ZST-AYZ-24-46DS
ZenithSolar
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Menge: | |
NAME | Automatischer intelligenter Integration mit energiesparendem Laminator | |||
Modell | ZST-AYZ-24-46DS | Patentnummer: ZL2009 2 0217588.0 | CE-Zertifikat Nr.: Cn.ce.0631-08/10 Neues CE -Zertifikat Nr.: GB/1067/5856/16 | |
Kapazität | Insgesamt 460800 Panels /ein Jahr (für 330 W 16 Stück 156*72 Zellen = 152 MW /3 Schaltung) | |||
Gerät Parameter | Leistung | AC380V/50 Hz/3PHASE/5LINE | Gewicht | ~ 48T |
Druckluftfluss | 1500 l/min | Luftdruck | 0,5 ~ 1,0 mPa | |
Laminierte Hohlraumhöhe | 25mm | Laminierungsbereich | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
Normale Kraft | ~ 110 kW | Gesamtleistung | 230 kW | |
Arbeitsgesicht | 10.4 'Touchscreen | Vakuumrate | 2*2*302m 3 /hoch Effizienz Vakuumpumpe | |
Heizplattform | Pro Quadratmeter Nicht-Flatness ≤ 300um | Maximal Temperatur | 180 ℃ | |
Temperatur Gleichmäßigkeit | ≤ ± 2 ℃ | Arbeiten Temperatur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperaturbereich | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatur Genauigkeit | ± 1 ℃ | |
Maximale Einstellung Temperatur | 180 ℃ | Lärm bei der Arbeit | <65db | |
Vakuumzeit | 90 Sekunden 100pa | Laminierungszeit | PVB/EVA: 12-15/min | |
Deckreisen | 200 mm | Abmessungen (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Hauptstruktur: Beladung + Laminierung + Entladen Vier Set 302 Vakuumpumpen, zwei Heizstationen. | ||||
1. Verbesserte Produktivität Im Vergleich zu einer Standard-Doppelkammer-Laminierungsmaschine bietet dieses Gerät eine Effizienz eines einzelnen Maschinens, die 3,6-mal höher ist als die einer typischen Einkammer-Laminierungsmaschine. Beispielsweise mit 72 Teilen von 330 -W -Komponenten mit einer Größe von 156 × 156, regulärem Siliziumwafer und einer kontinuierlichen Betriebsbetrieb für 24 Stunden am Tag, 300 Tage im Jahr. 4 Komponenten in jedem Ofenzyklus gedrückt werden, kann die jährliche Ausgabe einer einzelnen Maschine 152 MW erreichen. 2. Platz sparendes Design Obwohl diese Ausrüstung die gleiche Kapazität wie eine regelmäßige Laminierungsmaschine mit Doppelscheiben hat, nimmt sie nur die Hälfte des Raums ein, um wertvolle Fabrik-Immobilien zu sparen und die Produktionskosten zu senken. Darüber hinaus ist die Ausrüstung stromlinienreicher, wodurch weniger Betreiber erforderlich sind und damit die Arbeitskosten gesenkt werden. 3. vollständig automatisierter Betrieb Ausgestattet mit einem 4-Kammer-Design mit oberen und unteren Schichten, automatischer Fütterung und intelligenter Steuerung kann dieses Gerät sich nahtlos in eine vollständig automatisierte Produktionslinie integrieren. 4. Einfacher Wartung Mit der internen Struktur -Design können Wartungs- und Betriebspersonal den Status der Geräte problemlos überprüfen und Probleme identifizieren. 5. Energieeffizienz Die Maschinerie wird von zwei Heizeinheiten auf der oberen und unteren Etage angetrieben, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und die Kosten für Benutzer gesenkt werden. 6. Anpassungsfähig Diese Maschinerie kann eine Vielzahl von Sonnenmodulen verbringen, wie z. Es ist sowohl für Industrie- als auch für Laborumgebungen geeignet. 7. Flexibilität Jede Schicht der Kammer ist unabhängig mit ihrem eigenen Vakuum- und Drucksystem konzipiert. Die Dual-Layer-Kammer kann zusammen mit einer Hebeübertragungsplattform oder separat arbeiten. Wenn eine Schicht Wartung erfordert, stört sie die Funktion der anderen Ebene nicht. 8. Sicherheit Die bei der Herstellung der Maschinen verwendeten Materialien sind ungiftig und sicher für die Verwendung. 9. Einrichtung des Fingerhutsystems entsprechend den Anforderungen. |
