ZST-AYZ-24-46DS
Zenitsolär
tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
NAMN | Automatisk intelligent integration av energibesparande laminator | |||
Modell | ZST-AYZ-24-46DS | Patent nr: ZL2009 2 0217588.0 | CE-certifikat nr: CN.CE.0631-08/10 Nytt CE -certifikat nr: GB/1067/5856/16 | |
Kapacitet | Totalt 460800 paneler /ett år, (för 330W 16 stycken 156*72 celler = 152MW /3SHIFT) | |||
Anordning parametrar | Driva | AC380V/50Hz/3fas/5line | Vikt | ≈48t |
Tryckluftsflöde | 1500l/min | Lufttryck | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Laminerad hålrumshöjd | 25 mm | Laminering | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Normal kraft | ≈110 kW | Total kraft | 230 kW | |
Arbetande | 10.4 'pekskärm | Vakuumfrekvens | 2*2*302m 3 /hög Effektivitetsvakuumpump | |
Värmeplattform | Per kvadratmeter av icke-mått ≤ 300um | Maximal temperatur | 180 ℃ | |
Temperaturens enhetlighet | ≤ ± 2 ℃ | Arbetssätt Temperatur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperaturområde | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatur Noggrannhet | ± 1 ℃ | |
Maximal inställning temperatur | 180 ℃ | Buller på jobbet | <65dB | |
Vakuumtid | 90 sekunder 100pa | Lamineringstid | PVB/EVA: 12-15/min | |
Omslagsresor | 200 mm | Dimensioner (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Större struktur: Laddar + laminering + lossning Fyra uppsättningar 302 vakuumpumpar, två uppsättningar av värmestationer. | ||||
1. Förbättrad produktivitet I jämförelse med en standard dubbelkammarlamineringsmaskin erbjuder denna utrustning en enda maskineffektivitet som är 3,6 gånger högre än för en typisk lamineringsmaskin med enkammare. Till exempel, med 72 bitar av 330W -komponenter som mäter 156 × 156 i storlek, gjorda av regelbunden kiselskiva, och antar kontinuerlig drift under 24 timmar om dygnet, 300 dagar om året, med 4 komponenter pressade i varje ugnscykel, kan den årliga utgången av en enda maskin nå 152 MW. 2. Rymdbesparande design Trots att den har samma kapacitet som en regelbunden lamineringsmaskin med dubbelkavitet tar denna utrustning bara hälften av utrymmet, sparar värdefulla fabriksfastigheter och minskar produktionskostnaderna. Dessutom är utrustningen mer strömlinjeformad, kräver färre operatörer och därmed minskar arbetskostnaderna. 3. Hela automatiserad drift Utrustad med en 4-kammardesign med övre och nedre lager, automatisk utfodring och intelligent kontroll kan denna utrustning sömlöst integreras i en hela automatiserad produktionslinje. 4. Enkelt underhåll Den interna strukturdesignen gör det möjligt för underhålls- och driftspersonal att enkelt kontrollera statusen för utrustning och identifiera eventuella problem. 5. Energieffektivitet Maskineriet drivs av två värmningsenheter belägna på de övre och nedre våningarna, vilket hjälper till att minska energianvändningen och sänka kostnaderna för användare. 6. Anpassningsbar Denna maskin kan förpacka en mängd solmoduler, såsom enkelkristall, polykristallint kisel och tunna film -dubbelglasmoduler. Det är lämpligt för både industriella och laboratorieinställningar. 7. flexibilitet Varje lager av kammaren är utformad oberoende med sitt eget vakuum- och trycksystem. Den dubbla skiktkammaren kan arbeta tillsammans med en lyftöverföringsplattform eller separat. Om ett lager kräver underhåll kommer det inte att störa det andra lagerets funktion. 8. Säkerhet Materialen som används vid produktionen av maskinerna är giftiga och säkra för användning. 9. Upprättande av fingerborgssystemet enligt kraven. |
