ZST-AYZ-24-46DS
Zênitesolar
| Disponibilidade | |
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| Quantidade: | |
| NOME | Laminador de economia de energia com integração inteligente automática | |||
| Modelo | ZST-AYZ-24-46DS |
Patente nº: ZL2009 2 0217588.0 | Certificado CE Nº: CN.CE.0631-08/10 Novo certificado CE NO: GB/1067/5856/16 |
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| Capacidade | Total de 460.800 painéis/um ano, (para 330 W 16 peças 156*72 células = 152 MW/3 turnos) | |||
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Dispositivo parâmetros |
Poder | AC380V/50Hz/Trifásico/5Linha | Peso | ≈48T |
| Fluxo de ar comprimido | 1500L/min | Pressão do ar | 0,5~1,0MPa | |
| Altura da cavidade laminada | 25mm | Área de laminação | 2.400 mm × 4.600 mm × 2x2 | |
| Potência normal | ≈110KW | Potência total | 230 kW | |
| Rosto de trabalho | 10.4'Tela sensível ao toque | Taxa de vácuo | 2*2*302M 3 /Alto Bomba de vácuo de eficiência |
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| Plataforma de aquecimento | Por metro quadrado de não planicidade ≤ 300um |
Máximo temperatura |
180°C | |
| Uniformidade de temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Trabalhando Temperatura |
100℃~160℃ | |
| Faixa de temperatura | 30℃~180℃ | Temperatura Precisão |
±1℃ | |
Configuração máxima temperatura |
180°C | Barulho no Trabalho | <65dB | |
| Tempo de vácuo | 90 segundos 100Pa | Tempo de laminação | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Cobrir viagens |
200mm |
Dimensões (mm) |
21,6m×3,52m×2,88m |
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| Estrutura Principal: Carregamento + Laminação + Descarga Quatro conjuntos 302 de bombas de vácuo, dois conjuntos de estações de aquecimento. |
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1. Melhor produtividade Em comparação com uma máquina de laminação de câmara dupla padrão, este dispositivo oferece uma eficiência de máquina única que é 3,6 vezes maior do que a de uma máquina de laminação de câmara única típica. Por exemplo, utilizando 72 peças de componentes de 330 W com dimensões de 156×156 feitas de material padrão de wafer de silício e assumindo operação contínua 24 horas por dia, 300 dias por ano, com 4 componentes processados em cada ciclo de forno, a produção anual de uma única máquina pode chegar a 152 MW. 2. Design que economiza espaço Apesar de ter a mesma capacidade de uma laminadora tradicional de cavidade dupla, este equipamento ocupa apenas metade do espaço, conservando valioso espaço no chão de fábrica e reduzindo despesas de produção. Além disso, o equipamento é mais compacto, exigindo menos operadores e reduzindo assim os custos de mão de obra. 3. Operação Automatizada Equipado com um layout de 4 câmaras com camadas superiores e inferiores, alimentação automática e controle inteligente, este maquinário pode ser integrado perfeitamente em uma linha de produção totalmente automatizada. 4. Fácil manutenção O projeto da estrutura interna permite que a equipe de manutenção e operação verifique facilmente o status do equipamento e identifique quaisquer problemas. Também facilita a simples substituição de peças de desgaste e consumíveis devido à estrutura descomplicada da estrutura. 5. Eficiência Energética Duas estações de aquecimento nos pisos superior e inferior aquecem os equipamentos, reduzindo o consumo de energia e reduzindo custos para os utilizadores. 6. Implementando o Sistema Thimble de acordo com os requisitos. |
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