1. Förbättrad produktivitet
Jämfört med en vanlig dubbelkammarlamineringsmaskin erbjuder den här enheten en verkningsgrad för en enda maskin som är 3,6 gånger högre än en typisk enkammarlamineringsmaskin. Till exempel, genom att använda 72 stycken 330W-komponenter med dimensionerna 156×156 gjorda av standardmaterial av kiselskivor, och anta kontinuerlig drift 24 timmar om dygnet, 300 dagar om året, med 4 komponenter bearbetade i varje ugnscykel, kan den årliga produktionen av en enda maskin nå 152MW.
2. Utrymmesbesparande design
Trots att den har samma kapacitet som en traditionell lamineringsmaskin med dubbla hålrum, upptar denna utrustning bara halva utrymmet, vilket bevarar värdefull fabriksyta och minskar produktionskostnaderna. Dessutom är utrustningen mer kompakt, kräver färre operatörer och minskar därmed arbetskostnaderna.
3. Automatiserad drift
Utrustad med en 4-kammarlayout med övre och nedre skikt, automatisk matning och intelligent kontroll, kan detta maskineri sömlöst integreras i en helautomatiserad produktionslinje.
4. Enkelt underhåll
Den interna strukturdesignen tillåter underhålls- och driftpersonal att enkelt kontrollera utrustningens status och identifiera eventuella problem. Det underlättar också det enkla utbytet av slit- och förbrukningsdelar på grund av den okomplicerade ramstrukturen.
5. Energieffektivitet
Två värmestationer på de övre och nedre våningarna värmer utrustningen, vilket minskar energiförbrukningen och minskar kostnaderna för användarna.
6. Implementering av fingerborgssystemet enligt kraven.
|
