1. Förbättrad produktivitet
Jämfört med en vanlig dubbelkammarlamineringsmaskin erbjuder denna utrustning en enkelmaskins effektivitet som är 3,6 gånger högre än en typisk enkammarlamineringsmaskin. Till exempel, med 72 stycken 330W-komponenter som mäter 156×156 i storlek, gjorda av vanlig kiselskiva, och förutsatt kontinuerlig drift under 24 timmar om dygnet, 300 dagar om året, med 4 komponenter pressade i varje ugnscykel, kan den årliga produktionen för en enda maskin nå 152MW.
2. Utrymmesbesparande design
Trots att den har samma kapacitet som en vanlig dubbelkavitetslamineringsmaskin tar den här utrustningen bara upp halva utrymmet, vilket sparar värdefulla fabriksfastigheter och minskar produktionskostnaderna. Dessutom är utrustningen mer strömlinjeformad, kräver färre operatörer och därmed minskar arbetskostnaderna.
3. Helautomatisk drift
Utrustad med en 4-kammardesign med övre och undre lager, automatisk matning och intelligent kontroll, kan denna utrustning sömlöst integreras i en helautomatisk produktionslinje.
4. Enkelt underhåll
Den interna strukturdesignen tillåter underhålls- och driftpersonal att enkelt kontrollera utrustningens status och identifiera eventuella problem.
5. Energieffektivitet
Maskineriet drivs av två värmeenheter placerade på över- och undervåningen, vilket hjälper till att minska energianvändningen och sänka kostnaderna för användarna.
6. Anpassningsbar
Detta maskineri kan förpacka en mängd olika solcellsmoduler, såsom enkelkristall-, polykristallint kisel och tunnfilmsmoduler i dubbelglas. Den är lämplig för både industri- och laboratoriemiljöer.
7. Flexibilitet
Varje lager i kammaren är designat oberoende med sitt eget vakuum- och trycksystem. Dubbelskiktskammaren kan fungera tillsammans med en lyftplattform eller separat. Om ett lager kräver underhåll kommer det inte att störa det andra lagrets funktion.
8. Säkerhet
Materialen som används i tillverkningen av maskinen är giftfria och säkra att använda.
9. Etablera fingerborgssystemet enligt kraven.
|
