ZST-AYZ-24-46DS
Ze
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| NÉV | Automatikus intelligens integráció Energiatakarékos lamináló | |||
| Modell | ZST-AYZ-24-46DS |
Szabadalom száma: ZL2009 2 0217588.0 | CE-tanúsítvány száma: CN.CE.0631-08/10 Új CE-tanúsítvány száma: GB/1067/5856/16 |
|
| Kapacitás | Összesen 460 800 panel / egy év (330 W-os 16 db 156*72 cella esetén = 152 MW/3 műszak) | |||
|
||||
Eszköz paramétereket |
Hatalom | AC380V/50Hz/3Fázis/5Line | Súly | ≈48T |
| Sűrített levegő áramlás | 1500L/perc | Légnyomás | 0,5-1,0 MPa | |
| Laminált üreg magassága | 25 mm | Laminálási terület | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
| Normál teljesítmény | ≈110 kW | Teljes teljesítmény | 230 kW | |
| Működő arc | 10.4'érintőképernyő | Vákuum ráta | 2*2*302M 3 /Magas Hatékony vákuumszivattyú |
|
| Fűtési platform | Négyzetméterenként nem síkosság ≤ 300um |
Maximális hőmérséklet |
180 ℃ | |
| A hőmérséklet egyenletessége | ≤ ± 2 ℃ | Dolgozó Hőmérséklet |
100 ℃ - 160 ℃ | |
| Hőmérséklet tartomány | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Hőmérséklet Pontosság |
±1℃ | |
Maximális beállítás hőmérséklet |
180 ℃ | Zaj a munkahelyen | <65 dB | |
| Vákuum idő | 90 másodperc 100Pa | Laminálási idő | PVB/EVA :12-15/perc | |
| Cover utazás |
200 mm |
Méretek (mm) |
21,6 m × 3,52 m × 2,88 m |
|
| Főbb szerkezet: Betöltés + laminálás + kirakodás Négy 302-es vákuumszivattyú-készlet, két fűtőállomás-készlet. |
||||
1. Fokozott termelékenység Egy szabványos kétkamrás laminálógéphez képest ez a berendezés egygépes hatékonyságot kínál, amely 3,6-szor nagyobb, mint egy tipikus egykamrás laminálógépé. Például 72 db, 156×156 méretű, normál szilícium lapkából készült 330 W-os komponenssel, napi 24 órás, évi 300 napon át tartó folyamatos működést feltételezve, minden kemenceciklusban 4 komponenst préselve, egyetlen gép éves teljesítménye elérheti a 152 MW-ot. 2. Helytakarékos kialakítás Annak ellenére, hogy kapacitása megegyezik egy hagyományos kétüreges laminálógépével, ez a berendezés csak a hely felét foglalja el, így értékes gyári ingatlanokat takaríthat meg, és csökkenti a gyártási költségeket. Ezen túlmenően a berendezés korszerűbb, kevesebb kezelőt igényel, és így csökkennek a munkaerőköltségek. 3. Teljesen automatizált működés A 4-kamrás kialakítással, felső és alsó réteggel, automatikus adagolással és intelligens vezérléssel ez a berendezés zökkenőmentesen integrálható egy teljesen automatizált gyártósorba. 4. Egyszerű karbantartás A belső szerkezet kialakítása lehetővé teszi a karbantartó és kezelő személyzet számára, hogy könnyen ellenőrizzék a berendezés állapotát és azonosítsák a problémákat. 5. Energiahatékonyság A gépeket a felső és az alsó szinten elhelyezett két fűtőegység hajtja, ami segít csökkenteni az energiafelhasználást és a felhasználók költségeit. 6. Alkalmazkodó Ez a gép számos napelem modul, például egykristály, polikristályos szilícium és vékonyrétegű duplaüveg modulok csomagolására képes. Ipari és laboratóriumi használatra egyaránt alkalmas. 7. Rugalmasság A kamra minden rétege önállóan van kialakítva, saját vákuum- és nyomásrendszerrel. A kétrétegű kamra egy emelőátviteli platformmal együtt vagy külön is működhet. Ha az egyik réteg karbantartást igényel, az nem zavarja a másik réteg működését. 8. Biztonság A gépek gyártása során felhasznált anyagok nem mérgezőek és biztonságosak a használatra. 9. A gyűszűrendszer kialakítása a követelményeknek megfelelően. |
||||
![]() |