ZST-AYZ-24-46DS
Zenithsolar
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| NAAM | Outomatiese intelligente integrasie Energiebesparende lamineerder | |||
| Model | ZST-AYZ-24-46DS |
Patent No: ZL2009 2 0217588.0 | CE-sertifikaat NR: CN.CE.0631-08/10d45bfe=CE-sertifikaat NR: CN.CE.0631-08/10 Nuwe CE-sertifikaat NR: GB/1067/5856/16 |
|
| Kapasiteit | Totaal 460800 panele/een jaar, (Vir 330W 16 stuk 156*72 selle =152MW/3Shift) | |||
|
||||
Toestel parameters |
Krag | AC380V/50Hz/3Fase/5Lyn | Gewig | ≈48T |
| Saamgeperste lugvloei | 1500L/min | Lugdruk | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Hoogte van gelamineerde holte | 25 mm | Laminasie area | 2400mm×4600mm×2x2 | |
| Normale krag | ≈110KW | Totale krag | 230KW | |
| Werkende gesig | 10.4'Raakskerm | Vakuum koers | 2*2*302M 3 /Hoog Doeltreffendheid vakuumpomp |
|
| Verhittingsplatform | Per vierkante meter van nie-platheid ≤ 300um |
Maksimum temperatuur |
180 ℃ | |
| Temperatuur eenvormigheid | ≤ ± 2 ℃ | Werk Temperatuur |
100℃~160℃ | |
| Temperatuurreeks | 30℃~180℃ | Temperatuur Akkuraatheid |
±1℃ | |
Maksimum instelling temperatuur |
180 ℃ | Geraas by die werk | <65dB | |
| Vakuum Tyd | 90 sekondes 100Pa | Laminasie tyd | PVB/EVA :12-15/min | |
| Dek reis |
200 mm |
Afmetings (mm) |
21,6m×3,52m×2,88m |
|
| Hoofstruktuur: Laai + Lamineer + Aflaai Vier stel 302 vakuumpompe, twee stel verhittingstasies. |
||||
1. Verbeterde produktiwiteit In vergelyking met 'n standaard dubbelkamer lamineermasjien, bied hierdie toerusting 'n enkel masjien doeltreffendheid wat 3,6 keer hoër is as dié van 'n tipiese enkelkamer lamineer masjien. Byvoorbeeld, met 72 stukke van 330W-komponente wat 156×156 groot is, gemaak van gewone silikonwafel, en met die veronderstelling van aaneenlopende werking vir 24 uur per dag, 300 dae per jaar, met 4 komponente gedruk in elke oondsiklus, kan die jaarlikse uitset van 'n enkele masjien 152MW bereik. 2. Ruimtebesparende ontwerp Ten spyte van dieselfde kapasiteit as 'n gewone dubbelholte-lamineermasjien, neem hierdie toerusting net die helfte van die spasie in beslag, wat waardevolle fabriekseiendom bespaar en produksiekoste verminder. Boonop is die toerusting meer vaartbelyn, wat minder operateurs benodig en dus arbeidsuitgawes verminder. 3. Ten volle outomatiese werking Toegerus met 'n 4-kamer ontwerp met boonste en onderste lae, outomatiese voeding en intelligente beheer, kan hierdie toerusting naatloos in 'n volledig outomatiese produksielyn integreer. 4. Maklike instandhouding Die interne struktuurontwerp laat onderhouds- en bedryfspersoneel toe om maklik toerustingstatus na te gaan en enige probleme te identifiseer. 5. Energiedoeltreffendheid Die masjinerie word aangedryf deur twee verwarmingseenhede wat op die boonste en onderste vloere geleë is, wat help om energieverbruik te verminder en koste vir gebruikers te verminder. 6. Aanpasbaar Hierdie masjinerie is in staat om 'n verskeidenheid sonkragmodules te verpak, soos enkelkristal-, polikristallyne silikon- en dunfilm-dubbelglasmodules. Dit is geskik vir beide industriële en laboratorium omgewings. 7. Buigsaamheid Elke laag van die kamer is onafhanklik ontwerp met sy eie vakuum- en drukstelsel. Die dubbellaagkamer kan saam met 'n hystransmissieplatform of afsonderlik werk. As een laag instandhouding vereis, sal dit nie die werking van die ander laag ontwrig nie. 8. Sekuriteit Die materiaal wat in die vervaardiging van die masjinerie gebruik word, is nie-giftig en veilig vir gebruik. 9. Die vestiging van die vingerhoedstelsel volgens vereistes. |
||||
![]() |