ZST-AYZ-24-46DS
ဇင်းနစ်ဆိုလာ
| - | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
| NAME | အလိုအလျောက် Intelligent Integration စွမ်းအင်ချွေတာသော Laminator | |||
| မော်ဒယ် | ZST-AYZ-24-46DS |
မူပိုင်ခွင့်နံပါတ်- ZL2009 2 0217588.0 | CE Certificate NO: CN.CE.0631-08/10 CE Certificate အသစ် NO- GB/1067/5856/16 |
|
| စွမ်းရည် | စုစုပေါင်း 460800 ပြားများ / တစ်နှစ်၊ ( 330W 16 အပိုင်းအတွက် 156*72 Cells = 152MW/3Shift အတွက်) | |||
|
||||
ကိရိယာ ကန့်သတ်ချက်များ |
ပါဝါ | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | အလေးချိန် | ≈48T |
| Compressed Air Flow | 1500L/မိနစ် | လေဖိအား | 0.5 မှ 1.0MPa | |
| Laminated cavity အမြင့် | 25mm | Lamination ဧရိယာ | 2400mm×4600mm×2x2 | |
| သာမာန်ပါဝါ | ≈110KW | စုစုပေါင်းပါဝါ | 230KW | |
| အလုပ်မျက်နှာ | 10.4'ထိတွေ့မျက်နှာပြင် | ဖုန်စုပ်နှုန်း | 2*2*302M 3/High စွမ်းဆောင်ရည် ဖုန်စုပ်စက် |
|
| အပူပေးပလပ်ဖောင်း | တစ်စတုရန်းမီတာ Non-flatness ≤ 300um |
အများဆုံး အပူချိန် |
180 ℃ | |
| အပူချိန် တူညီမှု | ≤ ± 2 ℃ | အလုပ်လုပ်တယ်။ အပူချိန် |
100 ℃ မှ 160 ℃ | |
| အပူချိန်အတိုင်းအတာ | 30 ℃ ~ 180 ℃ | အပူချိန် တိကျမှု |
±1 ℃ | |
အများဆုံးဆက်တင် အပူချိန် |
180 ℃ | အလုပ်တွင်ဆူညံသံ | <65dB | |
| ဖုန်စုပ်ချိန် | စက္ကန့် 90 100Pa | Lamination အချိန် | PVB/EVA:12-15/မိနစ် | |
| ခရီးသွားခြင်းကို ဖုံးကွယ်ပါ။ |
200mm |
အတိုင်းအတာ(mm) |
21.6m×3.52m×2.88m |
|
| အဓိကဖွဲ့စည်းပုံ- Loading + Laminating + Unloading 302 ဖုန်စုပ်ပန့်လေးခု၊ အပူပေးစခန်းနှစ်ခု။ |
||||
1. မြှင့်တင်ထားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအား standard double-chamber laminating machine နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် သာမန်အခန်းတစ်ခန်းမှ ချော်ရည်ထုတ်စက်ထက် 3.6 ဆ ပိုမိုမြင့်မားသော တစ်ခုတည်းသော စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အရွယ်အစား 156×156 အတိုင်းအတာရှိသော 330W အစိတ်အပိုင်း 72 ခု၊ ပုံမှန် ဆီလီကွန် wafer ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တစ်နှစ်လျှင် 24 နာရီ ရက် 300 ဆက်တိုက် လည်ပတ်နေသည်ဟု ယူဆရပြီး မီးဖိုစက်ဝန်းတစ်ခုစီတွင် အစိတ်အပိုင်း 4 ခုကို ဖိထားခြင်းဖြင့် စက်တစ်ခုတည်း၏ နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှုသည် 152MW အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ 2. Space-Saving Design ပုံမှန်အပေါက်နှစ်ထပ်မီးခိုးထုတ်စက်ကဲ့သို့ စွမ်းဆောင်ရည်တူညီသော်လည်း၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် နေရာတစ်ဝက်သာယူနိုင်ပြီး အဖိုးတန်စက်ရုံအိမ်ခြံမြေကို သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ကိရိယာများသည် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး အော်ပရေတာများ လိုအပ်ခြင်းကြောင့် အလုပ်သမားစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ 3. အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု အပေါ်နှင့်အောက် အလွှာများ၊ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အခန်း 4 ခန်း ဒီဇိုင်းဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ 4. လွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်ရေးဝန်ထမ်းများအား စက်ပစ္စည်းများ၏ အခြေအနေကို အလွယ်တကူစစ်ဆေးနိုင်ပြီး ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ 5. စွမ်းအင်ထိရောက်မှု စက်ယန္တရားအား အပေါ်နှင့် အောက်ထပ်တွင်ရှိသော အပူပေးယူနစ်နှစ်ခုဖြင့် ပါဝါအသုံးပြုထားပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချကာ သုံးစွဲသူများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ 6. အလိုက်သင့် ဤစက်ပစ္စည်းသည် single crystal၊ polycrystalline silicon နှင့် thin film double glass modules ကဲ့သို့သော ဆိုလာ module မျိုးစုံကို ထုပ်ပိုးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်မှုနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းဆက်တင်နှစ်ခုလုံးအတွက် သင့်လျော်သည်။ 7. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အခန်း၏အလွှာတစ်ခုစီကို ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လေဟာနယ်နှင့် ဖိအားစနစ်ဖြင့် သီးခြားဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ dual-layer chamber သည် lifting transmission platform ဖြင့် သို့မဟုတ် သီးခြားစီ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အလွှာတစ်ခုသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါက အခြားအလွှာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များကို အနှောင့်အယှက် ပေးမည်မဟုတ်ပေ။ 8. လုံခြုံရေး စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများသည် အဆိပ်အတောက်ကင်းပြီး အသုံးပြုရန် ဘေးကင်းပါသည်။ 9. လိုအပ်ချက်များအရ Thimble System ကို ထူထောင်ခြင်း။ |
||||
![]() |