ZST-AAZ-24-46DS
Zenities
beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Naam | Outomatiese intelligente integrasie energiebesparende laminator | |||
Model | ZST-AAZ-24-46DS | Patent No: ZL2009 2 0217588.0 | CE-sertifikaat nr: CN.CE.0631-08/10 Nuwe CE -sertifikaat No: GB/1067/5856/16 | |
Kapasiteit | Totaal 460800 panele /een jaar, (vir 330W 16 stuk 156*72 selle = 152MW /3Shift) | |||
Toestel parameters | Mag | AC380V/50Hz/3Fase/5Line | Gewig | ≈48T |
Saamgeperste lugvloei | 1500L/min | Lugdruk | 0.5 ~ 1.0MPA | |
Gelamineerde holtehoogte | 25mm | Lamineringsarea | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Normale krag | ≈110kW | Totale krag | 230kW | |
Werkende gesig | 10.4 'raakskerm | Vakuum tarief | 2*2*302M 3 /hoog Doeltreffendheidsvakuumpomp | |
Verwarmingsplatform | Per vierkante meter van nie-vlattheid ≤ 300um | Maksimum temperatuur | 180 ℃ | |
Temperatuur Eenvormigheid | ≤ ± 2 ℃ | Werk Temperatuur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperatuurreeks | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatuur Akkuraatheid | ± 1 ℃ | |
Maksimum instelling temperatuur | 180 ℃ | Geraas by die werk | <65db | |
Vakuum tyd | 90 sekondes 100PA | Lamineringstyd | PVB/EVA: 12-15/min | |
Bedekreis | 200 mm | Afmetings (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Belangrike struktuur: Laai + laminering + aflaai Vier stel 302 van vakuumpompe, twee stel verwarmingsstasies. | ||||
1. Verbeterde produktiwiteit In vergelyking met 'n standaard lamineringsmasjien met dubbele kamer, bied hierdie toerusting 'n enkele masjiendoeltreffendheid wat 3,6 keer hoër is as dié van 'n tipiese lamineringsmasjien met enkelkamer. Byvoorbeeld, met 72 stukke van 330W -komponente van 156 × 156 in grootte, van gewone silikonplaat, en met die aanname van 'n deurlopende werking vir 24 uur per dag, 300 dae per jaar, met 4 komponente in elke oondsiklus, kan die jaarlikse uitset van 'n enkele masjien 152 mW bereik. 2. Ruimtebesparende ontwerp Ondanks die feit dat hulle dieselfde kapasiteit het as 'n gereelde lamineringsmasjien met dubbele holte, neem hierdie toerusting slegs die helfte van die ruimte in beslag, bespaar waardevolle fabrieks vaste eiendom en verminder die produksiekoste. Boonop is die toerusting meer vaartbelyn, wat minder operateurs benodig en sodoende arbeidskoste verminder. 3. Volledig outomatiese operasie Hierdie toerusting, wat toegerus is met 'n 4-kamer-ontwerp met boonste en onderste lae, outomatiese voeding en intelligente beheer, kan naatloos in 'n volledig outomatiese produksielyn integreer. 4. Maklike onderhoud Die interne struktuurontwerp stel onderhouds- en bedryfspersoneel in staat om die status van toerusting maklik na te gaan en enige probleme te identifiseer. 5. Energie -doeltreffendheid Die masjinerie word aangedryf deur twee verwarmingseenhede op die boonste en onderste vloere, wat help om energieverbruik te verlaag en die koste vir gebruikers te besnoei. 6. aanpasbaar Hierdie masjinerie is in staat om 'n verskeidenheid sonmodules, soos enkelkristal, polikristallyne silikon en dunfilm -dubbele glasmodules, te verpak. Dit is geskik vir sowel industriële as laboratoriumomgewings. 7. buigsaamheid Elke laag van die kamer is onafhanklik ontwerp met sy eie vakuum- en drukstelsel. Die dubbellaagkamer kan saam met 'n opheffingsplatform of afsonderlik werk. As een laag onderhoud benodig, sal dit nie die werking van die ander laag ontwrig nie. 8. Veiligheid Die materiale wat in die vervaardiging van die masjinerie gebruik word, is nie-giftig en veilig vir gebruik. 9. Die vestiging van die Thimble -stelsel volgens die vereistes. |
