ZST-AYZ-24-46DS
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| Cantidad: | |
| NOMBRE | Laminadora automática de integración inteligente que ahorra energía | |||
| Modelo | ZST-AYZ-24-46DS |
Número de patente: ZL2009 2 0217588.0 | Certificado CE NO: CN.CE.0631-08/10 Nuevo certificado CE NO: GB/1067/5856/16 |
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| Capacidad | Total de 460800 paneles/un año (para 330 W, 16 piezas, 156 x 72 celdas = 152 MW/3 turnos) | |||
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Dispositivo parámetros |
Fuerza | AC380V/50Hz/3Fase/5Línea | Peso | ≈48T |
| Flujo de aire comprimido | 1500L/minuto | Presión de aire | 0,5~1,0MPa | |
| Altura de la cavidad laminada | 25mm | Área de laminación | 2400 mm × 4600 mm × 2x2 | |
| potencia normal | ≈110KW | potencia total | 230kW | |
| cara de trabajo | Pantalla táctil de 10,4' | Tasa de vacío | 2*2*302M 3 /Alto Bomba de vacío de eficiencia |
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| Plataforma calefactora | Por metro cuadrado de no planitud ≤ 300um |
Máximo temperatura |
180℃ | |
| Uniformidad de temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Laboral Temperatura |
100 ℃ ~ 160 ℃ | |
| Rango de temperatura | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatura Exactitud |
±1℃ | |
Ajuste máximo temperatura |
180℃ | Ruido en el trabajo | <65dB | |
| Tiempo de vacío | 90 segundos 100Pa | tiempo de laminación | PVB/EVA: 12-15/min. | |
| cubrir viaje |
200 mm |
Dimensiones (mm) |
21,6 mx 3,52 mx 2,88 m |
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| Estructura principal: Carga + Laminación + Descarga Cuatro juegos 302 de bombas de vacío, dos juegos de estaciones de calefacción. |
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1. Productividad mejorada En comparación con una máquina laminadora estándar de doble cámara, este dispositivo ofrece una eficiencia de una sola máquina que es 3,6 veces mayor que la de una máquina laminadora típica de una sola cámara. Por ejemplo, al utilizar 72 piezas de componentes de 330 W con dimensiones de 156 × 156 fabricados con material de oblea de silicio estándar y suponiendo un funcionamiento continuo durante las 24 horas del día, 300 días al año, con 4 componentes procesados en cada ciclo del horno, la producción anual de una sola máquina puede alcanzar los 152 MW. 2. Diseño que ahorra espacio A pesar de tener la misma capacidad que una máquina laminadora tradicional de doble cavidad, este equipo solo ocupa la mitad del espacio, lo que conserva un valioso espacio en la fábrica y reduce los gastos de producción. Además, el equipo es más compacto, lo que requiere menos operadores y, por tanto, reduce los costes laborales. 3. Operación automatizada Equipada con un diseño de 4 cámaras con capas superior e inferior, alimentación automática y control inteligente, esta maquinaria puede integrarse perfectamente en una línea de producción totalmente automatizada. 4. Fácil mantenimiento El diseño de la estructura interna permite al personal de mantenimiento y operación verificar fácilmente el estado del equipo e identificar cualquier problema. También facilita la sustitución sencilla de piezas de desgaste y consumibles gracias a la sencilla estructura del bastidor. 5. Eficiencia Energética Dos estaciones de calefacción en las plantas superior e inferior calientan el equipo, reduciendo el consumo de energía y recortando costes para los usuarios. 6. Implementación del Sistema Dedal Según Requerimientos. |
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