ZST-LAYZ-24-46DS
Zenithsolar
Доступность: | |
---|---|
Количество: | |
ИМЯ | Автоматическая интеллектуальная интеграция экономия энергии | |||
Модель | ZST-LAYZ-24-46DS | Патент №: ZL2009 2 0217588.0 | Сертификат CE №: cn.ce.0631-08/10 Новый сертификат CE №: GB/1067/5856/16 | |
Емкость | Всего 460800 панелей /один год (для 330 Вт 16 пьеса 156*72 ячейки = 152 МВт /3 смещения) | |||
Устройство параметры | Власть | AC380V/50 Гц/3фаз/5line | Масса | ≈48t |
Сжатый воздушный поток | 1500 л/мин | Давление воздуха | 0,5 ~ 1,0 МПа | |
Ламинированная высота полости | 25 мм | Область ламинирования | 2400 мм × 4600 мм × 2x2 | |
Нормальная сила | ≈110 кВт | Общая мощность | 230 кВт | |
Рабочее лицо | 10.4 'сенсорный экран | Вакуум | 2*2*302M 3 /High Эффективность вакуумного насоса | |
Платформа для отопления | За квадратный метр не-флетности ≤ 300 мкм | Максимум температура | 180 ℃ | |
Температурная равномерность | ≤ ± 2 ℃ | Работающий Температура | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Температурная диапазон | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Температура Точность | ± 1 ℃ | |
Максимальная настройка температура | 180 ℃ | Шум на работе | <65db | |
Вакуумное время | 90 секунд 100pa | Время ламинирования | PVB/EVA: 12-15/мин | |
Покрыть путешествия | 200 мм | Размеры (мм) | 21,6 м × 3,52 м × 2,88 м | |
Основная структура: загрузка + ламинирование + разгрузка Четыре набора 302 вакуумных насосов, два набора нагревательных станций. | ||||
1. Повышенная производительность По сравнению со стандартной двойной ламинирующей машиной, это устройство предлагает одну эффективность машины, которая в 3,6 раза выше, чем у типичной однокамерной ламинирующей машины. Например, используя 72 части 330 Вт компонентов с размерами 156 × 156, изготовленными из стандартного материала кремния пластины, и предполагая непрерывную работу в течение 24 часов в сутки, 300 дней в году, причем 4 компонента обрабатываются в каждом цикле печи, ежегодная вывода одной машины может достигать 152 МВт. 2. Проблемный дизайн Несмотря на то же, что и традиционная двойная ламинирующая машина, это оборудование занимает только половину пространства, сохраняя ценные заводские площади и снижая производственные расходы. Кроме того, оборудование является более компактным, требуя меньшего количества операторов и тем самым снижать затраты на рабочую силу. 3. Автоматизированная операция Этот механизм, оснащенный 4-камерным расположением с верхним и нижним слоями, автоматическим кормлением и интеллектуальным управлением, может беспроводится в полностью автоматизированную производственную линию. 4. Легкое обслуживание Конструкция внутренней структуры позволяет персоналу обслуживания и эксплуатации легко проверять статус оборудования и определять любые проблемы. Это также облегчает простую замену ношения и расходных деталей из -за несложной структуры рамы. 5. Энергетическая эффективность Две нагревательные станции на верхних и нижних этажах обогревают оборудование, снижая потребление энергии и сокращение затрат для пользователей. 6. Реализация системы наперту в соответствии с требованиями. |
![]() | ![]() |
ИМЯ | Автоматическая интеллектуальная интеграция экономия энергии | |||
Модель | ZST-LAYZ-24-46DS | Патент №: ZL2009 2 0217588.0 | Сертификат CE №: cn.ce.0631-08/10 Новый сертификат CE №: GB/1067/5856/16 | |
Емкость | Всего 460800 панелей /один год (для 330 Вт 16 пьеса 156*72 ячейки = 152 МВт /3 смещения) | |||
Устройство параметры | Власть | AC380V/50 Гц/3фаз/5line | Масса | ≈48t |
Сжатый воздушный поток | 1500 л/мин | Давление воздуха | 0,5 ~ 1,0 МПа | |
Ламинированная высота полости | 25 мм | Область ламинирования | 2400 мм × 4600 мм × 2x2 | |
Нормальная сила | ≈110 кВт | Общая мощность | 230 кВт | |
Рабочее лицо | 10.4 'сенсорный экран | Вакуум | 2*2*302M 3 /High Эффективность вакуумного насоса | |
Платформа для отопления | За квадратный метр не-флетности ≤ 300 мкм | Максимум температура | 180 ℃ | |
Температурная равномерность | ≤ ± 2 ℃ | Работающий Температура | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Температурная диапазон | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Температура Точность | ± 1 ℃ | |
Максимальная настройка температура | 180 ℃ | Шум на работе | <65db | |
Вакуумное время | 90 секунд 100pa | Время ламинирования | PVB/EVA: 12-15/мин | |
Покрыть путешествия | 200 мм | Размеры (мм) | 21,6 м × 3,52 м × 2,88 м | |
Основная структура: загрузка + ламинирование + разгрузка Четыре набора 302 вакуумных насосов, два набора нагревательных станций. | ||||
1. Повышенная производительность По сравнению со стандартной двойной ламинирующей машиной, это устройство предлагает одну эффективность машины, которая в 3,6 раза выше, чем у типичной однокамерной ламинирующей машины. Например, используя 72 части 330 Вт компонентов с размерами 156 × 156, изготовленными из стандартного материала кремния пластины, и предполагая непрерывную работу в течение 24 часов в сутки, 300 дней в году, причем 4 компонента обрабатываются в каждом цикле печи, ежегодная вывода одной машины может достигать 152 МВт. 2. Проблемный дизайн Несмотря на то же, что и традиционная двойная ламинирующая машина, это оборудование занимает только половину пространства, сохраняя ценные заводские площади и снижая производственные расходы. Кроме того, оборудование является более компактным, требуя меньшего количества операторов и тем самым снижать затраты на рабочую силу. 3. Автоматизированная операция Этот механизм, оснащенный 4-камерным расположением с верхним и нижним слоями, автоматическим кормлением и интеллектуальным управлением, может беспроводится в полностью автоматизированную производственную линию. 4. Легкое обслуживание Конструкция внутренней структуры позволяет персоналу обслуживания и эксплуатации легко проверять статус оборудования и определять любые проблемы. Это также облегчает простую замену ношения и расходных деталей из -за несложной структуры рамы. 5. Энергетическая эффективность Две нагревательные станции на верхних и нижних этажах обогревают оборудование, снижая потребление энергии и сокращение затрат для пользователей. 6. Реализация системы наперту в соответствии с требованиями. |
![]() | ![]() |