ZST-AYZ-24-46DS
Zenithsolar
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
| IME | Automatska inteligentna integracija Laminator koji štedi energiju | |||
| Model | ZST-AYZ-24-46DS |
Patent br.: ZL2009 2 0217588.0 | CE certifikat NO: CN.CE.0631-08/10 Novi CE certifikat NO: GB/1067/5856/16 |
|
| Kapacitet | Ukupno 460800 panela/jedna godina, (za 330W 16 komada 156*72 ćelija =152MW/3 pomaka) | |||
|
||||
Uređaj parametri |
Vlast | AC380V/50Hz/3 faze/5 linija | Težina | ≈48T |
| Protok komprimiranog zraka | 1500L/min | Tlak zraka | 0,5~1,0MPa | |
| Visina laminirane šupljine | 25 mm | Područje laminiranja | 2400mm×4600mm×2x2 | |
| Normalna snaga | ≈110KW | Ukupna snaga | 230KW | |
| Radno lice | Zaslon osjetljiv na dodir od 10,4'. | Stopa vakuuma | 2*2*302M 3 /Vis Vakuumska pumpa učinkovitosti |
|
| Platforma za grijanje | Po kvadratnom metru neravnine ≤ 300um |
Maksimalno temperatura |
180 ℃ | |
| Ujednačenost temperature | ≤ ± 2 ℃ | radim Temperatura |
100 ℃ ~ 160 ℃ | |
| Raspon temperature | 30℃~180℃ | Temperatura Točnost |
±1℃ | |
Maksimalna postavka temperatura |
180 ℃ | Buka na poslu | <65 dB | |
| Vrijeme vakuuma | 90 sekundi 100 Pa | Vrijeme laminacije | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Cover putovanja |
200 mm |
Dimenzije (mm) |
21,6m×3,52m×2,88m |
|
| Glavna struktura: utovar + laminiranje + istovar Četiri kompleta 302 vakuumskih pumpi, dva kompleta stanica za grijanje. |
||||
1. Poboljšana produktivnost U usporedbi sa standardnim strojem za kaširanje s dvije komore, ovaj uređaj nudi učinkovitost jednog stroja koja je 3,6 puta veća od one kod tipičnog stroja za kaširanje s jednom komorom. Na primjer, korištenjem 72 komada komponenti od 330 W dimenzija 156 × 156 izrađenih od standardnog materijala silicij pločice, i uz pretpostavku kontinuiranog rada 24 sata dnevno, 300 dana u godini, s 4 komponente obrađene u svakom ciklusu peći, godišnja proizvodnja jednog stroja može doseći 152 MW. 2. Dizajn koji štedi prostor Unatoč istom kapacitetu kao i tradicionalni stroj za laminiranje s dvostrukom šupljinom, ova oprema zauzima samo pola prostora, čuvajući vrijedan tvornički podni prostor i smanjujući troškove proizvodnje. Nadalje, oprema je kompaktnija, zahtijeva manje operatera i time smanjuje troškove rada. 3. Automatizirani rad Opremljen rasporedom od 4 komore s gornjim i donjim slojevima, automatskim ubacivanjem i inteligentnom kontrolom, ovaj se stroj može neprimjetno integrirati u potpuno automatiziranu proizvodnu liniju. 4. Jednostavno održavanje Dizajn unutarnje strukture omogućuje osoblju za održavanje i rad da jednostavno provjeri status opreme i identificira sve probleme. Također olakšava jednostavnu zamjenu habajućih i potrošnih dijelova zbog nekomplicirane strukture okvira. 5. Energetska učinkovitost Dvije toplinske stanice na gornjoj i donjoj etaži griju opremu čime se smanjuje potrošnja energije i smanjuju troškovi za korisnike. 6. Implementacija sustava naprstaka prema zahtjevima. |
||||
![]() |
![]() |