ZST-AYB-08-10
زنیت خورشیدی
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
نام |
دستگاه لمینیت ماژول باتری هوشمند نیمه اتوماتیک |
شماره گواهی ثبت اختراع |
ZL 2019 2 0937094.3 (مدار روغن منحصر به فرد) ZL 2020 2 1399875.0 (یکپارچه) |
|||
مدل |
ZST-AYB-08-10 |
CE |
8 6 0 2 4 2 9 |
|||
عکس |
|
|||||
پارامترهای تجهیزات |
اندازه (mm) |
1480××14501300 |
وزن |
1180 کیلوگرم |
||
قدرت |
AC380V 3 فاز 5 سیم |
فشار منبع هوای فشرده |
0.60.8 مگا پاسکال |
|||
سرعت جریان هوای فشرده |
> 0.6 مگا پاسکال |
نرخ جریان گاز فشرده |
150 لیتر در دقیقه |
|||
ارتفاع حفره چند لایه |
20 میلی متر |
مجموع ظرفیت نصب شده |
6.5 کیلو وات |
|||
قدرت عملیاتی معمولی |
2.5 کیلو وات |
یکنواختی دما در منطقه چند لایه |
± 1.5℃ |
|||
پلت فرم کنترل |
صفحه نمایش لمسی |
نرخ پمپاژ پمپ خلاء |
60M 3/H |
|||
منطقه لمینیت موثر |
800mm × 1000mm |
صفحه داغ |
طراحی ویژه Q235 |
|||
طراحی یکپارچه، ثبت اختراع ملی |
پمپ خلاء کارآمد |
صدای کار زیر 65 دسی بل |
بدون دود و بدون نیاز به آب خنک کننده |
|||
شاخص فنی |
1. حالت کنترل: ادغام حالت های نیمه اتوماتیک، اتوماتیک و دستی. 2. سیستم کنترل: پذیرش کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC وارداتی، رابط عملکرد صفحه لمسی، لوازم الکتریکی کم ولتاژ اشنایدر 3. روش گرمایش: ساخته شده با فناوری ویژه صفحه پرس داغ، با استفاده از گرمایش روغن حرارتی در گردش 4. روش کنترل دما: نظارت بر دمای چند نقطه ای، ماژول کنترل A/D/دما با دقت بالا 12 بیتی، با استفاده از فناوری خود تنظیم PID 5. دقت کنترل دما: ± 1 ℃ 6. محدوده دما برای استفاده: دمای اتاق ~ 160 ℃ 7. زمان لمینت: 5-10 دقیقه (شامل زمان پخت) 8. زمان تخلیه: 2-3 دقیقه 9. درجه خلاء برای تکالیف: 150-90Pa 10. حداکثر بازشو: 600 میلی متر 11. محیط استفاده: مناسب برای محیط های صنعتی و آزمایشگاهی معمولی. ارتفاع کمتر از 2000 متر |
|||||
ویژگی های تجهیزات |
1- ویژگی های ساختاری 1. اتخاذ فناوری ثبت شده که خلاء، گرمایش و میزبان را با درجه خلاء بالا و بدون تغییر شکل یکپارچه می کند. 2. لاستیک پوشش بالایی از فناوری ضد چروک استفاده می کند تا طول عمر لاستیک را افزایش دهد و کیفیت لمینیت اجزا را بهبود بخشد. 3. نوار آب بندی خلاء در بالا قرار می گیرد، نصب آن آسان است و عمر طولانی دارد. 4. لاستیک کیسه هوا با سگک آویزان فلنجی از نوع قاب ثابت می شود که جدا کردن و تعویض آن آسان است (فقط 15 دقیقه طول می کشد) (محصول ثبت شده). 5. اتخاذ ساختار پوششی سوئیچ باز پنوماتیکی، بدون آلودگی، بدون نشت و تمیز و بهداشتی است. باز و بسته شدن نرم و بدون صدا. 6. ایستگاه گرمایش دارای ساختار داخلی و طراحی منحصر به فرد مدار روغن است که اتلاف انرژی را به حداقل می رساند. 7. فرآیند تولید صفحه پرس گرم خلاء منحصر به فرد، یکنواختی دمای عالی را روی میز تضمین می کند. 8. طراحی دریچه دیسک خلاء بالا، عملیات قابل اعتماد، عمر طولانی، تعمیر و نگهداری آسان، اطمینان از درجه خلاء بالای تجهیزات. 9. سیستم وکیوم مجهز به دستگاه فیلتر کننده جهت حفاظت از ایمنی شیر خلاء و پمپ وکیوم (پتنت ملی) می باشد. 10. این می تواند عملیات لمینیت مداوم را به دست آورد و ثبات سیستم خوبی دارد. 2- اقدامات امنیتی 1. دکمه اضطراری: تجهیزات مجهز به دکمه های اضطراری در موقعیت های متعدد است. در مواقع اضطراری، اپراتور می تواند آنها را به موقع فشار دهد تا به خاموشی اضطراری برسد و فرآیند تجهیزات در حالت اولیه خود باقی بماند. 