1. Zlepšená produktivita
Ve srovnání se standardním dvoukomorovým laminovacím strojem nabízí toto zařízení účinnost jednoho stroje, která je 3,6krát vyšší než u typického jednokomorového laminovacího stroje. Například se 72 kusy 330W komponentů o rozměrech 156×156, vyrobených z běžného křemíkového plátku a za předpokladu nepřetržitého provozu 24 hodin denně, 300 dní v roce, se 4 komponenty lisovanými v každém cyklu pece, může roční výkon jednoho stroje dosáhnout 152 MW.
2. Prostorově úsporný design
Navzdory stejné kapacitě jako běžný dvoudutinový laminovací stroj zabírá toto zařízení pouze polovinu prostoru, šetří cenný tovární majetek a snižuje výrobní náklady. Zařízení je navíc efektivnější, vyžaduje méně operátorů, a tím snižuje náklady na pracovní sílu.
3. Plně automatizovaný provoz
Vybaveno 4komorovým designem s horní a spodní vrstvou, automatickým podáváním a inteligentním ovládáním, lze toto zařízení bez problémů integrovat do plně automatizované výrobní linky.
4. Snadná údržba
Konstrukce vnitřní struktury umožňuje personálu údržby a provozu snadno kontrolovat stav zařízení a identifikovat případné problémy.
5. Energetická účinnost
Stroj je poháněn dvěma topnými jednotkami umístěnými v horním a spodním patře, což pomáhá snížit spotřebu energie a snížit náklady pro uživatele.
6. Přizpůsobivý
Toto strojní zařízení je schopno zabalit různé solární moduly, jako jsou monokrystaly, polykrystalický křemík a tenkovrstvé dvojité skleněné moduly. Je vhodný pro průmyslové i laboratorní prostředí.
7. Flexibilita
Každá vrstva komory je navržena samostatně s vlastním vakuovým a tlakovým systémem. Dvouvrstvá komora může pracovat společně se zvedací přenosovou plošinou nebo samostatně. Pokud jedna vrstva vyžaduje údržbu, nenaruší to fungování druhé vrstvy.
8. Bezpečnost
Materiály použité při výrobě strojů jsou netoxické a bezpečné pro použití.
9. Sestavení systému náprstku podle požadavků.
|