![]() |
Naam | Outomatiese intelligente integrasie energiebesparende laminator | |||
Model | ZST-AAZ-24-46DS | Patent No: ZL2009 2 0217588.0 | CE-sertifikaat nr: CN.CE.0631-08/10 Nuwe CE -sertifikaat No: GB/1067/5856/16 | |
Kapasiteit | Totaal 460800 panele /een jaar, (vir 330W 16 stuk 156*72 selle = 152MW /3Shift) | |||
Toestel parameters | Mag | AC380V/50Hz/3Fase/5Line | Gewig | ≈48T |
Saamgeperste lugvloei | 1500L/min | Lugdruk | 0.5 ~ 1.0MPA | |
Gelamineerde holtehoogte | 25mm | Lamineringsarea | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Normale krag | ≈110kW | Totale krag | 230kW | |
Werkende gesig | 10.4 'raakskerm | Vakuum tarief | 2*2*302M 3 /hoog Doeltreffendheidsvakuumpomp | |
Verwarmingsplatform | Per vierkante meter van nie-vlattheid ≤ 300um | Maksimum temperatuur | 180 ℃ | |
Temperatuur Eenvormigheid | ≤ ± 2 ℃ | Werk Temperatuur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperatuurreeks | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatuur Akkuraatheid | ± 1 ℃ | |
Maksimum instelling temperatuur | 180 ℃ | Geraas by die werk | <65db | |
Vakuum tyd | 90 sekondes 100PA | Lamineringstyd | PVB/EVA: 12-15/min | |
Bedekreis | 200 mm | Afmetings (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Belangrike struktuur: Laai + laminering + aflaai Vier stel 302 van vakuumpompe, twee stel verwarmingsstasies. | ||||
1. Verbeterde produktiwiteit In vergelyking met 'n standaard lamineringsmasjien met dubbele kamer, bied hierdie toerusting 'n enkele masjiendoeltreffendheid wat 3,6 keer hoër is as dié van 'n tipiese lamineringsmasjien met enkelkamer. Byvoorbeeld, met 72 stukke van 330W -komponente van 156 × 156 in grootte, van gewone silikonplaat, en met die aanname van 'n deurlopende werking vir 24 uur per dag, 300 dae per jaar, met 4 komponente in elke oondsiklus, kan die jaarlikse uitset van 'n enkele masjien 152 mW bereik. 2. Ruimtebesparende ontwerp Ondanks die feit dat hulle dieselfde kapasiteit het as 'n gereelde lamineringsmasjien met dubbele holte, neem hierdie toerusting slegs die helfte van die ruimte in beslag, bespaar waardevolle fabrieks vaste eiendom en verminder die produksiekoste. Boonop is die toerusting meer vaartbelyn, wat minder operateurs benodig en sodoende arbeidskoste verminder. 3. Volledig outomatiese operasie Hierdie toerusting, wat toegerus is met 'n 4-kamer-ontwerp met boonste en onderste lae, outomatiese voeding en intelligente beheer, kan naatloos in 'n volledig outomatiese produksielyn integreer. 4. Maklike onderhoud Die interne struktuurontwerp stel onderhouds- en bedryfspersoneel in staat om die status van toerusting maklik na te gaan en enige probleme te identifiseer. 5. Energie -doeltreffendheid Die masjinerie word aangedryf deur twee verwarmingseenhede op die boonste en onderste vloere, wat help om energieverbruik te verlaag en die koste vir gebruikers te besnoei. 6. aanpasbaar Hierdie masjinerie is in staat om 'n verskeidenheid sonmodules, soos enkelkristal, polikristallyne silikon en dunfilm -dubbele glasmodules, te verpak. Dit is geskik vir sowel industriële as laboratoriumomgewings. 7. buigsaamheid Elke laag van die kamer is onafhanklik ontwerp met sy eie vakuum- en drukstelsel. Die dubbellaagkamer kan saam met 'n opheffingsplatform of afsonderlik werk. As een laag onderhoud benodig, sal dit nie die werking van die ander laag ontwrig nie. 8. Veiligheid Die materiale wat in die vervaardiging van die masjinerie gebruik word, is nie-giftig en veilig vir gebruik. 9. Die vestiging van die Thimble -stelsel volgens die vereistes. |
![]() |