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NAME | Automatischer intelligenter Integration mit energiesparendem Laminator | |||
Modell | ZST-AYZ-24-46DS | Patentnummer: ZL2009 2 0217588.0 | CE-Zertifikat Nr.: Cn.ce.0631-08/10 Neues CE -Zertifikat Nr.: GB/1067/5856/16 | |
Kapazität | Insgesamt 460800 Panels /ein Jahr (für 330 W 16 Stück 156*72 Zellen = 152 MW /3 Schaltung) | |||
Gerät Parameter | Leistung | AC380V/50 Hz/3PHASE/5LINE | Gewicht | ~ 48T |
Druckluftfluss | 1500 l/min | Luftdruck | 0,5 ~ 1,0 mPa | |
Laminierte Hohlraumhöhe | 25mm | Laminierungsbereich | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
Normale Kraft | ~ 110 kW | Gesamtleistung | 230 kW | |
Arbeitsgesicht | 10.4 'Touchscreen | Vakuumrate | 2*2*302m 3 /hoch Effizienz Vakuumpumpe | |
Heizplattform | Pro Quadratmeter Nicht-Flatness ≤ 300um | Maximal Temperatur | 180 ℃ | |
Temperatur Gleichmäßigkeit | ≤ ± 2 ℃ | Arbeiten Temperatur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperaturbereich | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatur Genauigkeit | ± 1 ℃ | |
Maximale Einstellung Temperatur | 180 ℃ | Lärm bei der Arbeit | <65db | |
Vakuumzeit | 90 Sekunden 100pa | Laminierungszeit | PVB/EVA: 12-15/min | |
Deckreisen | 200 mm | Abmessungen (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Hauptstruktur: Beladung + Laminierung + Entladen Vier Set 302 Vakuumpumpen, zwei Heizstationen. | ||||
1. Verbesserte Produktivität Im Vergleich zu einer Standard-Doppelkammer-Laminierungsmaschine bietet dieses Gerät eine Effizienz eines einzelnen Maschinens, die 3,6-mal höher ist als die einer typischen Einkammer-Laminierungsmaschine. Beispielsweise mit 72 Teilen von 330 -W -Komponenten mit einer Größe von 156 × 156, regulärem Siliziumwafer und einer kontinuierlichen Betriebsbetrieb für 24 Stunden am Tag, 300 Tage im Jahr. 4 Komponenten in jedem Ofenzyklus gedrückt werden, kann die jährliche Ausgabe einer einzelnen Maschine 152 MW erreichen. 2. Platz sparendes Design Obwohl diese Ausrüstung die gleiche Kapazität wie eine regelmäßige Laminierungsmaschine mit Doppelscheiben hat, nimmt sie nur die Hälfte des Raums ein, um wertvolle Fabrik-Immobilien zu sparen und die Produktionskosten zu senken. Darüber hinaus ist die Ausrüstung stromlinienreicher, wodurch weniger Betreiber erforderlich sind und damit die Arbeitskosten gesenkt werden. 3. vollständig automatisierter Betrieb Ausgestattet mit einem 4-Kammer-Design mit oberen und unteren Schichten, automatischer Fütterung und intelligenter Steuerung kann dieses Gerät sich nahtlos in eine vollständig automatisierte Produktionslinie integrieren. 4. Einfacher Wartung Mit der internen Struktur -Design können Wartungs- und Betriebspersonal den Status der Geräte problemlos überprüfen und Probleme identifizieren. 5. Energieeffizienz Die Maschinerie wird von zwei Heizeinheiten auf der oberen und unteren Etage angetrieben, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und die Kosten für Benutzer gesenkt werden. 6. Anpassungsfähig Diese Maschinerie kann eine Vielzahl von Sonnenmodulen verbringen, wie z. Es ist sowohl für Industrie- als auch für Laborumgebungen geeignet. 7. Flexibilität Jede Schicht der Kammer ist unabhängig mit ihrem eigenen Vakuum- und Drucksystem konzipiert. Die Dual-Layer-Kammer kann zusammen mit einer Hebeübertragungsplattform oder separat arbeiten. Wenn eine Schicht Wartung erfordert, stört sie die Funktion der anderen Ebene nicht. 8. Sicherheit Die bei der Herstellung der Maschinen verwendeten Materialien sind ungiftig und sicher für die Verwendung. 9. Einrichtung des Fingerhutsystems entsprechend den Anforderungen. |
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