ZST-AYZ-24-46DS
Zenithsolar
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Quantidade: | |
NOME | Integração inteligente automática Laminador de economia de energia | |||
Modelo | ZST-AYZ-24-46DS | Patente NO: ZL2009 2 0217588.0 | Certificado CE No: CN.CE.0631-08/10 Novo certificado CE no: GB/1067/5856/16 | |
Capacidade | Total 460800 painéis /um ano (para 330W 16 peças 156*72 células = 152mW /3Shift) | |||
Dispositivo parâmetros | Poder | AC380V/50HZ/3FASE/5LINE | Peso | ≈48t |
Fluxo de ar comprimido | 1500L/min | Pressão do ar | 0,5 ~ 1,0mpa | |
Altura da cavidade laminada | 25mm | Área de laminação | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Potência normal | ≈110kW | Poder total | 230kW | |
Cara de trabalho | 10.4 'tela de toque | Taxa de vácuo | 2*2*302m 3 /alto Bomba de vácuo de eficiência | |
Plataforma de aquecimento | Por metro quadrado de não-flatidão ≤ 300um | Máximo temperatura | 180 ℃ | |
Uniformidade da temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Trabalhando Temperatura | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Faixa de temperatura | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatura Precisão | ± 1 ℃ | |
Configuração máxima temperatura | 180 ℃ | Ruído no trabalho | <65dB | |
Tempo de vácuo | 90 segundos 100Pa | Tempo de laminação | PVB/EVA: 12-15/min | |
Capa de viagem | 200 mm | Dimensões (mm) | 21,6m × 3,52m × 2,88m | |
Estrutura principal: carregamento + laminação + descarregamento Quatro conjuntos de 302 bombas de vácuo, dois conjuntos de estações de aquecimento. | ||||
1. Produtividade aprimorada Em comparação com uma máquina de laminação de câmara dupla padrão, este dispositivo oferece uma única eficiência de máquina 3,6 vezes maior que a de uma máquina de laminação típica de câmara única. Por exemplo, utilizando 72 peças de componentes de 330W com dimensões de 156 × 156 feitas de material de bolas de silício padrão e assumindo operação contínua por 24 horas por dia, 300 dias por ano, com 4 componentes processados em cada ciclo do forno, a produção anual de uma única máquina pode atingir 152MW. 2. Design de economia de espaço Apesar de ter a mesma capacidade que uma máquina de laminação tradicional de dupla cavidade, este equipamento ocupa apenas metade do espaço, conservando o valioso espaço de piso da fábrica e reduzindo as despesas de produção. Além disso, o equipamento é mais compacto, exigindo menos operadores e, assim, reduzindo os custos de mão -de -obra. 3. Operação automatizada Equipado com um layout de 4 câmaras com camadas superior e inferior, alimentação automática e controle inteligente, essa maquinaria pode se integrar perfeitamente a uma linha de produção totalmente automatizada. 4. Fácil manutenção O design da estrutura interna permite que a equipe de manutenção e operação verifique facilmente o status do equipamento e identifique qualquer problema. Ele também facilita a substituição simples do uso e as peças consumíveis devido à estrutura de quadros não complicada. 5. Eficiência energética Duas estações de aquecimento nos andares superior e inferior aquecem o equipamento, reduzindo o consumo de energia e cortando custos para os usuários. 6. Implementar o sistema de dedal de acordo com os requisitos. |
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NOME | Integração inteligente automática Laminador de economia de energia | |||
Modelo | ZST-AYZ-24-46DS | Patente NO: ZL2009 2 0217588.0 | Certificado CE No: CN.CE.0631-08/10 Novo certificado CE no: GB/1067/5856/16 | |
Capacidade | Total 460800 painéis /um ano (para 330W 16 peças 156*72 células = 152mW /3Shift) | |||
Dispositivo parâmetros | Poder | AC380V/50HZ/3FASE/5LINE | Peso | ≈48t |
Fluxo de ar comprimido | 1500L/min | Pressão do ar | 0,5 ~ 1,0mpa | |
Altura da cavidade laminada | 25mm | Área de laminação | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Potência normal | ≈110kW | Poder total | 230kW | |
Cara de trabalho | 10.4 'tela de toque | Taxa de vácuo | 2*2*302m 3 /alto Bomba de vácuo de eficiência | |
Plataforma de aquecimento | Por metro quadrado de não-flatidão ≤ 300um | Máximo temperatura | 180 ℃ | |
Uniformidade da temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Trabalhando Temperatura | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Faixa de temperatura | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatura Precisão | ± 1 ℃ | |
Configuração máxima temperatura | 180 ℃ | Ruído no trabalho | <65dB | |
Tempo de vácuo | 90 segundos 100Pa | Tempo de laminação | PVB/EVA: 12-15/min | |
Capa de viagem | 200 mm | Dimensões (mm) | 21,6m × 3,52m × 2,88m | |
Estrutura principal: carregamento + laminação + descarregamento Quatro conjuntos de 302 bombas de vácuo, dois conjuntos de estações de aquecimento. | ||||
1. Produtividade aprimorada Em comparação com uma máquina de laminação de câmara dupla padrão, este dispositivo oferece uma única eficiência de máquina 3,6 vezes maior que a de uma máquina de laminação típica de câmara única. Por exemplo, utilizando 72 peças de componentes de 330W com dimensões de 156 × 156 feitas de material de bolas de silício padrão e assumindo operação contínua por 24 horas por dia, 300 dias por ano, com 4 componentes processados em cada ciclo do forno, a produção anual de uma única máquina pode atingir 152MW. 2. Design de economia de espaço Apesar de ter a mesma capacidade que uma máquina de laminação tradicional de dupla cavidade, este equipamento ocupa apenas metade do espaço, conservando o valioso espaço de piso da fábrica e reduzindo as despesas de produção. Além disso, o equipamento é mais compacto, exigindo menos operadores e, assim, reduzindo os custos de mão -de -obra. 3. Operação automatizada Equipado com um layout de 4 câmaras com camadas superior e inferior, alimentação automática e controle inteligente, essa maquinaria pode se integrar perfeitamente a uma linha de produção totalmente automatizada. 4. Fácil manutenção O design da estrutura interna permite que a equipe de manutenção e operação verifique facilmente o status do equipamento e identifique qualquer problema. Ele também facilita a substituição simples do uso e as peças consumíveis devido à estrutura de quadros não complicada. 5. Eficiência energética Duas estações de aquecimento nos andares superior e inferior aquecem o equipamento, reduzindo o consumo de energia e cortando custos para os usuários. 6. Implementar o sistema de dedal de acordo com os requisitos. |
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