ZST-AYZ-24-46DS
Zenithsolar
| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
| IME | Samodejna inteligentna integracija Energijsko varčen laminator | |||
| Model | ZST-AYZ-24-46DS |
Št. patenta: ZL2009 2 0217588.0 | Certifikat CE št.: CN.CE.0631-08/10 Nov CE certifikat ŠT: GB/1067/5856/16 |
|
| Zmogljivost | Skupaj 460800 panelov/eno leto, (za 330W 16 kosov 156*72 celic =152MW/3Shift) | |||
|
||||
Naprava parametri |
Moč | AC380V/50Hz/3fazni/5vrstični | Teža | ≈48T |
| Pretok stisnjenega zraka | 1500L/min | Zračni tlak | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Višina laminirane votline | 25 mm | Območje laminiranja | 2400mm×4600mm×2x2 | |
| Normalna moč | ≈110KW | Skupna moč | 230KW | |
| Delovni obraz | 10,4' zaslon na dotik | Stopnja vakuuma | 2*2*302M 3 /visok Učinkovita vakuumska črpalka |
|
| Grelna ploščad | Na kvadratni meter neploskosti ≤ 300um |
Največ temperatura |
180 ℃ | |
| Enakomernost temperature | ≤ ± 2 ℃ | Delo Temperatura |
100 ℃ ~ 160 ℃ | |
| Temperaturno območje | 30℃~180℃ | Temperatura Natančnost |
±1 ℃ | |
Največja nastavitev temperatura |
180 ℃ | Hrup pri delu | <65 dB | |
| Vakuumski čas | 90 sekund 100 Pa | Čas laminacije | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Pokrov potovanja |
200 mm |
Mere (mm) |
21,6m×3,52m×2,88m |
|
| Glavna struktura: nalaganje + laminiranje + razkladanje Štirje kompleti 302 vakuumskih črpalk, dva kompleta ogrevalnih postaj. |
||||
1. Izboljšana produktivnost V primerjavi s standardnim dvokomornim strojem za laminiranje ta naprava ponuja učinkovitost enega samega stroja, ki je 3,6-krat večja kot pri tipičnem enokomornem stroju za laminiranje. Na primer, z uporabo 72 kosov 330 W komponent z dimenzijami 156 × 156, narejenih iz standardnega materiala silicijeve rezine, in ob predpostavki neprekinjenega delovanja 24 ur na dan, 300 dni na leto, s 4 komponentami, obdelanimi v vsakem ciklu peči, lahko letna proizvodnja posameznega stroja doseže 152 MW. 2. Zasnova, ki prihrani prostor Kljub temu, da ima enako zmogljivost kot tradicionalni stroj za laminiranje z dvojno votlino, ta oprema zavzame le polovico prostora, prihrani dragoceno tovarniško površino in zmanjša proizvodne stroške. Poleg tega je oprema bolj kompaktna, zahteva manj operaterjev in s tem zmanjša stroške dela. 3. Avtomatizirano delovanje Opremljen s 4-komorno postavitvijo z zgornjim in spodnjim slojem, samodejnim podajanjem in inteligentnim krmiljenjem se lahko ta stroj neopazno vključi v popolnoma avtomatizirano proizvodno linijo. 4. Enostavno vzdrževanje Zasnova notranje strukture omogoča vzdrževalnemu in obratovalnemu osebju, da enostavno preveri stanje opreme in ugotovi morebitne težave. Prav tako omogoča preprosto zamenjavo obrabnih in potrošnih delov zaradi nezapletene strukture okvirja. 5. Energijska učinkovitost Dve toplotni postaji v zgornjem in spodnjem nadstropju ogrevata opremo, kar zmanjšuje porabo energije in niža stroške za uporabnike. 6. Implementacija sistema naprstka v skladu z zahtevami. |
||||
![]() |
![]() |