![]() |
NAMN | Automatisk intelligent integration av energibesparande laminator | |||
Modell | ZST-AYZ-24-46DS | Patent nr: ZL2009 2 0217588.0 | CE-certifikat nr: CN.CE.0631-08/10 Nytt CE -certifikat nr: GB/1067/5856/16 | |
Kapacitet | Totalt 460800 paneler /ett år, (för 330W 16 stycken 156*72 celler = 152MW /3SHIFT) | |||
Anordning parametrar | Driva | AC380V/50Hz/3fas/5line | Vikt | ≈48t |
Tryckluftsflöde | 1500l/min | Lufttryck | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Laminerad hålrumshöjd | 25 mm | Laminering | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Normal kraft | ≈110 kW | Total kraft | 230 kW | |
Arbetande | 10.4 'pekskärm | Vakuumfrekvens | 2*2*302m 3 /hög Effektivitetsvakuumpump | |
Värmeplattform | Per kvadratmeter av icke-mått ≤ 300um | Maximal temperatur | 180 ℃ | |
Temperaturens enhetlighet | ≤ ± 2 ℃ | Arbetssätt Temperatur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperaturområde | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatur Noggrannhet | ± 1 ℃ | |
Maximal inställning temperatur | 180 ℃ | Buller på jobbet | <65dB | |
Vakuumtid | 90 sekunder 100pa | Lamineringstid | PVB/EVA: 12-15/min | |
Omslagsresor | 200 mm | Dimensioner (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Större struktur: Laddar + laminering + lossning Fyra uppsättningar 302 vakuumpumpar, två uppsättningar av värmestationer. | ||||
1. Förbättrad produktivitet I jämförelse med en standard dubbelkammarlamineringsmaskin erbjuder denna utrustning en enda maskineffektivitet som är 3,6 gånger högre än för en typisk lamineringsmaskin med enkammare. Till exempel, med 72 bitar av 330W -komponenter som mäter 156 × 156 i storlek, gjorda av regelbunden kiselskiva, och antar kontinuerlig drift under 24 timmar om dygnet, 300 dagar om året, med 4 komponenter pressade i varje ugnscykel, kan den årliga utgången av en enda maskin nå 152 MW. 2. Rymdbesparande design Trots att den har samma kapacitet som en regelbunden lamineringsmaskin med dubbelkavitet tar denna utrustning bara hälften av utrymmet, sparar värdefulla fabriksfastigheter och minskar produktionskostnaderna. Dessutom är utrustningen mer strömlinjeformad, kräver färre operatörer och därmed minskar arbetskostnaderna. 3. Hela automatiserad drift Utrustad med en 4-kammardesign med övre och nedre lager, automatisk utfodring och intelligent kontroll kan denna utrustning sömlöst integreras i en hela automatiserad produktionslinje. 4. Enkelt underhåll Den interna strukturdesignen gör det möjligt för underhålls- och driftspersonal att enkelt kontrollera statusen för utrustning och identifiera eventuella problem. 5. Energieffektivitet Maskineriet drivs av två värmningsenheter belägna på de övre och nedre våningarna, vilket hjälper till att minska energianvändningen och sänka kostnaderna för användare. 6. Anpassningsbar Denna maskin kan förpacka en mängd solmoduler, såsom enkelkristall, polykristallint kisel och tunna film -dubbelglasmoduler. Det är lämpligt för både industriella och laboratorieinställningar. 7. flexibilitet Varje lager av kammaren är utformad oberoende med sitt eget vakuum- och trycksystem. Den dubbla skiktkammaren kan arbeta tillsammans med en lyftöverföringsplattform eller separat. Om ett lager kräver underhåll kommer det inte att störa det andra lagerets funktion. 8. Säkerhet Materialen som används vid produktionen av maskinerna är giftiga och säkra för användning. 9. Upprättande av fingerborgssystemet enligt kraven. |
![]() |