1. Forbedret produktivitet
Sammenlignet med en standard dobbeltkammer-lamineringsmaskin, tilbyr denne enheten en enkelt maskin effektivitet som er 3,6 ganger større enn for en typisk lamineringsmaskin med en kammer. For eksempel ved å bruke 72 stykker av 330W komponenter med dimensjoner på 156 × 156 laget av standard silisiumskivemateriale, og forutsatt kontinuerlig drift i 24 timer i døgnet, 300 dager i året, med 4 komponenter behandlet i hver ovnsyklus, kan den årlige utgangen på en enkelt maskin nå 152MW.
2. plassbesparende design
Til tross for at de har samme kapasitet som en tradisjonell lamineringsmaskin med dobbelthulen, opptar dette utstyret bare halve plassen, og sparer verdifull fabrikkgulvplass og reduserer produksjonsutgiftene. Videre er utstyret mer kompakt, og krever færre operatører og reduserer dermed arbeidskraftskostnadene.
3. Automatisert drift
Utstyrt med en 4-kammeroppsett med øvre og nedre lag, automatisk fôring og intelligent kontroll, kan dette maskineriet sømløst integrere seg i en helautomatisert produksjonslinje.
4. Enkelt vedlikehold
Den interne strukturutformingen gjør at vedlikeholds- og driftspersonalet enkelt kan sjekke status for utstyr og identifisere eventuelle problemer. Det letter også den enkle erstatningen av slitasje og forbruksdeler på grunn av den ukompliserte rammestrukturen.
5. Energieffektivitet
To varmestasjoner i øvre og nedre etasje varmer opp utstyret, reduserer energiforbruket og kutter kostnader for brukerne.
6. Implementering av fingerbølesystemet i henhold til krav.
| 
