1. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเคลือบบัตรแบบสองห้องมาตรฐาน อุปกรณ์นี้ให้ประสิทธิภาพของเครื่องเดียวซึ่งสูงกว่าเครื่องเคลือบบัตรแบบห้องเดียวทั่วไปถึง 3.6 เท่า ตัวอย่างเช่น ด้วยส่วนประกอบ 330W จำนวน 72 ชิ้นที่มีขนาด 156×156 ทำจากเวเฟอร์ซิลิคอนทั่วไป และสมมติว่ามีการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 24 ชั่วโมงต่อวัน 300 วันต่อปี โดยมีการกดส่วนประกอบ 4 ชิ้นในแต่ละรอบเตาเผา ผลผลิตต่อปีของเครื่องจักรเครื่องเดียวจะสูงถึง 152MW
2. การออกแบบประหยัดพื้นที่
แม้ว่าจะมีความจุเท่ากับเครื่องเคลือบบัตรแบบสองช่องทั่วไป แต่อุปกรณ์นี้ใช้พื้นที่เพียงครึ่งเดียว ซึ่งช่วยประหยัดอสังหาริมทรัพย์อันมีค่าของโรงงานและลดต้นทุนการผลิต นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังได้รับการปรับปรุงให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานน้อยลง และช่วยลดค่าแรงอีกด้วย
3. การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ด้วยการออกแบบ 4 ห้องพร้อมชั้นบนและชั้นล่าง การป้อนอัตโนมัติ และการควบคุมอัจฉริยะ อุปกรณ์นี้สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้อย่างราบรื่น
4. บำรุงรักษาง่าย
การออกแบบโครงสร้างภายในช่วยให้บุคลากรฝ่ายบำรุงรักษาและฝ่ายปฏิบัติงานตรวจสอบสถานะอุปกรณ์และระบุปัญหาต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย
5. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
เครื่องจักรใช้พลังงานจากหน่วยทำความร้อน 2 ชุดที่ชั้นบนและชั้นล่าง ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานและลดค่าใช้จ่ายสำหรับผู้ใช้
6. ปรับตัวได้
เครื่องจักรนี้สามารถบรรจุโมดูลแสงอาทิตย์ได้หลากหลาย เช่น ผลึกเดี่ยว ซิลิคอนโพลีคริสตัลไลน์ และโมดูลกระจกสองชั้นแบบฟิล์มบาง เหมาะสำหรับทั้งโรงงานอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ
7. ความยืดหยุ่น
แต่ละชั้นของห้องได้รับการออกแบบโดยแยกจากกันด้วยระบบสุญญากาศและแรงดันของตัวเอง ห้องสองชั้นสามารถทำงานร่วมกับแท่นส่งกำลังแบบยกหรือแยกกันก็ได้ หากชั้นหนึ่งต้องการการบำรุงรักษา ก็จะไม่รบกวนการทำงานของอีกชั้นหนึ่ง
8. ความปลอดภัย
วัสดุที่ใช้ในการผลิตเครื่องจักรไม่เป็นพิษและปลอดภัยต่อการใช้งาน
9. การสร้างระบบปลอกมือตามความต้องการ
|
