ЗСТ-АИЗ-24-46ДС
Зенитхсо
| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
| НАМЕ | Аутоматска интелигентна интеграција Ламинатор који штеди енергију | |||
| Модел | ЗСТ-АИЗ-24-46ДС |
Патент број: ЗЛ2009 2 0217588.0 | ЦЕ сертификат НО: ЦН.ЦЕ.0631-08/10 Нови ЦЕ сертификат НО: ГБ/1067/5856/16 |
|
| Капацитет | Укупно 460800 панела/једна година, (за 330В 16 комада 156*72 ћелије =152МВ/3Схифт) | |||
|
||||
Уређај параметрима |
Повер | АЦ380В/50Хз/3Пхасе/5Лине | Тежина | ≈48Т |
| Проток компримованог ваздуха | 1500Л/мин | Притисак ваздуха | 0,5~1,0МПа | |
| Висина ламиниране шупљине | 25мм | Подручје ламинације | 2400мм×4600мм×2к2 | |
| Нормална снага | ≈110КВ | Тотал Повер | 230КВ | |
| Радно лице | 10.4'Екран осетљив на додир | Вацуум Рате | 2*2*302М 3 /Хигх Ефикасна вакуум пумпа |
|
| Грејна платформа | По квадратном метру неравномерности ≤ 300ум |
Максимум температура |
180℃ | |
| Уједначеност температуре | ≤ ± 2 ℃ | Радни Температура |
100℃~160℃ | |
| Температурни опсег | 30℃~180℃ | Температура Прецизност |
±1℃ | |
Максимално подешавање температура |
180℃ | Бука на послу | <65дБ | |
| Вацуум Тиме | 90 секунди 100Па | Време ламинације | ПВБ/ЕВА: 12-15/мин | |
| Цовер травел |
200мм |
Димензије (мм) |
21,6м×3,52м×2,88м |
|
| Главна структура: утовар + ламинирање + истовар Четири сета 302 вакуум пумпе, два сета грејних станица. |
||||
1. Побољшана продуктивност У поређењу са стандардном двокоморном машином за ламинирање, ова опрема нуди ефикасност једне машине која је 3,6 пута већа од оне типичне једнокоморне машине за ламинирање. На пример, са 72 комада компоненти од 330 В величине 156 × 156, направљених од обичне силиконске плочице, и уз претпоставку континуираног рада 24 сата дневно, 300 дана у години, са 4 компоненте притиснуте у сваком циклусу пећи, годишња производња једне машине може да достигне 152 МВ. 2. Дизајн који штеди простор Упркос томе што има исти капацитет као обична машина за ламинирање са дуплим шупљинама, ова опрема заузима само половину простора, штедећи вредне фабричке некретнине и смањујући трошкове производње. Штавише, опрема је поједностављена, захтева мање оператера и на тај начин смањује трошкове рада. 3. Потпуно аутоматизован рад Опремљена са 4-коморним дизајном са горњим и доњим слојевима, аутоматским храњењем и интелигентном контролом, ова опрема се може неприметно интегрисати у потпуно аутоматизовану производну линију. 4. Лако одржавање Дизајн унутрашње структуре омогућава особљу за одржавање и рад да лако провери статус опреме и идентификује све проблеме. 5. Енергетска ефикасност Машину напајају две јединице за грејање које се налазе на горњем и доњем спрату, што помаже у смањењу потрошње енергије и смањењу трошкова за кориснике. 6. Прилагодљив Ова машина је способна да пакује различите соларне модуле, као што су монокристални, поликристални силицијум и танкослојни двоструки стаклени модули. Погодан је и за индустријска и за лабораторијска подешавања. 7. Флексибилност Сваки слој коморе је пројектован независно са сопственим системом вакуума и притиска. Двослојна комора може да ради заједно са платформом за подизање преноса или одвојено. Ако један слој захтева одржавање, то неће пореметити функционисање другог слоја. 8. Сигурност Материјали који се користе у производњи машина су нетоксични и сигурни за употребу. 9. Успостављање система Тхимбле у складу са захтевима. |
||||
![]() |