ZST-AAZ-24-46DS
Zenities
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Naam | Outomatiese intelligente integrasie energiebesparende laminator | |||
Model | ZST-AAZ-24-46DS | Patent No: ZL2009 2 0217588.0 | CE-sertifikaat nr: CN.CE.0631-08/10 Nuwe CE -sertifikaat No: GB/1067/5856/16 | |
Kapasiteit | Totaal 460800 panele /een jaar, (vir 330W 16 stuk 156*72 selle = 152MW /3Shift) | |||
Toestel parameters | Mag | AC380V/50Hz/3Fase/5Line | Gewig | ≈48T |
Saamgeperste lugvloei | 1500L/min | Lugdruk | 0.5 ~ 1.0MPA | |
Gelamineerde holtehoogte | 25mm | Lamineringsarea | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Normale krag | ≈110kW | Totale krag | 230kW | |
Werkende gesig | 10.4 'raakskerm | Vakuum tarief | 2*2*302M 3 /hoog Doeltreffendheidsvakuumpomp | |
Verwarmingsplatform | Per vierkante meter van nie-vlattheid ≤ 300um | Maksimum temperatuur | 180 ℃ | |
Temperatuur Eenvormigheid | ≤ ± 2 ℃ | Werk Temperatuur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperatuurreeks | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatuur Akkuraatheid | ± 1 ℃ | |
Maksimum instelling temperatuur | 180 ℃ | Geraas by die werk | <65db | |
Vakuum tyd | 90 sekondes 100PA | Lamineringstyd | PVB/EVA: 12-15/min | |
Bedekreis | 200 mm | Afmetings (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Belangrike struktuur: Laai + laminering + aflaai Vier stel 302 van vakuumpompe, twee stel verwarmingsstasies. | ||||
1. Verbeterde produktiwiteit In vergelyking met 'n standaard lamineringsmasjien met dubbele kamer, bied hierdie toestel 'n enkele masjiendoeltreffendheid wat 3,6 keer groter is as dié van 'n tipiese lamineringsmasjien met enkelkamer. Byvoorbeeld, deur 72 stukke van 330W -komponente met afmetings van 156 × 156 van standaard silikonplaatmateriaal te gebruik, en die aanname van 'n deurlopende werking vir 24 uur per dag, 300 dae per jaar, met 4 komponente wat in elke oondsiklus verwerk word, kan die jaarlikse uitset van 'n enkele masjien 152MW bereik. 2. Ruimtebesparende ontwerp Ondanks die feit dat hulle dieselfde kapasiteit het as 'n tradisionele lamineringsmasjien met dubbele holte, beslaan hierdie toerusting slegs die helfte van die ruimte, wat waardevolle fabrieksvloeroppervlakte bespaar en produksiekoste verminder. Verder is die toerusting meer kompak, wat minder operateurs benodig en sodoende arbeidskoste verlaag. 3. Outomatiese werking Hierdie masjinerie kan naatloos integreer in 'n volledig outomatiese produksielyn, toegerus met 'n 4-kamer-uitleg met boonste en onderste lae, outomatiese voeding en intelligente beheer. 4. Maklike onderhoud Die interne struktuurontwerp stel onderhouds- en bedryfspersoneel in staat om die status van toerusting maklik na te gaan en enige probleme te identifiseer. Dit vergemaklik ook die eenvoudige vervanging van dra- en verbruikbare onderdele as gevolg van die ongekompliseerde raamstruktuur. 5. Energie -doeltreffendheid Twee verwarmingstasies op die boonste en onderste vloere verhit die toerusting, wat die energieverbruik verminder en die koste vir gebruikers besnoei. 6. Implementering van die Thimble -stelsel volgens vereistes. |
![]() | ![]() |
Naam | Outomatiese intelligente integrasie energiebesparende laminator | |||
Model | ZST-AAZ-24-46DS | Patent No: ZL2009 2 0217588.0 | CE-sertifikaat nr: CN.CE.0631-08/10 Nuwe CE -sertifikaat No: GB/1067/5856/16 | |
Kapasiteit | Totaal 460800 panele /een jaar, (vir 330W 16 stuk 156*72 selle = 152MW /3Shift) | |||
Toestel parameters | Mag | AC380V/50Hz/3Fase/5Line | Gewig | ≈48T |
Saamgeperste lugvloei | 1500L/min | Lugdruk | 0.5 ~ 1.0MPA | |
Gelamineerde holtehoogte | 25mm | Lamineringsarea | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Normale krag | ≈110kW | Totale krag | 230kW | |
Werkende gesig | 10.4 'raakskerm | Vakuum tarief | 2*2*302M 3 /hoog Doeltreffendheidsvakuumpomp | |
Verwarmingsplatform | Per vierkante meter van nie-vlattheid ≤ 300um | Maksimum temperatuur | 180 ℃ | |
Temperatuur Eenvormigheid | ≤ ± 2 ℃ | Werk Temperatuur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperatuurreeks | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatuur Akkuraatheid | ± 1 ℃ | |
Maksimum instelling temperatuur | 180 ℃ | Geraas by die werk | <65db | |
Vakuum tyd | 90 sekondes 100PA | Lamineringstyd | PVB/EVA: 12-15/min | |
Bedekreis | 200 mm | Afmetings (mm) | 21,6 m × 3,52 m × 2,88 m | |
Belangrike struktuur: Laai + laminering + aflaai Vier stel 302 van vakuumpompe, twee stel verwarmingsstasies. | ||||
1. Verbeterde produktiwiteit In vergelyking met 'n standaard lamineringsmasjien met dubbele kamer, bied hierdie toestel 'n enkele masjiendoeltreffendheid wat 3,6 keer groter is as dié van 'n tipiese lamineringsmasjien met enkelkamer. Byvoorbeeld, deur 72 stukke van 330W -komponente met afmetings van 156 × 156 van standaard silikonplaatmateriaal te gebruik, en die aanname van 'n deurlopende werking vir 24 uur per dag, 300 dae per jaar, met 4 komponente wat in elke oondsiklus verwerk word, kan die jaarlikse uitset van 'n enkele masjien 152MW bereik. 2. Ruimtebesparende ontwerp Ondanks die feit dat hulle dieselfde kapasiteit het as 'n tradisionele lamineringsmasjien met dubbele holte, beslaan hierdie toerusting slegs die helfte van die ruimte, wat waardevolle fabrieksvloeroppervlakte bespaar en produksiekoste verminder. Verder is die toerusting meer kompak, wat minder operateurs benodig en sodoende arbeidskoste verlaag. 3. Outomatiese werking Hierdie masjinerie kan naatloos integreer in 'n volledig outomatiese produksielyn, toegerus met 'n 4-kamer-uitleg met boonste en onderste lae, outomatiese voeding en intelligente beheer. 4. Maklike onderhoud Die interne struktuurontwerp stel onderhouds- en bedryfspersoneel in staat om die status van toerusting maklik na te gaan en enige probleme te identifiseer. Dit vergemaklik ook die eenvoudige vervanging van dra- en verbruikbare onderdele as gevolg van die ongekompliseerde raamstruktuur. 5. Energie -doeltreffendheid Twee verwarmingstasies op die boonste en onderste vloere verhit die toerusting, wat die energieverbruik verminder en die koste vir gebruikers besnoei. 6. Implementering van die Thimble -stelsel volgens vereistes. |
![]() | ![]() |