2. سیستم عامل اضطراری: در صورت قطع برق تصادفی تجهیزات یا قطع برق در محل، عملیاتی مانند باد کردن و لمینیت از طریق سیستم عامل اضطراری قابل انجام است. 3. تنظیم سیستم گرمایش برای حفاظت از دمای بیش از حد 4. سیستم گردش روغن حرارتی دارای دستگاه تشخیص و هشدار سطح مایع پایین برای جلوگیری از خطر ناشی از کمبود روغن در سیستم می باشد. 5. چراغ هشدار سه رنگ به طور دقیق وضعیت عملکرد تجهیزات و اطلاعات هشدار به موقع و دقیق را برای اپراتورها فراهم می کند. 6. سیستم هشدار خلاء: هنگامی که تجهیزات نتواند الزامات را در مدت زمان خلاء برآورده کند، سیستم زنگ خطر را به صدا در می آورد. 7. عملکرد حفاظت سطح سوم: هنگامی که نرم افزار سیستم از کار می افتد، سنسور از کار می افتد، PLC کنترل خود را از دست می دهد، یا ماژول A/D آسیب می بیند، سیستم به طور خودکار خاموش می شود. 3- قابلیت اجرا 1. مناسب برای محیط های صنعتی و آزمایشگاهی عمومی. می تواند به طور مداوم 24 ساعت شبانه روز کار کند. 2. می تواند لمینیت یا درمان شود، با سازگاری با اجزای بالا. 4- ویژگی های کاربردی 1. روش های کنترل انعطاف پذیر: ادغام روش های کنترل دستی و خودکار. تولید معمولی را می توان با استفاده از روش های کاملا اتوماتیک، با عملیات ساده، راندمان کاری بالا و کاهش شدت کار برای کارگران انجام داد. عملیات دستی را می توان برای اشکال زدایی یا نگهداری استفاده کرد که برای اشکال زدایی و عیب یابی راحت است. 2. سیستم کنترل با پیکربندی بالا: همه کنترلکنندهها از کنترلکنندههای قابل برنامهریزی وارداتی استفاده میکنند که پایدار و قابل اعتماد کار میکنند و میتوانند ارتباط با رایانهها را تسهیل کنند. الزامات کنترل اتوماسیون صنعتی مدرن را برآورده می کند. 3. رابط عملیاتی ساده و کاربر پسند: پلت فرم عملیات از صفحه نمایش لمسی با کیفیت بالا استفاده می کند که کاربر پسند، بسیار حساس، کارکرد آسان و یادگیری آسان است. تنظیم پارامتر فرآیند ساده است و چندین پارامتر فرآیند برای نظارت آسان در همان پنجره نمایش داده می شود. 4. یکنواختی دمای بسیار بالا: با استفاده از گرمایش روغن داغ و یک سیستم خط لوله چرخه گرمایش منحصر به فرد، یکنواختی دمای سکوی کار به ± 2 ℃ می رسد. 5. عملکرد حافظه خودکار پارامترهای فرآیند: پارامترهای فرآیند تولید را می توان خودسرانه بدون نگرانی در مورد گم شدن یا تنظیم مجدد در طول راه اندازی بعدی تغییر داد. این می تواند داده های دست اول در محل را برای تجزیه و تحلیل کیفیت اجزا ارائه دهد. 6. آمار فرکانس لمینیت: سیستم دارای یک تابع آمار فرکانس لمینیت است که می تواند به راحتی فرکانس کاری و خروجی اجزای شیفت را بررسی کند. همچنین میتواند به عنوان مرجعی برای چرخههای تعمیر، نگهداری، و نرخ تعویض قطعات آسیبپذیر تجهیزات باشد. 7. فناوری کنترل چند در یک: ادغام فناوری خلاء، فناوری انتقال پنوماتیک، فناوری خود تنظیم PID، کنترل قابل برنامه ریزی و فن آوری کنترل رله، می تواند به الزامات فرآیند پیچیده برای لمینیت و پخت سیلیکون تک کریستالی، سیلیکون پلی کریستال یا ماژول های باتری انعطاف پذیر دست یابد. 8. سیستم نشانگر درجه خلاء بالا: به طور کمی وضعیت خلاء را در داخل حفره چند لایه روی صفحه نمایش در هر زمان نظارت کنید. این سیستم دارای دقت اندازه گیری بالا، توانایی ضد تداخل خوب و پایداری سیستم است. 9. سیستم اضطراری و دکمه اضطراری: پس از قطع برق، تجهیزات را می توان به صورت دستی کنترل کرد تا لمینیت کامل شود و اطمینان حاصل شود که به دلیل قطع برق هیچ زباله ای تولید نمی شود. و در مواقع اضطراری از طریق دکمه اضطراری به اجبار خاموش می شود. 10. چندین عملکرد هشدار دقیق و قابل اعتماد، از جمله هشدارهای خطا برای فشار بیش از حد، خلاء، سطح روغن، دمای بیش از حد، و پوشش نامناسب سوئیچ. |
|||||
ظرفیت و دامنه کاربرد |
می تواند یک جزء 800 * 1000 را در یک زمان بسته بندی کند |
|||||
خدمات پس از فروش |
1. دوره گارانتی تجهیزات یک سال است و تعمیر و نگهداری پس از یک سال به قیمت تمام شده خواهد بود. 2. این شرکت دارای بخش خدمات پس از فروش است که خدمات پس از فروش و مشاوره فنی را در تمام طول سال به کاربران ارائه می دهد و همچنین خدمات آموزش نصب تجهیزات، اشکال زدایی و بهره برداری را ارائه می دهد. 3. زمان پاسخگویی خدمات پس از فروش 2 ساعت می باشد. هنگامی که مشکل از طریق ارتباط از راه دور بین دو طرف قابل حل نباشد، پرسنل خدمات پس از فروش باید ظرف 24 تا 48 ساعت در محل حاضر شوند. 4. تامین سالانه پرداختی لوازم جانبی تجهیزات و قطعات آسیب پذیر (به استثنای دوره گارانتی، اما به استثنای قطعات آسیب پذیر) 5. برای درک استفاده و نیازهای مشتری، به طور منظم استفاده از تجهیزات را ردیابی و بازدید کنید. |
|||||