamineringsmaskine tilbyder dette udstyr en enkelt maskine effektivitet, der er 3,6 gange højere end en typisk enkeltkammer lamineringsmaskine. For eksempel, med 72 stykker 330W-komponenter, der måler 156×156 i størrelse, lavet af almindelig siliciumwafer, og forudsat kontinuerlig drift i 24 timer i døgnet, 300 dage om året, med 4 komponenter presset i hver ovncyklus, kan den årlige produktion af en enkelt maskine nå 152MW. 2. Pladsbesparende design På trods af at det har samme kapacitet som en almindelig lamineringsmaskine med dobbelt hulrum, fylder dette udstyr kun halvdelen af pladsen, hvilket sparer værdifuld fabriksejendomme og reducerer produktionsomkostningerne. Derudover er udstyret mere strømlinet, kræver færre operatører og reducerer dermed arbejdsomkostningerne. 3. Fuldt automatiseret drift Udstyret med et 4-kammer design med øvre og nedre lag, automatisk fodring og intelligent kontrol, kan dette udstyr problemfrit integreres i en fuldautomatisk produktionslinje. 4. Nem vedligeholdelse Det interne strukturdesign gør det muligt for vedligeholdelses- og driftspersonale nemt at kontrollere udstyrsstatus og identificere eventuelle problemer. 5. Energieffektivitet Maskineriet drives af to varmeenheder placeret på øverste og nederste etage, hvilket hjælper med at reducere energiforbruget og reducere omkostningerne for brugerne. 6. Tilpasningsbar Dette maskineri er i stand til at pakke en række forskellige solcellemoduler, såsom enkeltkrystal, polykrystallinsk silicium og tyndfilm dobbeltglasmoduler. Den er velegnet til både industri- og laboratoriemiljøer. 7. Fleksibilitet Hvert lag af kammeret er designet uafhængigt med sit eget vakuum- og tryksystem. Dobbeltlagskammeret kan fungere sammen med en løftetransmissionsplatform eller separat. Hvis et lag kræver vedligeholdelse, vil det ikke forstyrre funktionen af det andet lag. 8. Sikkerhed Materialerne, der anvendes i produktionen af maskineriet, er ikke-giftige og sikre at bruge. 9. Etablering af fingerbøl-systemet i henhold til kravene. |
||||
![]() |